斜面抽孔模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体的说是涉及一种斜面抽孔模具结构。

背景技术：

在模具加工技术领域，产品成型后还经常需要对产品进行抽孔加工，现有的模具抽孔加工结构，存在产品脱离困难的缺陷，从而降低了生产效率和产品合格率。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种斜面抽孔模具结构，抽孔加工后能够顺利脱料。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斜面抽孔模具结构，包括上模座和下模座，所述上模座下方分别固定设有上模压料板、插刀A和插刀B，所述下模座上设有半圆滑块、半圆固定块和水平滑块，所述半圆滑块和下模座之间设有抬升弹簧，所述上模压料板位于所述半圆滑块上方，所述半圆滑块被所述上模压料板压下时与所述半圆固定块合并形成整圆；所述水平滑块滑动设于所述下模座上，所述水平滑块和所述半圆固定块之间设有滑块复位弹簧；所述水平滑块上设有驱动块A和驱动块B，所述驱动块A固定于所述水平滑块上并位于所述插刀A下方，所述驱动块A和所述插刀A上设有相互配合的斜面，所述驱动块A能够在所述插刀A的驱动下带动所述水平滑块向所述半圆固定块方向移动；所述水平滑块上设有具有一倾斜面的斜面固定块，该斜面固定块的倾斜面上依次设有产品固定块和滑动设于该倾斜面上的驱动块B，所述驱动块B位于所述插刀B下方，所述驱动块B与所述产品固定块之间设有驱动块复位弹簧，所述驱动块B和所述插刀B之间设有相互配合的斜面，所述驱动块B上设有抽孔冲头，所述产品固定块对应该抽孔冲头设有通孔，所述驱动块B能够在所述插刀B的驱动下沿所述斜面固定块移动，以带动所述抽孔冲头穿过所述通孔对固定于所述半圆滑块和半圆固定块上的产品进行抽孔加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模座上设有下模板，该下模板上设有产品定位块，所述半圆滑块设于所述产品定位块的一端部上。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽孔冲头垂直于所述半圆滑块和半圆固定块拼接形成的整圆，且该抽孔冲头的轴心对齐所述整圆的圆心。

作为本实用新型的进一步改进，所述插刀A的长度大于所述插刀B的长度。

本实用新型的有益效果是：该斜面抽孔模具结构通过两个插刀和滑块形成的斜面抽孔结构，在抽孔完成后能将产品顺利脱出，避免了不脱料现象，从而提高了生产效率和降低了产品的报废率。

附图说明

图1为本实用新型开模时结构示意图；

图2为本实用新型合模时结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——上模座 2——下模座

3——上模压料板 4——插刀A

5——插刀B 6——半圆滑块

7——半圆固定块 8——水平滑块

9——滑块复位弹簧 10——驱动块A

11——驱动块B 12——斜面固定块

13——产品固定块 14——抽孔冲头

15——下模板 16——产品定位块

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-2，为本实用新型所述的一种斜面抽孔模具结构，包括上模座1和下模座2，所述上模座下方分别固定设有上模压料板3、插刀A 4和插刀B 5，所述下模座上设有半圆滑块6、半圆固定块7和水平滑块8，所述半圆滑块和下模座之间设有抬升弹簧，所述上模压料板位于所述半圆滑块上方，所述半圆滑块被所述上模压料板压下时与所述半圆固定块合并形成整圆；所述水平滑块滑动设于所述下模座上，所述水平滑块和所述半圆固定块之间设有滑块复位弹簧9；所述水平滑块上设有驱动块A 10和驱动块B 11，所述驱动块A固定于所述水平滑块上并位于所述插刀A下方，所述驱动块A和所述插刀A上设有相互配合的斜面，所述驱动块A能够在所述插刀A的驱动下带动所述水平滑块向所述半圆固定块方向移动；所述水平滑块上设有具有一倾斜面的斜面固定块12，该斜面固定块的倾斜面上依次设有产品固定块13和滑动设于该倾斜面上的驱动块B，所述驱动块B位于所述插刀B下方，所述驱动块B与所述产品固定块之间设有驱动块复位弹簧，所述驱动块B和所述插刀B之间设有相互配合的斜面，所述驱动块B上设有抽孔冲头14，所述产品固定块对应该抽孔冲头设有通孔，所述驱动块B能够在所述插刀B的驱动下沿所述斜面固定块移动，以带动所述抽孔冲头穿过所述通孔对固定于所述半圆滑块和半圆固定块上的产品进行抽孔加工。

其中，所述下模座上设有下模板15，该下模板上设有产品定位块16，所述半圆滑块设于所述产品定位块的一端部上；所述抽孔冲头垂直于所述半圆滑块和半圆固定块拼接形成的整圆，且该抽孔冲头的轴心对齐所述整圆的圆心；所述插刀A的长度大于所述插刀B的长度。

该斜面抽孔模具结构工作过程如下：在开模状态下，将待抽孔产品即料片放到下模座1上，然后合模，上模座2首先带动上模压料板3压住产品，同时插刀A 4与驱动块A 11接触使水平滑块8向前运动，同时半圆滑块6复位与下模板平齐，上模座继续向下运动，至插刀B 5接触驱动块B，使驱动块B向产品固定块运动，驱动块B带动抽孔冲头穿过产品固定块上的通孔插入产品进行抽孔作业。

抽孔作业完成后，模具从下死点往回开模，首先插刀B脱离驱动块B，使抽孔冲头从料片中脱离出来，随着模具继续往上升，插刀A脱离驱动块A，使得下模组件脱离产品，当上模压料板离开产品时，半圆滑块也脱离了产品抽孔，此时产品能够顺利的从模具中取出，避免了不脱料现象，从而提高了生产效率和降低了产品的报废率。