1.一种精确加工三爪法兰盘的工艺，三爪法兰盘毛坯包括中部的圆柱形颈体（2）以及位于颈体（2）两端的底部端头（1）和三爪部端头（3），所述底部端头（1）为直径大于颈体（2）的圆柱形端头，三爪部端头（3）为近似三角形的三爪盘端头，底部端头（1）和三爪部端头（3）的端面上均设置有沿轴向的盲孔，且底部端头（1）的盲孔内壁对称设有两个限位块（4），三爪部端头（3）的盲孔直径小于底部端头（1）的盲孔直径，其特征在于：加工工艺包括以下步骤：
步骤一，底部端头（1）的盲孔底端打中心孔，定位夹具一夹住三爪法兰盘中间的颈体（2），顶住三爪部端头（3），定位完成，在底部端头（1）的盲孔底端打孔；
步骤二，车削颈体（2）外圆及三爪部端头（3）三爪盘端面及其背面，数控车床主轴端的带有限位块的顶尖顶在步骤一加工的中心孔内，主轴端限位块卡住工件底部端头（1）的限位块（4），工件通过轴头限位块提供动力，尾端顶尖顶住三爪部端头（3）的三爪盘端面盲孔，固定后车颈体（2）外圆及三爪部端头（3）三爪盘端面及其背面；
步骤三，车削三爪部端头（3）三爪盘端面盲孔，调节定位夹具二，使其夹住工件底部端头（1），完成定位，加工三爪部端头（3）三爪盘端面中心盲孔；
步骤四，钻削三爪部端头（3）三爪盘端面上的三孔，将工件放置在定位装置上，启动液压缸夹紧工件，完成定位，对三爪部端头（3）三爪盘端面上的三爪进行钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种精确加工三爪法兰盘的工艺，其特征在于：所述加工工艺步骤一中所用定位夹具一具体包括夹具本体（11）、工件夹板组件（12）、顶块夹板组件（13）和T形顶块（14），所述工件夹板组件（12）和顶块夹板组件（13）均由上夹板和下夹板组成，上夹板和下夹板相对的端面为弧形夹持面，工件夹板组件（12）和顶块夹板组件（13）的下夹板均固定设置在夹具本体（11）上，工件夹板组件（12）和顶块夹板组件（13）的上夹板均滑动设置在夹具本体（11）上，且两个上夹板分别连接有驱动其上下移动的液压缸，所述T形顶块（14）包括便于顶块夹板组件（13）进行夹持的颈部管以及用于顶紧三爪法兰盘的顶板，顶板垂直设置在颈部管的一端。
3.根据权利要求1所述的一种精确加工三爪法兰盘的工艺，其特征在于：所述加工工艺步骤三中所用定位夹具二具体包括卡盘体（31）、活动卡爪（32）和顶柱（33），所述卡盘体（31）为中央开有通孔的圆柱体，卡盘体（31）的圆形端面上径向设置有三个滑槽，所述活动卡爪（32）的下端设置有可与滑槽相配合的滑键，三个活动卡爪（32）通过滑键分别设置在卡盘体（31）的三个滑槽内，所述活动卡爪（32）的内端面为夹持面，三个活动卡爪（32）的夹持面形成用于放置三爪法兰盘的工位，且活动卡爪（32）的夹持面上设置有防滑纹，所述活动卡爪（32）靠近内侧的上端面开设有螺纹槽，顶柱（33）通过其螺纹端旋设在活动卡爪（32）的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种精确加工三爪法兰盘的工艺，其特征在于：所述加工工艺步骤四中所用定位装置具体包括底座（41）、钻模板（42）、钻模套（43）、定位销（44）、托板（45）、液压缸（46）和V形定位块组（47），所述底座（41）包括下底板和两侧垂直设置的支撑臂，支撑臂的顶端设有钻模板（42），两个支撑臂的相对侧面上均设有滑槽（48），所述托板（45）设置在两个支撑臂之间，并可通过滑槽（48）上下移动，所述液压缸（46）固定在下底板上位于两个支撑臂之间的位置，液压缸（46）的活塞杆竖直设置，且活塞杆顶端与托板（45）底部连接，所述定位销（44）设置在钻模板（42）的下端面，钻模板（42）上以定位销（44）为圆心的圆周上均布有三个用于安装钻模套（43）的预留孔，所述V形定位块组（47）设置在钻模板（42）的下端面，V形定位块组（47）包括设置在其中一个钻模套（43）两侧的两个V形定位块。