一种用于自动钻孔机的转盘机构的制作方法

本实用新型属于机械自动化领域，具体涉及一种由PLC控制的用于自动钻孔机的转盘机构。

背景技术：

现有工件的钻孔工作全部由人工加工完成，这种人工钻孔的方式不仅加工效率低，劳动强度大，加工成本高，而且加工精度低，加工出的成品工件的一致性较差，难以保证加工质量。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于自动钻孔机的转盘机构，以实现坯料工件的连续自动送料，提高加工效率，降低劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于自动钻孔机的转盘机构，包括步进电机、旋转柱、上转盘、中转盘和下转盘，所述步进电机竖直向上地设置在所述自动钻孔机的工作台上，所述步进电机的旋转轴上设置有所述旋转柱，所述旋转柱的顶部设置有上转盘，所述旋转柱的上部外侧设置有中转盘，所述旋转柱的中部外侧设置有下转盘；

所述上转盘的盘面边缘开设有12个上圆孔，12个所述上圆孔沿所述上转盘的圆周均匀分布，所述中转盘的盘面边缘开设有12个下圆孔，12个所述下圆孔沿所述中转盘的圆周均匀分布；12个所述上圆孔分别与12个所述下圆孔一一上下对应，且每个所述上圆孔与其相对应的所述下圆孔同轴；

每个所述上圆孔中均设置有一个上钻套，每个所述下圆孔中均设置有一个下钻套，12个所述上钻套分别与12个所述下钻套一一上下对应，构成12个用于放置坯料工件的工件安放位。

进一步的，所述上转盘、所述中转盘和所述下转盘的直径相等。

进一步的，所述上钻套和所述下钻套的孔径均略大于所述坯料工件的直径。

进一步的，所述上转盘的上平面与所述下转盘的上平面之间的高度距离小于所述坯料工件的长度。

进一步的，所述上转盘、所述中转盘与所述下转盘之间通过若干转盘连接柱和安装螺母固定连接。

本实用新型的工作过程如下：

操作员将12根坯料工件安放到由上钻套、下钻套和下转盘构成的工件安放位中，启动电源，步进电机开始工作，带动旋转柱、上转盘、中转盘和下转盘每次旋转一个30度的步距角，从而把12个工件安放位上的坯料工件按顺序逐个转到加工位上；每当有坯料工件转到加工位上后，位于加工位正上方的钻头就会下降，对坯料工件进行钻孔，直到转盘完成一圈旋转后，步进电机停止工作，操作员将完成钻孔的成品工件从转盘机构中取出，12个工件就在短时间自动加工完毕。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用由下转盘以及对应的上钻套、下钻套形成的12个安放位对坯料工件进行定位，定位简单可靠；步进电机则带动旋转柱、上转盘、中转盘和下转盘每次旋转一个30度的步距角，转动精确平稳，作业员只需将坯料工件放入转盘上的安放位后，按启动按钮，即可一次完成12个坯料工件的自动送料工作，操作简单，加工效率高，劳动强度低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型转盘机构的正面立体图；

图2为本实用新型转盘机构的反面立体图；

图3为本实用新型转盘机构在自动钻孔机中的位置关系示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1-3所示，一种用于自动钻孔机的转盘机构，包括步进电机5、旋转柱6、上转盘20、中转盘7和下转盘19，所述步进电机5竖直向上地设置在所述自动钻孔机的工作台1上，所述步进电机5的旋转轴上设置有所述旋转柱6，所述旋转柱6的顶部设置有上转盘20，所述旋转柱6的上部外侧设置有中转盘7，所述旋转柱6的中部外侧设置有下转盘19；

所述上转盘20的盘面边缘开设有12个上圆孔，12个所述上圆孔沿所述上转盘20的圆周均匀分布，所述中转盘7的盘面边缘开设有12个下圆孔，12个所述下圆孔沿所述中转盘7的圆周均匀分布；12个所述上圆孔分别与12个所述下圆孔一一上下对应，且每个所述上圆孔与其相对应的所述下圆孔同轴；

每个所述上圆孔中均设置有一个上钻套23，每个所述下圆孔中均设置有一个下钻套22，12个所述上钻套23分别与12个所述下钻套22一一上下对应，构成12个用于放置坯料工件21的工件安放位。

进一步的，所述上转盘20、所述中转盘7和所述下转盘19的直径相等。

进一步的，所述上钻套23和所述下钻套22的孔径均略大于所述坯料工件21的直径。

进一步的，所述上转盘20的上平面与所述下转盘19的上平面之间的高度距离小于所述坯料工件21的长度。

进一步的，所述上转盘20、所述中转盘7与所述下转盘19之间通过若干转盘连接柱24和安装螺母25固定连接。

本实用新型的工作过程如下：

操作员将12根坯料工件21安放到由上钻套23、下钻套22和下转盘19构成的工件安放位中，启动电源，步进电机5开始工作，带动旋转柱6、上转盘20、中转盘7和下转盘19每次旋转一个30度的步距角，从而把12个工件安放位上的坯料工件21按顺序逐个转到加工位上；每当有坯料工件21转到加工位上后，位于加工位正上方的钻头就会下降，对坯料工件21进行钻孔，直到转盘完成一圈旋转后，步进电机5停止工作，操作员将完成钻孔的成品工件从转盘机构中取出，12个工件就在短时间自动加工完毕。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。