一种安全型卧式车床用车刀架的制作方法

文档序号:11878383阅读:303来源:国知局
一种安全型卧式车床用车刀架的制作方法与工艺

本发明属于车刀架技术领域,具体涉及一种安全型卧式车床用车刀架。



背景技术:

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车刀被车刀架固定夹持在车床上。

现在使用的车刀架是通过螺栓与螺纹孔配合而将刀片固定,当需要更换刀片时,必须将螺栓由螺纹孔中全部旋出才能实现刀片由螺栓上退出,刀片的安装、拆卸非常的不便,结构复杂,安装繁琐。且长时间的机器震动容易使车刀产生松动,为了使车刀在切削过程中保持平稳,需要将车刀架设在牢固的架子上,车刀切削下来的金属削会飞溅得到处都是,刚切削下来的金属屑由于摩擦生热,容易粘附在地面、机架上,甚至会飞溅到人身上,使人烫伤。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种安全型卧式车床用车刀架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安全型卧式车床用车刀架,包括床鞍,所述床鞍上安装有中滑板,所述中滑板上方安装有小滑板,所述小滑板右侧安装有小滑板调节轴把,所述小滑板上设置有报警灯,所述小滑板左端安装有下刀盘,所述下刀盘上设置有车刀槽,所述车刀槽上设置有凸起,所述下刀盘上方通过中心轴连接有上刀盘,所述上刀盘下表面设置有压片槽,所述压片槽内部设置有锁定压片,所述锁定压片内侧安装有压力传感器,所述压力传感器通过导线与报警灯电性连接,所述上刀盘上方设置有锁定旋柱,所述锁定旋柱上设置有通孔,所述锁定旋柱内侧与上刀盘固定安装有换刀手把,所述小滑板上还设置有滑槽,所述滑槽上安装有防护板,所述防护板底端设置有凸台。

优选的,所述下刀盘通过中心轴与换刀手把固定连接,中心轴下方在小滑板内部安装有转轴,通过换刀轴把的旋转带动下刀盘在小滑板上的转动。

优选的,所述上刀盘中心设置有通孔,换刀手把下方中心轴穿过通孔,上刀盘通过通孔在中心轴上上下移动。

优选的,所述锁定压片设置有上下两组,压力传感器固定安装在锁定压片之间。

优选的,所述锁定压片上设置有轴承,上刀盘上设置有螺纹孔,锁定旋柱下方固定连接有螺纹杆,螺纹杆穿过螺纹孔通过轴承与锁定压片转动连接。

优选的,所述车刀槽与压片槽均设置有四组,且车刀槽与压片槽尺寸相同。

优选的,所述防护板上凸台与小滑板上滑槽相适配,防护板通过滑槽在小滑板上滑动,且防护板内安装有透明玻璃板。

本发明的技术效果和优点:该安全型卧式车床用车刀架,通过压力传感器及报警灯的设计,在因机器震动而产生车刀松动情况时,报警灯能够及时报警,有利于加工过程的顺利进行,同时也保障了工作人员的安全;通过防护板的设计,使得加工过程产生的金属飞溅被防护板挡住,能有效避免事故的发生;该安全型卧式车床用车刀架,具有结构设计合理、安全可靠等优点,可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的下刀盘结构示意图;

图3为本发明的上刀盘结构示意图;

图4为本发明的防护板及小滑板结构示意图。

图中:1中滑板、2上刀盘、3锁定旋柱、4换刀手把、5报警灯、6小滑板、7下刀盘、8防护板、9小滑板调节轴把、10滑槽、11床鞍、12凸起、13车刀槽、14锁定压片、15通孔、16压力传感器、17压片槽、18凸台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种安全型卧式车床用车刀架,包括床鞍11,所述床鞍11上安装有中滑板1,所述中滑板1上方安装有小滑板6,所述小滑板6右侧安装有小滑板调节轴把9,所述小滑板6上设置有报警灯5,所述小滑板6左端安装有下刀盘7,所述下刀盘7上设置有车刀槽13,所述车刀槽13上设置有凸起12,所述下刀盘7上方通过轴连接有上刀盘2,所述上刀盘2下表面设置有压片槽17,所述压片槽17内部设置有锁定压片14,所述锁定压片14内侧安装有压力传感器16,所述压力传感器16通过导线与报警灯5电性连接,所述上刀盘2上方设置有锁定旋柱3,所述锁定旋柱3上设置有通孔15,所述锁定旋柱3内侧与上刀盘2固定安装有换刀手把4,所述小滑板6上还设置有滑槽10,所述滑槽10上安装有防护板8,所述防护板8底端设置有凸台18。

进一步的,所述下刀盘7通过中心轴与换刀手把4固定连接,中心轴下方在小滑板6内部安装有转轴,通过换刀轴把4的旋转带动下刀盘7在小滑板6上的转动,实现不同车刀间的转换。

进一步的,所述上刀盘2中心设置有通孔,换刀手把4下方中心轴穿过通孔,上刀盘2通过通孔在中心轴上上下移动,方便对车刀的安装与卸下。

进一步的,所述锁定压片14设置有上下两组,压力传感器16固定安装在锁定压片14之间。

进一步的,所述锁定压片14上设置有轴承,上刀盘2上设置有螺纹孔,锁定旋柱3下方固定连接有螺纹杆,螺纹杆穿过螺纹孔通过轴承与锁定压片14转动连接。

进一步的,所述车刀槽13与压片槽17均设置有四组,且车刀槽13与压片槽17尺寸相同。

进一步的,所述防护板8上凸台18与小滑板6上滑槽10相适配,防护板8通过滑槽10在小滑板6上滑动,且防护板8内安装有透明玻璃板,便于实时对车刀加工过程的观察。

具体的,该安全型卧式车床用车刀架,在安装车刀过程中,将上刀盘2在中心轴上上移,车刀放置于下刀盘7上的车刀槽13内,随后将上刀盘2下移与下刀盘7贴合,通过转动旋转锁柱3,使得锁定压片14下移紧压车刀,锁定压片14间的压力传感器16可实时检测锁定压片14与车刀间压力,当锁定压片14与车刀间因机器震动发生松动时,压力传感器16检测到的压力值减小,随后报警灯5发出警报,示意工作人员停止加工过程,并对锁定压片14及车刀进行检查锁紧,小滑板6上的防护板8在加工过程中在滑槽10内向左滑动,可有效阻挡金属飞溅,该安全型卧式车床用车刀架,具有结构设计合理、安全可靠等优点,可以普遍推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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