1.结构钢焊条，包括焊芯及其包裹在所述焊芯上的药皮，所述焊芯为结构钢，其特征在于：按重量份配比，所述药皮的组份包括：钛白粉5-35份、还原钛20-27、中锰7-8.5份、白泥7-10份、云母5份、白土3份、长石2-4份、大理石7-8.5份、木粉0-2份、纤维素1-3份、金红石0-30份、伊利石0-5份；经加入粘接剂湿拌混合、压涂、干燥步骤制成的。
2.如权利要求1所述的结构钢焊条，其特征在于：所述焊芯的直径为2-4mm 。
3.如权利要求1所述的结构钢焊条，其特征在于：所述药皮的厚度与所述焊芯直径的比值为0.2-0.25。
4.如权利要求1或2所述的结构钢焊条，其特征在于：所述药皮的组份为：钛白粉35份、还原钛25、中锰7份、白泥10份、云母5份、白土3份、长石4份、大理石8份、木粉2份、纤维素1份。
5.如权利要求1或2所述的结构钢焊条，其特征在于：所述药皮的组份为：钛白粉30份、还原钛20、中锰8.5份、白泥10份、云母5份、白土3份、长石4份、大理石8.5份、木粉2份、纤维素1份、金红石18份。
6.如权利要求1所述的结构钢焊条，其特征在于：所述结构钢为碳钢。
7.如权利要求1-6任意一项所述结构钢焊条的制备方法，其具体工艺方法步骤为：
制粉步骤：按重量份配比，将钛白粉5-35份、还原钛20-27、中锰7-8.5份、白泥7-10份、云母5份、白土3份、长石2-4份、大理石7-8.5份、木粉0-2份、纤维素1-3份、金红石0-30份、伊利石0-5份，经粉碎球磨，制成粉末；
湿拌步骤：将粉碎球磨的粉末混合均匀，缓慢加入粘接剂，所述粘接剂与粉末的重量份配比为20-25：100，湿拌均匀，即成结构钢焊条药皮的粉末涂料；
压涂步骤：采用无级变速电结构钢焊条螺旋涂料机将所制备的结构钢焊条药皮的粉末涂料在焊芯上进行压涂，压出的结构钢焊条表面光洁，涂层均匀密实的药皮涂层；
干燥步骤：将压涂好的湿结构钢焊条放入烘焙箱进行干燥处理。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述湿拌步骤中的粘接剂为波美度为39%的且钾钠比为2：1的钾钠水玻璃溶液。
9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述制粉步骤中的制成粉末的粒度为100-400目。
10.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述干燥步骤中的干燥处理还包括低温预热、中温烘干、高温烘干；所述低温预热采用的温度为60-100℃，所述中温烘干采用的温度为100-140℃，所述高温烘干采用的温度为150-210℃，烘焙总时间为40-60分钟。