一种板材加工装置的制作方法

本发明涉及板材加工装置领域，特别涉及一种板材加工装置。

背景技术：

板材加工的过程中常常需要在板材上进行钻孔打洞，而在孔眼形成后需要对其进行打磨使其符合加工要求，目前的技术手段需要人手动打磨，费时费力，同时加工过程中产生的木屑容易四处洒落，清理起来十分麻烦。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，打磨加工一体化的板材加工装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种板材加工装置，包括壳体、基座、一号电动机、升降装置和打磨套，所述基座上端面设置有支柱，所述壳体固定设置于所述的支柱上端，所述升降装置包括二号电动机、螺纹套和螺纹杆，所述二号电动机固定设置在所述壳体的上顶壁上，所述螺纹套固定设置在所述二号电动机下表面上,所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹配合连接，所述螺纹杆与所述二号电动机转动连接，所述螺纹杆与所述一号电动机的上表面固定连接，所述一号电动机下端转动配合连接有中心轴，中心轴下端固定设置有加工头，加工头的侧面设置有槽位，所述打磨套的内侧面设置有凸块，所述打磨套通过凸块卡入槽位中，所述壳体下端设置有清理装置。

作为优选的技术方案，所述清理装置包括固定设置于壳体下端的吸尘器，吸尘器的通风端上固定设置有通风管，通风管的左侧设有多个通风孔。

作为优选的技术方案，所述基座上端面设置有用于固定板材的固定夹，以防止所述板材在加工过程中移位。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，打磨套与加工头一体化，通过可拆装的打磨套能有效的打磨干净板材表面的毛刺，无需人工手动对毛刺进行打磨，提高了加工效率，吸尘器能有效减少扬尘，保障加工人员身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的加工头的结构示意图；

图3为本发明的加工头的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，本发明的一种板材加工装置，包括壳体7、基座14、一号电动机10、升降装置16和打磨套6，所述基座14上端面设置有支柱12，所述壳体7固定设置于所述的支柱12上端，所述升降装置16包括二号电动机13、螺纹套9和螺纹杆11，所述二号电动机13固定设置在所述壳体7的上顶壁上，所述螺纹套9固定设置在所述二号电动机13下表面上,所述螺纹套9与所述螺纹杆11螺纹配合连接，所述螺纹杆11与所述二号电动机13转动连接，所述螺纹杆11与所述一号电动机10的上表面固定连接，所述一号电动机10下端转动配合连接有中心轴1，中心轴1下端固定设置有加工头5，加工头5的侧面设置有槽位，所述打磨套6的内侧面设置有凸块61，所述打磨套6通过凸块61卡入槽位中，所述壳体7下端设置有清理装置。

其中，所述清理装置包括固定设置于壳体7下端的吸尘器2，吸尘器2的通风端上固定设置有通风管3，通风管3的左侧设有多个通风孔4。

其中，所述基座14上端面设置有用于固定板材8的固定夹15，以防止所述板材8在加工过程中移位。

当需要在板材上钻孔时，将打磨套拔下，将板材固定在基座上后利用升降装置将加工头调整到合适高度，打开一号电动机，在一号电动机的驱动下中心轴转动，加工头在板材表面打孔。

当需要对板材上打出的孔进行进一步打磨加工时，只需将打磨套插合到槽位中，并开起一号电动机，在一号电动机的驱动下使加工头上的打磨套转动，将钻出的孔眼表面的毛刺等打磨干净，且与此同时，可以使用清理装置来清理产生的粉尘，即开起吸尘器，吸尘器将粉尘吸入通风管中，减少加工过程中的扬尘，减轻后期清理工作量并有效保障加工人员的身体健康。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，打磨套与加工头一体化，通过可拆装的打磨套能有效的打磨干净板材表面的毛刺，无需人工手动对毛刺进行打磨，提高了加工效率，吸尘器能有效减少扬尘，保障加工人员身体健康。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求书所限定的保护范围为准。