本实用新型涉及液压机锁紧装置领域，尤其涉及一种液压机的棘齿锁紧装置。
背景技术：
一般的液压机的主缸在移动到一定的位置后，一般采用锁紧装置对缸体进行定位锁定，一般采用销轴锁紧的方式来对主缸进行定位，但是普通的销轴定位无法实现在主缸移动到任意位置定位，导致了采用销轴定位的方式并不能完全实现对主缸在任意位置进行定位，主缸存在位移的可能，因此需要一种锁紧装置，能够在主缸移动到任意位置时均可以对主缸进行锁紧防止位移的装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压机的棘齿锁紧装置，能够解决液压机的棘齿在运动到指定位置存在上下移动的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种液压机的棘齿锁紧装置，其创新点在于：包括锁紧机构、传动机构、动力机构和挡块；
所述锁紧机构包括棘齿、棘齿条、棘齿支座；所述棘齿条沿着竖直方向设置，棘齿条上设置有棘齿槽；所述棘齿位于棘齿条的旁侧，棘齿通过动力机构驱动由传动机构传动实现棘齿与棘齿条上的棘齿槽限位配合；棘齿上设置有铰接耳板，棘齿安装在棘齿支座上可绕着棘齿支座旋转；所述棘齿支座的下方设置有一垫板，垫板固定安装在挡块上；
所述传动机构包括连接板，所述连接板的两端分别开有铰接孔a和铰接孔b；所述铰接孔a通过销轴a与棘齿上的铰接耳板相连；
所述动力机构为驱动缸结构包括缸体、活塞杆和导向套；所述缸体水平设置，缸体的通过组合螺栓与棘齿支座相连；缸体的端部设置有导向套，所述活塞杆沿着导向套和缸体的内壁在水平方向上移动，活塞杆的端部通过销轴b与连接板上的铰接孔 b铰接；活塞杆推动连接板带动棘齿旋转与棘齿条定位配合；所述活塞杆的端部设置有感应板。
进一步的，所述棘齿条与棘齿的配合通过感应板的感应实现，棘齿条定位后上下微调，使棘齿与棘齿条上的棘齿槽啮合。
本实用新型的优点在于：
1)通过采用在活塞杆的端部设置感应板，在棘齿条移动到指定位置后，通过活塞杆推动连接板，感应板可传递信号对棘齿条进行上下微调，使得与连接板铰接的棘齿旋转嵌入在棘齿条的棘齿槽内，避免了棘齿条上下移动，确保了棘齿条定位。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种液压机的棘齿锁紧装置示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种液压机的棘齿锁紧装置，包括锁紧机构1、传动机构2、动力机构3和挡块4；
锁紧机构1包括棘齿11、棘齿条12、棘齿支座13；所述棘齿条12沿着竖直方向设置，棘齿条12上设置有棘齿槽；所述棘齿11位于棘齿条12的旁侧，棘齿11通过动力机构3驱动由传动机构2传动实现棘齿11与棘齿条12上的棘齿槽限位配合；棘齿11上设置有铰接耳板111，棘齿11安装在棘齿支座13上可绕着棘齿支座13旋转；所述棘齿支座13的下方设置有一垫板131，垫板131固定安装在挡块4上。
传动机构2包括连接板21，所述连接板21的两端分别开有铰接孔a和铰接孔b；所述铰接孔a通过销轴a与棘齿上的铰接耳板111相连；
动力机构3为驱动缸结构包括缸体31、活塞杆32和导向套33；所述缸体31水平设置，缸体31的通过组合螺栓与棘齿支座13相连；缸体31的端部设置有导向套33，所述活塞杆32沿着导向套33和缸体31的内壁在水平方向上移动，活塞杆32的端部通过销轴b与连接板上的铰接孔 b铰接；活塞杆32推动连接板21带动棘齿11旋转与棘齿条12定位配合；所述活塞杆32的端部设置有感应板321。
棘齿条12与棘齿11的配合通过感应板321的感应实现，棘齿条12定位后上下微调，使棘齿11与棘齿条12上的棘齿槽啮合。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。