具有高效冷却排屑功能的电火花机的制作方法

本实用新型涉及一种火花机，尤其是涉及一种具有高效冷却排屑功能的电火花机。

背景技术：

电火花机作为最常见的机械加工设备之一，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，就能加工出各种复杂的型面。

其中，工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却排屑的作用，传统的电火机通常采用将加工工件浸泡于工作液中进行加工，以对加工工件进行冷却，同时可将金属屑带出，然而，该种形式的冷却、排屑效果差，排屑不干净，影响了加工效率，严重时还会影响到电火花机的持续正常使用。

技术实现要素：

为此，本实用新型的目的在于提供一种具有高效冷却排屑功能的电火花机，以解决目前电火花机冷却、排屑效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案为：

一种具有高效冷却排屑功能的电火花机，包括机床、工作台、主轴头、立柱、脉冲电源、工具电极、工件电极、工作液箱、储液箱、喷淋装置液压泵及升降臂；所述工作台及升降臂均设置于机床上，所述工作液箱设置于工作台上，所述工件电极设置于工作液箱内，所述立柱连接于升降臂上，所述主轴头连接于立柱上，所述工具电极装设于主轴头上；所述液压泵分别连接于喷淋装置及储液箱，所述工具电极和工件电极分别电性连接于脉冲电源上，所述喷淋装置包装固定块、装设于固定块上的喷嘴及若干导流管，所述固定块可拆卸式地装设于工具电极上，固定块上设有喷淋孔，所述喷淋孔通过导流管连接于液压泵上，所述喷嘴可拆卸式地装设于喷淋孔上，喷嘴的喷淋方向朝向工具电极的端部。

进一步地，还包括集屑箱及过滤器，所述过滤器分别连接于工作液箱与储液箱，所述集屑箱连接于过滤器底部并设置于过滤器下方。

进一步地，所述过滤器内设置有一过滤网，过滤网将过滤器内腔分隔成污水区及净水区，污水区的底部设置有排污孔，所述排污孔连接于集屑箱。

进一步地，所述净水区连接于储液箱，净水区内可拆卸式地设置有一磁吸件。

进一步地，所述工具电极上还设置有若干导流孔，导流孔通过导流管连接液压泵，所述导流孔的数量为两个以上分布于工具电极侧壁的四周。

进一步地，所述主轴头与工具电极间设置有一用于调节工具电极加工角度的调节装置。

综上所述，本实用新型的具有高效冷却排屑功能的电火花机通过喷淋装置，可提高电火花机的冷却、排屑效率，同时，所述喷淋装置的部件均为可拆卸式设置，从而可根据实际情况进行部件更换，实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型具有高效冷却排屑功能的电火花机的结构示意图；

图2为图1中的过滤装置的结构示意图。

图3为图1中的A部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，为本实用新型提供的一种具有高效冷却排屑功能的电火花机，所述具有高效冷却排屑功能的电火花机包括机床10、工作台20、主轴头30、立柱40、脉冲电源50、工具电极60、工件电极70、工作液箱80、储液箱90、集屑箱100、过滤器110、液压泵120及升降臂130。

所述工作台20及升降臂130均设置于机床10上，所述工作液箱80设置于工作台20上，工作液箱80内盛装有工作液，所述工件电极70浸泡于工作液内，工作液可起到冷却、排屑、消电离等作用。所述立柱40连接于升降臂130上，所述主轴头30连接于立柱40上，所述工具电极60装设于主轴头30上。所述主轴头30与工具电极60间设置有一调节装置，所述调节装置可实现工具电极竖直方向的各角度调整，从而可实现多角度加工。所述工具电极60和工件电极70分别电性连接于脉冲电源52上。

所述液压泵120将储液箱90的工作液抽至工作液箱80内，所述过滤器110用于过滤自工作液箱80排出的旧工作液。过滤器110分别连接于工作液箱80与储液箱100，所述集屑箱100用于收集自过滤器110内排出的金属屑。经过滤器110过滤后的工作液再排至储液箱90内，以将过滤后的工作液重新利用。依次循环，从而可增加工作液的使用率，减少工作液的使用量，降低了生产成本。

所述具有高效冷却排屑功能的电火花机还包括喷淋装置140，所述喷淋装置140包装固定块141、装设于固定块141上的喷嘴143及若干导流管144，所述固定块141可拆卸式地装设于工具电极60上，固定块141上开设有喷淋孔142，所述喷淋孔通过导流管144连接于液压泵120上，从而可将工作液自喷淋孔142喷出。所述喷嘴143可拆卸式地装设于喷淋孔上，且喷嘴143的喷淋方向朝向工具电极的端部。在其它实施例中，所述喷啉装置140还可以设置于主轴头30上。

通过将喷嘴143紧固到工具电极60上，从而可确保恒定的喷淋距离和相同的喷淋角度，从而可确保喷嘴143能一直将工作液喷淋于工具电极60的工具头的加工位置上，从而可达到快速冷却的效果。所述固定块141、喷嘴143均为拆卸更换，从而可根据实际需求更换不同的固定块141、喷嘴143，以喷嘴143与工具电极60端部的位置调节至合适位置。本实施例中，所述喷嘴143可设置为多个围绕于工具电极60。可以理解地，在其它实施例中，所述喷淋孔也可以直接设置于工具电极60上，所述喷淋孔可以设置有多个分布于工具电极60的侧面上，工作液自喷淋孔直接流至工具电极60端部进行冷却、冲屑等。所述液压泵为高压泵，从而可高速喷出工作液，能快速的将金属屑冲出加工位。

所述过滤器110内设置有一过滤网111，所述第一过滤网111用于过滤金属屑及一些杂质，过滤网111将过滤器110内腔分隔成污水区112及净水区113，所述污水区112的底部设置有一排污孔(图未示)，所述排污孔连接于集屑箱100，以将过滤网111拦截下来的金属屑及一些杂质排至集屑箱100内。所述净水区设置有一磁吸件114，该磁吸件114呈螺旋状设置，以用于吸附细微的金属屑，且该磁吸件114设置于远离过滤网111的一端部，可避免将污水区112的金属屑吸附于过滤网111上，所述磁吸件114为可拆卸式设置，可实时将其取出进行清洗。所述过滤器110的净水区113连接于储液箱90内，且过滤器110的位置要高于储液箱90，从而使净水区113内的工作液能自进入储液箱90，从而可实现工作液的重复使用。所述污水区112底部设置有一集屑槽115，所述排污孔设于集屑槽115底部。

综上所述，本实用新型的具有高效冷却排屑功能的电火花机通过喷淋装置，可提高电火花机的冷却、排屑效率，同时，所述喷淋装置的部件均为可拆卸式设置，从而可根据实际情况进行部件更换，实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳的一个实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。