扩管装置的制作方法

本实用新型涉及一种扩管装置，特别是涉及一种对管件进行扩管加工的扩管装置。

背景技术：

许多配管工程制造需使用扩管装置，如：建筑工程、水电配管工程、冷冻空调等。以往扩管装置，将扩管治具的扩管件连接套筒的本体外侧，并借助油压装置的推动件带动扩管件，进而对锁固于夹座的管件进行扩管作业。

而目前的扩管装置可参考中国台湾地区第M490365号新型专利，揭露了一种扩管装置，是设置有套筒、扩管组以及油压装置，套筒具有本体，本体侧方设有连接端，并于本体内设有容置空间，且本体二侧分别设有长形槽，而油压装置具有油压缸，油压缸连接于套筒的连接端，且油压缸设有把手以及推动件，推动件是位于连接端内，而扩管组设置有扩管件以及限位柱，扩管件位于本体的容置空间，且扩管件二侧设置有连结孔，而限位柱二侧形成有连接部与推动部，连接部连接于扩管件的连结孔，而推动部由本体的长形槽露出。

其中，由于扩管件挤压管件形成变形，因此扩管件在没有外力带动下，不会退回置原位，此时，使用者必须提供推动限位柱的推动部让扩管件退回至原位，才能让使用者再次进行扩管作业，因此凸显出扩管件无法自动复位以及操作不便的缺陷。

其次，扩管组设置有扩管件以及弹性组件，而扩管件置入本体的容置空间内，弹性组件设置于本体端部的容置空间内正对于扩管件处；当于使用时，是将油压装置的螺合部螺合于衬套，让油压装置的推动件位于本体的容置空间，让用户按压油压装置的把手，使推动件朝向扩管治具位移，并同时推动扩管件，此时弹性组件会产生压缩状态，当油压装置的推动件回归至原位时，可利用弹性组件弹性复位能力，使扩管件退回至原位。

然而，由于弹性组件是直接与扩管件(或扩管治具)作动，因此，在转换不同管径进行扩管时，容易使弹性组件脱离，必须再重新组装，甚是困扰。

是以，如何解决上述习知技术缺失的情况，即为本实用新型首要研发课题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种扩管装置，不但可以方便地进行组装与拆卸，而且弹性组件是以内藏式的方式设在夹持组内，并未直接与扩管治具接触，因此，除了让该扩管组具有自动复位的功能之外，该扩管组的作动并不会受到扩管治具移动时的干扰而弯曲或者掉落。

为达前述目的，本实用新型提供的一种扩管装置，包含：一夹持组，具有一扩管端部、一反向于该扩管端部的连接端部、及一贯通该扩管端部与连接端部的容置空间；一扩管组，能够位移地设在该夹持组的容置空间；一连接件，设在该夹持组的连接端部；一弹性组件，设在该夹持组的容置空间内，并位于该扩管组与连接件之间，能够带动该扩管组朝该扩管端部方向位移后朝连接端部方向复位。

较佳地，其中该夹持组是能够拆卸地夹持一扩管治具。

较佳地，其中该扩管组包括一固定件、一扩管件、及一作动杆；该固定件固设在该夹持组的容置空间；该扩管件能够位移地设在该容置空间且位于该扩管端部与该固定件之间；该作动杆具有一连接该扩管件的第一杆部、及一位于该连接端部与该固定件之间的第二杆部；该弹性组件的两端分别抵顶在该固定件与该第二杆部之间。

较佳地，其中该弹性组件为一压缩弹簧。

较佳地，其中该作动杆更具有一位于该第一杆部与第二杆部之间的杆身部，该弹性组件套置在该杆身部。

较佳地，其中该弹性组件的两端分别连接在该扩管组与该连接件。

较佳地，其中该弹性组件为一拉伸弹簧。

较佳地，其中该弹性组件的数量为两个。

较佳地，其中该扩管组包括一扩管件及一作动杆；该扩管件能够位移地设在该容置空间，该作动杆具有一连接该扩管件的第一杆部、及一位于该连接端部与该扩管件之间的第二杆部；该弹性组件的两端分别连接在该扩管件与该连接件。

较佳地，其中该连接件的一端具有一内滑槽，该连接件与一驱动组相接，该驱动组的一端具有一外凸部，该外凸部可嵌入该内滑槽并转动一角度达到可拆卸地连接。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的立体图。

图2为本实用新型的第一实施例的立体分解图，显示本实用新型与扩管治具及驱动组的部分分解状态。

图3为本实用新型的第一实施例的局部剖面图。

图4为本实用新型的第一实施例另一视角的局部剖面图。

图5为本实用新型的第一实施例的作动剖面图，显示扩管组朝夹持组的扩管端部方向位移的状态。

图6为本实用新型的第二实施例的局部剖面图。

图7为本实用新型的第三实施例的局部剖面图。

图8为本实用新型的第三实施例的作动剖面图，显示扩管组朝夹持组的扩管端部方向位移的状态。

图9为本实用新型的第三实施例的局部剖面图，显示弹性组件为一个的状态。

附图中符号标记说明：

10为夹持组；11为扩管端部；12为连接端部；13为容置空间；20为扩管组；21为固定件；22为扩管件；221为圆锥顶面；222为内螺纹槽；23为作动杆；231为第一杆部；232为第二杆部；233为杆身部；30为连接件；31为内滑槽；40、50为弹性组件；80为驱动组；81为驱动头；82为外凸部；91为扩管治具；92、93为螺丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在提出详细说明之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表示。

请参阅图1至图4所示，本实用新型的第一实施例所提供一种扩管装置，其主要是由一夹持组10、一扩管组20、一连接件30、以及一弹性组件40所组成，其中：

该夹持组10，具有一扩管端部11、一反向于该扩管端部11的连接端部12、及一贯通该扩管端部11与连接端部12的容置空间13；本实施例中，该夹持组10可拆卸地夹持一扩管治具91。

该扩管组20，能够位移地设在该夹持组10的容置空间13；本实施例中，该扩管组20包括一固定件21、一扩管件22、及一作动杆23；

其中该固定件21是藉由螺丝92固设在该夹持组10的容置空间13内；

该扩管件22能够位移地设在该容置空间13且位于该扩管端部11与该固定件21之间；本实施例中该扩管件22呈圆锥状，但不以此为限，只要可进行扩管作业的形状皆可，且该扩管件22具有一用以进行扩管作业的圆锥顶面221及一反向于该圆锥顶面221的内螺纹槽222；

该作动杆23具有一连接该扩管件22的第一杆部231、一位于该连接端部12与该固定件21之间的第二杆部232、及一位于该第一杆部231与第二杆部232之间的杆身部233；本实施例中，该作动杆23的第一杆部231是以螺纹组设的方式与该扩管件22的内螺纹槽222相接，但不以此为限，该作动杆23也可与该扩管件22呈一体的型态，当然该第一杆部231、第二杆部232与该杆身部233之间同样可以是以螺纹组设的方式或呈一体的型态相互连接；另外，该第二杆部232的中央呈中空状，以供如油压缸的驱动组80的一驱动头81插入推抵，本实施例中该驱动头81呈圆锥状，但不以此为限，亦可为矩形状等任何可推动该第二杆部232的形状皆可。

该连接件30，设在该夹持组10的连接端部12；本实施例中，该连接件30是通过复数螺丝93锁固在该夹持组10的连接端部12，且该连接件30的一端具有一内滑槽31，该连接件30与该驱动组80相接，该驱动组80的一端具有一外凸部82，该外凸部82可嵌入该内滑槽31并转动一角度达到可拆卸地连接，即为快拆结构的连接。

该弹性组件40，设在该夹持组10的容置空间13内，并位于该扩管组20与连接件30之间，能够带动该扩管组20朝该扩管端部11方向位移后朝连接端部12方向复位；本实施例中，该弹性组件40是为一压缩弹簧，且该弹性组件40套置在该杆身部233，且该弹性组件40的两端分别抵顶在该固定件21与该作动杆23的第二杆部232之间。

以上所述即为本实用新型的第一实施例各主要构件的组态说明。本实用新型的作动方式及其功效说明如下。

参阅图4及图5所示，当该驱动组80的驱动头81驱动该作动杆23往该夹持组10的扩管端部11方向位移时，该扩管件22同步往该夹持组10的扩管端部11方向位移，以便进行扩管作业，此时，由于该固定件21是固设在该夹持组10的容置空间13内，该弹性组件40是以内藏式的方式设在该夹持组10的容置空间13内，且该弹性组件40的两端分别抵顶在该固定件21与该作动杆23的第二杆部232之间，因此，该弹性组件40会蓄积一弹性恢复力，待该驱动组80的驱动组81恢复至原位时，该弹性组件40会释放所蓄积的弹性恢复力，让该扩管件22及作动杆23往该夹持组10的连接端部12方向位移，达到自动复位的功能。

据此，本实用新型不但可以方便地进行组装与拆卸，而且弹性组件40是以内藏式的方式设在该夹持组10内，并未直接与扩管治具91接触，因此，除了让该扩管组20具有自动复位的功能之外，该扩管组20的作动并不会受到扩管治具91移动时的干扰而弯曲或者掉落。

请参阅图6所示，本实用新型的第二实施例所提供一种扩管装置，其同样是由夹持组10、扩管组20、连接件30、以及弹性组件40所组成，由于其组态、作动方式与功效同于第一实施例，故不再赘述，第二实施例不同之处在于：

该弹性组件40的数量为两个，且各该弹性组件40皆为压缩弹簧，二该弹性组件40的两端分别抵顶在该固定件21与该作动杆23的第二杆部232之间，本实施例中各该弹性组件40是没有套置在该作动杆23上。当然该弹性组件40的数量不以此为限，亦可为三个、四个等等数量。

请参阅图7及图8所示，本实用新型的第三实施例所提供一种扩管装置，其同样是由夹持组10、扩管组20、连接件30、以及弹性组件50所组成，由于其组态、作动方式与功效同于第一实施例，故不再赘述，第三实施例不同之处在于：

该扩管组20包括一扩管件22及一作动杆23；该扩管件22能够位移地设在该夹持组10的容置空间13，该作动杆23具有一连接该扩管件22的第一杆部231、及一位于该连接端部12与该扩管件22之间的第二杆部232；

该弹性组件50的数量为两个，且各该弹性组件50皆为拉伸弹簧，且各弹性组件50皆设在该夹持组10的容置空间13内，且各弹性组件50的两端分别以钩设、嵌设或其他方式而连接在该扩管件22与该连接件30；当然该弹性组件50亦可如图9所示为单一个，但不以此为限，亦可为三个、四个等等数量。

据此，当该驱动组80的驱动头81驱动该作动杆23往该夹持组10的扩管端部11方向位移时，该扩管件22同步往该夹持组10的扩管端部11方向位移，以便进行扩管作业，此时，由于各该弹性组件50是为拉伸弹簧，且各该弹性组件50是以内藏式的方式设在该夹持组10的容置空间13内，且该弹性组件50的两端分别连接在该扩管件22与该连接件30之间，因此，该弹性组件50会蓄积一弹性恢复力，待该驱动组80的驱动头81恢复至原位时，该弹性组件50会释放所蓄积的弹性恢复力，让该扩管件22及作动杆23往该夹持组10的连接端部12方向位移，达到自动复位的功能。

据此，本实用新型的第三实施例中，各该弹性组件50同样皆是以内藏式的方式设在该夹持组10内，并未直接与扩管治具91接触，因此，同样除了让该扩管组20具有自动复位的功能之外，该扩管组20的作动并不会受到扩管治具91移动时的干扰而弯曲或者掉落。

综上所述，上述各实施例及附图仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，皆应包含在本实用新型的保护范围内。