车用管类冲压焊接件的成型模具的制作方法

文档序号:12814270阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种车用管类冲压焊接件的成型模具,包括下模组件、上模组件以及连接下模组件和上模组件的导向组件;其特征在于:上模组件和下模组件之间沿直线依次设有边缘冲孔机构(4)、间隔冲孔机构(5)、冲压成型机构和剪切成型机构(12),产品坯料板材(1)依次经过边缘冲孔机构(4)、间隔冲孔机构(5)、冲压成型机构和剪切成型机构(12)后落料成型;所有机构的上模均连接在同一个上模板上,为大上模板(2),下模均连接在同一个下模板上,为大下模板(3),大下模板(3)固定连接在工作台上,大上模板(2)固定连接在与设备机架滑动连接的驱动部件的输出端上。

2.根据权利要求1所述的车用管类冲压焊接件的成型模具,其特征在于:所述的边缘冲孔机构(4)的上模板和间隔冲孔机构(5)的上模板为连为一体的同一块上模板,为第一上模板(13),边缘冲孔机构(4)的下模板和间隔冲孔机构(5)的下模板为连为一体的同一块下模板,为第一下模板(16);用于冲切边缘孔的边缘冲刀(20)上端与第一上模板(13)固定连接,第一下模板(16)上连接有边缘冲孔镶块(21),位于边缘冲刀(20)正下方的边缘冲孔镶块(21)上具有形状尺寸与边缘冲刀(20)相配的边缘通孔(22);用于冲切间隔孔的间隔冲刀(26)上端与第一上模板(13)固定连接,第一下模板(16)上连接有间隔冲孔镶块(27),位于间隔冲刀(26)正下方的间隔冲孔镶块(27)上具有形状尺寸与间隔冲刀(26)相配的间隔通孔(28)。

3.根据权利要求2所述的车用管类冲压焊接件的成型模具,其特征在于:所述的边缘冲孔镶块(21)为两块,分别对称位于第一下模板(16)的前后两侧,相应的边缘冲刀(20)也为两个,分别对称连接第一上模板(13)的前后两侧;两块边缘冲孔镶块(21)之间的中心位置处的第一下模板(16)上连接有中心小孔镶块(25),中心小孔镶块(25)上设有中心小孔(24),两个边缘冲刀(20)之间的中心位置处的第一上模板(13)上连接有与中心小孔(24)相配的中心小孔冲头(23)。

4.根据权利要求1所述的车用管类冲压焊接件的成型模具,其特征在于:所述的冲压成型机构依次包括用于成型产品初坯的初次成型冲压机构(6)、用于成型产品半成品的二次成型冲压机构(7)、用于在半成品底部预冲底孔轮廓线的三次成型冲压机构(8)、用于冲压半成品底部底孔的四次成型冲压机构(9)和用于精确成型产品形状的五次成型冲压机构(10);其中,所述的三次成型冲压机构(8)的上模板和四次成型冲压机构(9)的上模板为连为一体的同一块上模板,为第二上模板(14),三次成型冲压机构(8)的下模板和四次成型冲压机构(9)的下模板为连为一体的同一块下模板,为 第二下模板(17)。

5.根据权利要求4所述的车用管类冲压焊接件的成型模具,其特征在于:所述的冲压成型机构还包括修整成型机构(11),修整成型机构(11)的上模板和五次成型冲压机构(10)的上模板为连为一体的同一块上模板,为第三上模板(15),修整成型机构(11)的下模板和五次成型冲压机构(10)的下模板为连为一体的同一块下模板,为第三下模板(18)。

6.根据权利要求1所述的车用管类冲压焊接件的成型模具,其特征在于:所述的剪切成型机构(12)包括上模座(30)、上模头(29)、上模支撑板(31)、上模压板(32)、下模头(34)和下模压板(33);所述的上模座(30)固定连接在大上模板(2),并将上模头(29)的上端限位在大上模板(2)上;所述的上模支撑板(31)和上模压板(32)均套接在上模头(29)的下端,并且同时与上模座(30)连接,上模支撑板(31)位于上模压板(32)上方;所述的下模头(34)连接在下模压板(33)上,并位于上模头(29)的正下方,下模压板(33)连接在大下模板(3)上。

7.根据权利要求1所述的车用管类冲压焊接件的成型模具,其特征在于:该成型模具还包括导入机构,所述的导向机构包括两块导入块(19),两块导入块(19)分别位于产品坯料板材(1)的前后两侧;每块导入块(19)包括连为一体的导入块本体(19-1)、连接部(19-2)和限位部(19-3),导入块本体(19-1)垂直设置在第一下模板(16)上,连接部(19-2)位于导入块本体(19-1)下端的侧壁上,连接部(19-2)与第一下模板(16)连接,限位部(19-3)位于导入块本体(19-1)内侧的顶端且与第一下模板(16)的大平面平行;所述导入块(19)远离第一下模板(16)的一侧设有导入斜面(19-4),两个导入块(19)上导入斜面(19-4)形成用于方便导入产品坯料板材(1)的喇叭口。

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