用于加工管类零件外部环形槽的装置的制作方法

文档序号:11550422阅读:260来源:国知局
用于加工管类零件外部环形槽的装置的制造方法

本实用新型涉及机加工技术领域中的装夹夹具,尤其是一种用于加工管类零件外部环形槽的装置。



背景技术:

直管类零件是一种常见的零件,目前我公司生产的直管类零件(如图4所示)的外表面需要加工出多个环形槽。以前加工该环形槽的时候通常采用手工压制的方式,该方法的缺陷是:1、加工速度慢、效率低,当需要大批量生产时,只能通过增加工作人员数量来提高产量,因此造成人员成本增加;2、工作人员劳动强度大;3、手工压槽很难保证槽的圆度,尤其是零件外表面需要加工多个环形槽,难以保证多个槽的同心度,从而造成产品加工质量差,废品率高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种能够提高加工效率、保障产品质量、减轻工作人员工作量的用于加工管类零件外部环形槽的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:

一种用于加工管类零件外部环形槽的装置,其特征在于:包括工作台、支撑架、动压块、静压块和驱动装置,底板的后端安装支撑架,该支撑架上安装一个直线导轨,该直线导轨上滑动安装一个滑块,该滑块的右侧边连接驱动装置,该滑块的前端面安装动压块,在动压块前端的工作台上安装一个静压块,该动压块和静压块相对的侧面上均由上至下安装多个凸压条,静压块的最下端在朝向动压块的一侧制出一个外延托台。

而且,所述的驱动装置包括旋转凸轮、手柄和连杆,旋转凸轮安装在工作台的右侧边,该旋转凸轮的右侧安装手柄,该旋转凸轮的左侧与连杆的右侧铰装,该连杆的左侧连接滑块。

而且,所述的支撑架的左侧边安装一个水平的限位顶柱。

本实用新型的优点和积极效果是:

1、本装置主要由工作台、支撑架、动压块、静压块和驱动装置构成,通过驱动装置,使动压块运动,利用动压块与静压块之间的凸压条将工件表面挤压出环形槽。本装置使用简单方便,与手工压制相比,不但提高了工作效率、降低了劳动量,而且还提高了加工质量。

2、本装置的动压块和静压块上所制出的凸压条的数量与位置与工件上要求挤压出的环形槽的数量及位置一致,因此工件上的多个环形槽可以一次成型,不但保障了环形槽的同心度,而且进一步加快了加工速度。

3、本装置在静压块上设置了外延托台,在动压块上设置了斜面,此设计可以使工件快速准确的放置在指定位置,并保证其在加工过程中不会倾斜滑脱,有利于降低加工难度、提高加工质量。

4、本实用新型是一种设计合理、结构简单、使用方便、实用性强的用于加工管类零件外部环形槽的装置,使用本装置可以一次性完成直管类零件外部环形槽的加工,使用后可以提高加工速度、提高加工质量、减轻劳动强度、减少人力成本,尤其适合大批量生产时使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是图1的俯视图;

图3是本实用新型的立体示意图;

图4是工件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于加工管类零件外部环形槽的装置,包括工作台6、支撑架3、动压块2、静压块10和驱动装置,底板的后端安装支撑架,该支撑架上安装一个直线导轨9,该直线导轨上滑动安装一个滑块8,该滑块的右侧边连接驱动装置。所述的驱动装置包括旋转凸轮5、手柄7和连杆4,旋转凸轮安装在工作台的右侧边,该旋转凸轮的右侧安装手柄,该旋转凸轮的左侧与连杆的右侧铰装,该连杆的左侧连接滑块。

滑块的前端面安装动压块,在动压块前端的工作台上安装一个固定块11,该固定块上安装静压块,该动压块和静压块相对的侧面上均由上至下安装多个凸压条14,该凸压条的数量和位置与工件上待加工的环形槽的数量及位置相吻合。

静压块的最下端在朝向动压块的一侧制出一个外延托台13,以便于拖住工件的底部。动压块的前端面的最右侧设计为斜面12,以便于能够快速找直工件。在支撑架的左侧边安装一个水平的限位顶柱1,以便于对动压块的移动位置进行限位。

本实用新型的使用方法为:

将工件15放置在静压块的外延托台上,并利用动压块的斜面找直工件。然后转动手柄,旋转凸轮带动连杆运动,动压块沿直线导轨水平运动,即可在工件外表面加工出环形槽16。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1