空调压缩机上壳体螺栓及接线端子同步焊接装置的制作方法

本发明涉及空调设备领域，特别涉及一种空调压缩机上壳体螺栓及接线端子同步焊接装置。

背景技术：

空调即空气调节器，调节温度、湿度、挂式空调是一种用于给空间区域提供处理空气温度变化的机组，它的功能是对该房间内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求，随着人们生活质量的逐渐提高，空调走入了寻常百姓家，在人们的生活范围内空调的运用已经特别广泛。

在现有技术空调压缩机上壳体螺栓和接线端子的焊接中，都是分步进行焊接的，这样的焊接方式增多了加工步骤，耗费了大量的人力物力，降低了焊接作业的工作效率，一定程度上也增大了焊接作业中的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种空调压缩机上壳体螺栓及接线端子同步焊接装置，通过定位板上同时安装螺栓焊接头和接线端子焊接头满足两者的同步焊接，提高了焊接作业的工作效率，在一定程度上减少焊接工序。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种空调压缩机上壳体螺栓及接线端子同步焊接装置,包括焊接架、驱动装置和焊接装置，所述焊接装置包括定位板、螺栓焊接头和接线端子焊接头，驱动装置固定安装在焊接架的前侧面上用于控制焊接装置在竖直方向上下运动，定位板下端设有第一位置调整装置和第二位置调整装置，螺栓焊接头呈竖直状态安装在第一位置调整装置上，接线端子焊接头呈竖直状态安装在第二位置调整装置上，所述焊接架上位于焊接装置的正下方设有安装板，该安装板上设有用于放置待焊接上壳体的焊接台，该焊接台上设有三个呈品字型分布的限位装置，三个限位装置在焊接台上围绕成一个用于放置待焊接上壳体的工作位，焊接架的侧部设置有控制焊接作业的控制器。

进一步的，所述定位板下端面设有沿垂直于焊接架前侧面延伸的滑槽，每个滑槽的均贯穿定位板的前端面和后端面。

进一步的，所述第一位置调整装置包括第一调节块和第一调整板，第一调整板位于定位板的下端面的一侧，第一调整板的上端面紧贴着定位板的下端面设置，第一调节块的上半部分设有与滑槽滑动配合的滑块，第一调节块的下半部分设有与第一调整板前端面紧贴的抵紧块。

进一步的，所述第一位置调整装置还包括第二调节块和第二调整板，第二调整板的上端面紧贴于第一调整板的下端面设置，第二调整板上的下端面上设有滑槽，该滑槽贯穿第二调整板的外侧面，滑槽的轴线方向平行于定位板的长度方向，第二调节块的上半部分设有与滑槽滑动配合的滑块，第二调节块的下半部分设有与第二调整板的外侧面紧贴的抵紧块。

进一步的，所述第二位置调整装置包括第三调节块和第三调节板，第三调整板位于定位板的下端面的另一侧，第三定位板的上端面紧贴着定位板的下端面设置，第三调节块的上半部分设有与滑槽滑动配合的滑块，第三调节块的下半部分设有与第三调整板前端面紧贴的抵紧块。

进一步的，所述第二位置调整装置还包括第四调节块和第四调整板，第四调整板的上端面紧贴于第三调整板的下端面设置，第四调整板上的下端面上设有滑槽，该滑槽贯穿第四调整板的外侧面，滑槽的轴线方向平行于定位板的长度方向，第四调节块的上半部分设有与滑槽滑动配合的滑块，第四调节块的下半部分设有与第四调整板的外侧面紧贴的抵紧块。

进一步的，所述驱动装置包括气缸、连接板和导向杆，气缸竖直安装在焊接架的前侧面上，气缸的侧面上设有供导向杆穿过的连接耳，导向杆的下端面和气缸输出端的下端面均固定安装在连接板的上端面上。

进一步的，所述焊接台包括上台板、多个缓冲柱和下台板，多个缓冲柱的呈矩形分布在下台板上，每个缓冲柱的下端均固定安装在下台板的上端面上，每个缓冲柱的上端均穿过上台板固定安装在上台板的上端面上，下台板上设有对应于待焊接上壳体接线端子处设有定位柱，上台板上设有供定位柱穿过的通孔，所述定位柱上设有缓冲装置。

进一步的，所述上台板上对应于三个限位装置设有三个矩形槽，每个矩形槽内均设有滑道槽，每个限位装置均包括限位柱、滑块和调节螺杆，滑块可活动的安装在滑道槽内并且与其滑动配合，限位柱固定安装在滑块的上端面上，焊接台的侧面上对应于每个矩形槽均设有供调节螺杆穿过的螺纹孔，调节螺杆的一端穿过螺纹孔固定安装滑块的侧面上，调节螺杆的另一端留在焊接台的外侧，调节螺杆与螺纹孔螺纹配合。

进一步的，所述滑槽的为t型槽。

有益效果：本发明的一种空调压缩机上壳体螺栓及接线端子同步焊接装置，焊接装置上的螺栓焊接头和接线端子焊接头的设置能够进行同步焊接，螺栓焊接头固定安装在第一位置调整装置上，第一位置调整装置能够对螺栓焊接头进行位置的调节，第二位置调整装置能够对接线端子焊接头进行位置的调节，第一位置调整装置和第二位置调整装置的设置就可以满足对不同型号的上壳体进行焊接作业，增大了焊接上壳体的多样性，上台板上限位装置的设置能够对不同类型的上壳体进行限位，对于不同类型的上壳体都可以进行同步焊接，这样的焊接方式就提高了焊接作业的工作效率，减少了焊接螺栓和接线端子的工序，一定程度上减少了人力物力的输出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明焊接装置的立体结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为本发明焊接装置的立体结构示意图；

图5为图4中b-b处的局部剖视图；

图6为本发明焊接台的立体结构示意图；

图7为图6中b处的局部放大图；

附图标记说明：焊接架1，控制器1a，驱动装置2，气缸2a，连接板2b，导向杆2c，焊接装置3，定位板3a，螺栓焊接头3b，接线端子焊接头3c，第一位置调整装置3d，第一调节块3d1，第一调整板3d2，第二调节块3d3，第二调整板3d4，第二位置调整装置3e，第三调节块3e1，第三调整板3e2，第四调节块3e3，第四调整板3e4，安装板4，焊接台5，上台板5a，缓冲柱5b，下台板5c，定位柱5d，限位装置5e，限位柱5e1，滑块5e2，调节螺杆5e3，矩形槽5e4。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图7所示的一种空调压缩机上壳体螺栓及接线端子同步焊接装置,包括焊接架1、驱动装置2和焊接装置3，所述焊接装置3包括定位板3a、螺栓焊接头3b和接线端子焊接头3c，驱动装置2固定安装在焊接架1的前侧面上用于控制焊接装置3在竖直方向上下运动，定位板3a下端设有第一位置调整装置3d和第二位置调整装置3e，螺栓焊接头3b呈竖直状态安装在第一位置调整装置3d上，接线端子焊接头3c呈竖直状态安装在第二位置调整装置3e上，所述焊接架1上位于焊接装置3的正下方设有安装板4，该安装板4上设有用于放置待焊接上壳体的焊接台5，该焊接台5上设有三个呈品字型分布的限位装置5e，三个限位装置5e在焊接台5上围绕成一个用于放置待焊接上壳体的工作位，焊接架1的侧部设置有控制焊接作业的控制器1a，第一位置调整装置3d和第二位置调整装置3e能够实现螺栓焊接头3b和接线端子焊接头3c的位置的调整，就可以实现对不同型号的上壳体进行焊接，螺栓焊接头3b和接线端子焊接头3c均设置在定位板3a上，就满足了螺栓和接线端子的同步焊接，限位装置5e可以控制上壳体的位置，三个限位装置5e能够调节位置就能够对不同型号的上壳体进行焊接。

优选的，所述定位板3a下端面设有沿垂直于焊接架1前侧面延伸的滑槽，每个滑槽的均贯穿定位板3a的前端面和后端面，滑槽能够满足第一位置调整装置3d和第二位置调整装置3e在定位板3a上滑动，从而可以调节螺栓焊接头3b和接线端子焊接头3c的位置。

优选的，所述第一位置调整装置3d包括第一调节块3d1和第一调整板3d2，第一调整板3d2位于定位板3a的下端面的一侧，第一调整板3d2的上端面紧贴着定位板3a的下端面设置，第一调节块3d1的上半部分设有与滑槽滑动配合的滑块5e2，第一调节块3d1的下半部分设有与第一调整板3d2前端面紧贴的抵紧块，通过第一调节块3d1的调节能够对第一调整板3d2进行位置的调节，第一调整板3d2可以在前后方向移动就满足了螺栓焊接头3b可以在前后方向移动。

优选的，所述第一位置调整装置3d还包括第二调节块3d3和第二调整板3d4，第二调整板3d4的上端面紧贴于第一调整板3d2的下端面设置，第二调整板3d4上的下端面上设有滑槽，该滑槽贯穿第二调整板3d4的外侧面，滑槽的轴线方向平行于定位板3a的长度方向，第二调节块3d3的上半部分设有与滑槽滑动配合的滑块5e2，第二调节块3d3的下半部分设有与第二调整板3d4的外侧面紧贴的抵紧块，第二调节块3d3可以调节第二调整板3d4在左右方向上移动，就实现了螺栓焊接头3b在前后左右方向上都可以进行位置的调整。

优选的，所述第二位置调整装置3e包括第三调节块3e1和第三调整板3e2，第三调整板3e2位于定位板3a的下端面的另一侧，第三定位板3a的上端面紧贴着定位板3a的下端面设置，第三调节块3e1的上半部分设有与滑槽滑动配合的滑块5e2，第三调节块3e1的下半部分设有与第三调整板3e2前端面紧贴的抵紧块，通过第三调节块3e1的调节能够对第三调整板3e2进行位置的调节，第三调整板3e2可以在前后方向移动就满足了接线端子焊接头3c可以在前后方向移动。

优选的，所述第二位置调整装置3e还包括第四调节块3e3和第四调整板3e4，第四调整板3e4的上端面紧贴于第三调整板3e2的下端面设置，第四调整板3e4上的下端面上设有滑槽，该滑槽贯穿第四调整板3e4的外侧面，滑槽的轴线方向平行于定位板3a的长度方向，第四调节块3e3的上半部分设有与滑槽滑动配合的滑块5e2，第四调节块3e3的下半部分设有与第四调整板3e4的外侧面紧贴的抵紧块，第四调节块3e3可以调节第四调整板3e4在左右方向上移动，就实现了接线端子焊接头3c在前后左右方向上都可以进行位置的调整。

优选的，所述驱动装置2包括气缸2a、连接板2b和导向杆2c，气缸2a竖直安装在焊接架1的前侧面上，气缸2a的侧面上设有供导向杆2c穿过的连接耳，导向杆2c的下端面和气缸2a输出端的下端面均固定安装在连接板2b的上端面上，气缸2a可以控制焊接装置3在竖直方向上做上下运动，气缸2a上导向杆2c的设置就控制整个焊接装置3可以准确的对上壳体进行焊接作业，就控制了焊接作业的精度。

优选的，所述焊接台5包括上台板5a、多个缓冲柱5b和下台板5c，多个缓冲柱5b的呈矩形分布在下台板5c上，每个缓冲柱5b的下端均固定安装在下台板5c的上端面上，每个缓冲柱5b的上端均穿过上台板5a固定安装在上台板5a的上端面上，下台板5c上设有对应于待焊接上壳体接线端子处设有定位柱5d，上台板5a上设有供定位柱5d穿过的通孔，所述定位柱5d上设有缓冲装置，所有缓冲柱5b的设置给焊接上壳体提供了缓冲行程，使得焊接作业可以准确无误的进行。

优选的，所述上台板5a上对应于三个限位装置5e设有三个矩形槽5e4，每个矩形槽5e4内均设有滑道槽，每个限位装置5e均包括限位柱5e1、滑块5e2和调节螺杆5e3，滑块5e2可活动的安装在滑道槽内并且与其滑动配合，限位柱5e1固定安装在滑块5e2的上端面上，焊接台5的侧面上对应于每个矩形槽5e4均设有供调节螺杆5e3穿过的螺纹孔，调节螺杆5e3的一端穿过螺纹孔固定安装滑块5e2的侧面上，调节螺杆5e3的另一端留在焊接台5的外侧，调节螺杆5e3与螺纹孔螺纹配合，通过旋转调节螺母进行对滑块5e2和限位柱5e1进行位置调节，就可控制待焊接上壳体工作位的大小，就可以对不同类型的上壳体进行限位。

优选的，所述滑槽的为t型槽。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。