一种可定位的连续冲压模的制作方法

文档序号:12297078阅读:263来源:国知局

本实用新型涉及一种可定位的连续冲压模,属于自动化生产技术领域。



背景技术:

随着社会的进步和科技的发展,企业越来越追求更高、更好、更具有效益的生产方式,现有技术中的产品大多数都是通过模具加工完成,提高了模具的效率,自然而然能够提高企业效益!而现有的生产方式很多仍然采用人工运料的方式,人工成本高,同时模具中没有定位结构,导致连续冲压模在工作过程中冲压存在偏差,进而影响冲压出的产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种可定位的连续冲压模。

为达到上述目的,本实用新型提供一种可定位的连续冲压模,包括待加工的坯料板5、上模板1和下模板6,所述上模板1位于所述下模板6上方,其特征在于,包括凸模固定板2、定位板3、卸料板4、凸模导柱7、定位导柱8、若干个定位针9和若干个凸模;

所述凸模固定板2、所述定位板3依次从上至下设置在所述上模板1的下表面,所述凸模导柱7穿过所述上模板1固定连接所述凸模固定板2,所述定位导柱8穿过所述上模板1、所述凸模固定板2固定连接所述定位板3,所述凸模导柱7滑动连接所述上模板1,所述定位导柱8滑动连接所述上模板1、所述凸模固定板2;

若干个所述凸模穿过所述定位板3固定连接所述凸模固定板2的底壁,若干个所述凸模滑动连接所述定位板3;

若干个所述定位针9固定设置在所述定位板3的下表面,所述卸料板4固定设置在所述下模板6上方,所述卸料板4上分别开设有配合若干个所述凸模、若干个所述定位针9的通孔,所述卸料板4横向开设有一配合所述坯料板5的长孔。

优先地,所述凸模包括落料凸模10和冲孔凸模11,所述卸料板4上分别开设有配合所述落料凸模10和所述冲孔凸模11的孔。

优先地,包括切刀12,所述切刀12固定设置在所述凸模固定板2下表面上,所述切刀12位于所述定位板3右侧。

优先地,所述下模板6上开设配合所述落料凸模10的废料孔13、配合所述冲孔凸模11的出料孔14。

优先地,所述下模板6上开设配合所述切刀12的切孔15。

优先地,所述定位针9表面固定设置一橡胶层。

本实用新型所达到的有益效果:

(1)本实用新型结构简单,通过定位板带动定位针穿过卸料板定位坯料板,避免坯料板在冲模时移位,缩小了冲模时产生的误差,提高了产品的合格率,降低了企业损失;

(2)所述定位针表面固定设置一橡胶层,定位针弹性挤压坯料板,避免了定位针因下行速度过快,在坯料板上留下凹痕或损坏坯料板,对卸料板起到了很好的保护作用;

(3)加工后的废料在切刀的作用下成碎片,便于之后的打包处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

附图中标记含义,1-上模板;2-凸模固定板;3-定位板;4-卸料板;5-坯料板;6-下模板;7-凸模导柱;8-定位导柱;9-定位针;10-落料凸模;11-冲孔凸模;12-切刀;13-废料孔;14-出料孔;15-切孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供一种可定位的连续冲压模,包括待加工的坯料板5、上模板1和下模板6,所述上模板1位于所述下模板6上方,其特征在于,包括凸模固定板2、定位板3、卸料板4、凸模导柱7、定位导柱8、若干个定位针9和若干个凸模;

所述凸模固定板2、所述定位板3依次从上至下设置在所述上模板1的下表面,所述凸模导柱7穿过所述上模板1固定连接所述凸模固定板2,所述定位导柱8穿过所述上模板1、所述凸模固定板2固定连接所述定位板3,所述凸模导柱7滑动连接所述上模板1,所述定位导柱8滑动连接所述上模板1、所述凸模固定板2;

若干个所述凸模穿过所述定位板3固定连接所述凸模固定板2的底壁,若干个所述凸模滑动连接所述定位板3;

若干个所述定位针9固定设置在所述定位板3的下表面,所述卸料板4固定设置在所述下模板6上方,所述卸料板4上分别开设有配合若干个所述凸模、若干个所述定位针9的通孔,所述卸料板4横向开设有一配合所述坯料板5的长孔。

进一步地,所述凸模包括落料凸模10和冲孔凸模11,所述卸料板4上分别开设有配合所述落料凸模10和所述冲孔凸模11的孔。

进一步地,包括切刀12,所述切刀12固定设置在所述凸模固定板2下表面上,所述切刀12位于所述定位板3右侧。

进一步地,所述下模板6上开设配合所述落料凸模10的废料孔13、配合所述冲孔凸模11的出料孔14。

进一步地,所述下模板6上开设配合所述切刀12的切孔15。

进一步地,所述定位针9表面固定设置一橡胶层,定位针9弹性挤压坯料板,避免了定位针9因下行速度过快,在坯料板5上留下凹痕或损坏坯料板5。

当本实用新型工作时,先定位导柱8下行带动定位针9穿过卸料板4压住坯料板5对坯料板5进行定位,防止在模具工作过程中坯料板移位;然后凸模固定板2下行带动落料凸模10和冲孔凸模11冲压坯料板生产所需要的零件;加工后的废料同时在切刀12的作用下成碎片,便于从打包处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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