电机机壳六点夹紧式卡盘的制作方法

本实用新型涉及一种扁弹簧的分选设备，特别是涉及一种电机机壳六点夹紧式卡盘。

背景技术：
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目前，电机的机壳是在普通车床上进行车加工的，而普通车床一般采用三抓卡盘，通过三个接触点与机壳固定，在加工过程中，由于加工吃刀量和速度的原因使机壳产生较大的变形力，为了保证机壳在加工中保持相对静止，就需要通过三个卡爪增加夹持力，由于接触点少，容易造成机壳变形，致使机壳的同轴度产生偏差，影响产品质量。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便且工作效率高的电机机壳六点夹紧式卡盘。

本实用新型的技术方案是：

一种电机机壳六点夹紧式卡盘，含有三抓卡盘，所述三抓卡盘的三个卡爪上均分别安装一个转接头，每一所述转接头的内环面上均设置有两个相互间隔的接触面，三个所述转接头的六个所述接触面在统一圆面上，六个所述接触面同时与机壳的外圆接触且夹紧。

所述卡爪与转接头之间设置有定位台和定位槽，并且，所述转接头通过连接螺栓与所述卡爪连接。

所述转接头为圆柱体，并且，所述圆柱体的内侧沿轴向设置有贯通槽，所述贯通槽的两侧壁的内环面为所述接触面，所述圆柱体的外侧沿轴向设置有台阶孔，所述台阶孔为连接孔，所述台阶孔为一个或两个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对原有普通车床的三抓卡盘进行改造，在每个卡爪上固定一个转接头，每个转接头设置两个接触面，从而形成六点接触和紧固，保证机壳加工的同轴度，提高产品质量。

2、本实用新型通过螺栓将转接头固定在卡爪上，方便拆装，并且，转接头和卡爪之间还设置限位结构，保持转接头的稳定性。

3、本实用新型设计合理、使用方便且工作效率高，其适用范围广，推广后综合效益良好。

附图说明：

图1为电机机壳六点夹紧式卡盘的结构示意图；

图2为图1所示电机机壳六点夹紧式卡盘的左视使用状态图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-三抓卡盘，2-转接头，3-接触面，4-螺栓孔，5-卡爪，6-床头箱。

电机机壳六点夹紧式卡盘含有三抓卡盘1，其中：三抓卡盘1的三个卡爪5上均分别安装一个转接头2，每一转接头2的内环面上均设置有两个相互间隔的接触面3，三个转接头2的六个接触面3在统一圆面上，六个接触面3同时与机壳的外圆接触且夹紧。

卡爪5与转接头2之间设置有定位台和定位槽（图中未画出），能够准确定位，并且，转接头2通过连接螺栓与卡爪5连接。

转接头2为圆柱体，并且，圆柱体的内侧沿轴向设置有贯通槽，贯通槽的两侧壁的内环面为接触面3，圆柱体的外侧沿轴向设置有台阶孔，台阶孔为连接孔，台阶孔为一个或两个。台阶孔内设置有连接螺栓。

本实用新型对原有普通车床的三抓卡盘进行改造，在每个卡爪上固定一个转接头，每个转接头设置两个接触面，从而形成六点接触和紧固，保证机壳加工的同轴度，提高产品质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的保护范围。