角钢开合角工装的制作方法

本实用新型涉及一种角钢开合角工装。

背景技术：

角钢开合角工艺在铁塔生产中为常见的工艺，按照实际需求的不同角度、长度制作不同固定开角和合角的模具，每次更换都需要对上下模具进行拆装，用料多，操作更换模具时间长，劳动强度大，效益低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够提高生产效率、操作方便的角钢开合角工装。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种角钢开合角工装，包括上模总成、下模总成，上模总成包括上模座和上模压块，下模总成包括下模座和两个底模垫块，上模座固定安装在压力机的上工作面上，上模座下端设有卡槽，上模压块上端设有卡紧部，上模压块通过卡紧部固定在上模座的卡槽内，下模座固定安装在压力机的下工作面上，两个底模垫板分别垫在下模座上面并且对接在一起，上模压块的底部夹角与两个底模垫板的上端面对接形成的夹角相适应。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

将角钢开角、合角工艺模具融为一体，采用上模座与下模座为一付通用模座固定在压力机上，如角钢开角、合角工艺根据不同的角度、长度只需更换上模压块和底模垫块，操作方便，更换时间短，提高了生产效率。

附图说明

图1 是本实用新型实施例结构示意图；

图2 是本实用新型实施例上模座的结构示意图；

图3 是本实用新型实施例上模压块的结构示意图；

图4 是本实用新型实施例下模座的结构示意图；

图中：上模座1；下模座2；上模压块3；底模垫块4；卡槽5；卡紧部6。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2、图3、图4，一种角钢开合角工装，包括上模总成、下模总成，上模总成包括上模座1和上模压块3，下模总成包括下模座2和两个底模垫块4，上模座1通过螺栓紧固在压力机的上工作面上，上模座1下端设有卡槽5，上模压块3上端设有卡紧部6，上模压块3通过卡紧部6固定在上模座1的卡槽5内，拆装方便，下模座2通过螺栓紧固在压力机的下工作面上，两个底模垫板4分别垫在下模座2上面并且对接在一起，上模压块3的底部夹角与两个底模垫板4的上端面对接形成的夹角相适应，根据角钢开角、合角工艺所需的不同角度、长度更换底部角度不同的上模压块3以及对接成不同夹角的底模压块4。

本装置将角钢开角、合角工艺模具融为一体，采用上模座1与下模座2为一付通用模座固定在压力机上，如角钢开角、合角工艺根据不同的角度、长度只需更换上模压块3和底模垫块4，通过不同角度的上模压块3和下模垫块4配合使用以完成工艺要求，操作方便，更换时间短，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。