一种自定心夹紧夹具的制作方法

本实用新型属于工件夹具领域领域，尤其涉及一种自定心夹紧夹具。

背景技术：

在机械加工过程中，有一些工件时需要通过其内孔来进行定位和夹紧的，而现有的夹具要么结构比较复杂，要么就是卸载比较麻烦，并且大多不能够实现自定心，往往不能满足条件要求，致使加工精度差。RM-1阀体为一种新开发的流体工程中的阀体，此阀体得中端部位安装传感器，所以要求安装传感器的深度要求比较严格，此阀体的加工精度(在阀门壳体类零件中)非常高，要保证阀体在数控车床上加工就需要保证其精准的定位。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提出了一种自定位夹紧夹具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种自定心夹紧夹具，包括夹具座和设置在夹具座上的夹具装置，其特征在于：所述夹具座上表面设置有凹槽，所述夹具装置包括设置在凹槽内的自定心移动卡爪机构，所述自定心移动卡爪机构内设置有转动卡爪机构，所述转动卡爪机构通过固定支架设置在凹槽上端，所述转动卡爪机构包括沿转动卡爪机构中心对称分布的左转动卡爪和右转动卡爪，所述自定心移动卡爪机构包括沿自定心移动卡爪机构中心对称分布的左自定心移动卡爪和右自定心移动卡爪，所述左自定心移动卡爪和右自定心移动卡爪通过左右旋丝杠相连。

作为优选，所述夹具座为圆盘型。

作为优选，所述固定支架通过铰链轴与所述转动卡爪相连。

作为优选，所述夹具座上表面夹具装置的两侧设置有“V”型块。

作为优选，所述夹具座上表面夹具装置一侧设置有圆形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型将工件的加工部位自动定心，同时又有轴向压紧力，使工件两端的外圆面贴紧“V”型块，以获得稳定的中心距离尺寸，夹紧过程一个动作双向夹紧，夹紧方便、快捷。

2、一套夹具可加工多种规格，避免了更换加工另一规格产品要更换夹具的时间，减少了夹具数量，增加了车间有效利用空间。

3、采用了左右旋丝杠驱动移动卡爪，保证左右卡爪同步向心移动推动旋转卡爪，左右旋转卡爪同时向心旋转夹具工件，使工件在获得了径向夹紧的同时，又获得了轴向夹紧，辅助夹紧时间少。

4、夹具座平面上安装了等高“V”型块，工件夹紧后能够保证阀体定位基准中心相对机床位置一定，在产品的成批加工中，能够有效的控制加工尺寸精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的自定心夹紧夹具整体结构示意图；

图2为实施例1提供的自定心夹紧夹具另一方向整体结构示意图；

以上各图中，1、夹具座；2、凹槽；3、自定心移动卡爪机构；31、左自定心移动卡爪；32、右自定心移动卡爪；4、转动卡爪；41、左转动卡爪；42、右转动卡爪；5、固定支架；51、铰链轴；6、左右旋丝杠；7、V型块；8、圆形凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1和图2所示，发明人针对流体工程中的阀体加工定位要求精度高问题设计了一种自定心夹紧夹具，保证其可以在轴向和径向两个方向实施夹紧，这种自定心夹紧夹具主要包括夹具座1和设置在夹具座1上的夹具装置，为了使夹具座1更加平稳的支撑夹具装置，夹具座1优选设计为圆盘型，在夹具座1的上表面设置有凹槽2，为了使夹具装置活动的最大范围，凹槽2设置为穿过夹具座1圆心的直径的长方形凹槽，使凹槽2长度达到最大；在凹槽2内部设置有自定心移动卡爪机构3，所述自定心移动卡爪机构3包括沿自定心移动卡爪机构3中心对称设置的左自定心移动卡爪31和右自定心移动卡爪32，在自定心移动卡爪机构3内部凹槽2上端还设置有一转动卡爪机构4，所述转动卡爪机构4包括沿转动卡爪机构4中心对称分布的左转动卡爪41和右转动卡爪42，其左转动卡爪41设置在左自定心移动卡爪31内壁一侧，右转动卡爪42设置在右自定心移动卡爪32内壁一侧，且转动卡爪机构4通过固定支架5设置凹槽2的上端，并通过铰链轴51与固定支架5相连；在自定心移动卡爪机构3的下端采用左右旋丝杠6来驱动自定心移动卡爪机构3，保证左自定心移动卡爪31和右自定心移动卡爪32同步向心移动推动转动卡爪机构4，使得左转动卡爪41和右转动卡爪42同时向心旋转夹具工件，使工件在获得径向夹紧的同时，又获得了轴向夹紧，减少辅助加紧时间。

为了使本实用新型定位精度更高，发明人还做了以下设计。

在夹具座1上表面夹具装置的两侧分别设置有“V”型块7，使工件夹紧后，工件两端的外圆面紧贴“V”型块7，保证阀体定位基准中心相对机床位置一定，以获得稳定的中心距离尺寸，在产品的成批加工中，能够有效的控制加工尺寸精度；在夹具座1上表面夹具装置的一侧还设置有圆形凹槽8，方便加工不同型号的各种规格的产品时能更好的定位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。