一种五金件生产用钻孔装置的制作方法

本发明涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种五金件生产用钻孔装置。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。

在五金件生产的过程中需要对其进行钻孔，而现有的钻孔装置存在操作复杂、使用不方便、在钻孔的过程中固定不牢靠的缺点，因此亟需研发一种操作简单、使用方便、固定牢靠的五金件生产用钻孔装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服在五金件生产的过程中需要对其进行钻孔，而现有的钻孔装置存在操作复杂、使用不方便、在钻孔的过程中固定不牢靠的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、固定牢靠的五金件生产用钻孔装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金件生产用钻孔装置，包括有底座、u型放置板、箱体、第二门、固定装置和钻孔装置，底座顶部焊接有u型放置板，底座顶部焊接有箱体，u型放置板位于箱体内，箱体前侧下部通过合页连接有第二门，u型放置板上设有固定装置，箱体内顶部设有钻孔装置。

优选地，固定装置包括有滑轨、第一滑块、第一连接杆、气缸和第一固定块，两个滑轨与u型放置板左右两侧下部对称通过螺栓连接，滑轨上滑动式的设有第一滑块，第一滑块顶部焊接有第一连接杆，箱体内下部左右两侧都通过螺栓连有气缸，气缸的伸缩杆与第一滑块连接，u型放置板左右两侧都开有第一通孔，第一连接杆穿过第一通孔，位于u型放置板内侧，两根第一连接杆尾端焊接有第一固定块。

优选地，钻孔装置包括有壳体、第一电动绕线轮、倒t型滑杆、滑套、第一拉绳、第一弹簧、第二连接杆和电动钻头，壳体与箱体内顶部焊接连接，壳体下部开有第二通孔，壳体内顶部通过螺栓连接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳穿过第二通孔，壳体底端后焊接有倒t型滑杆，倒t型滑杆上滑动式的设有滑套，滑套右端焊接有第二连接杆，第一拉绳尾端通过挂钩与滑套顶部连接，倒t型滑杆上部套有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩与壳体底端连接，第一弹簧尾端通过挂钩与滑套顶部连接，第一拉绳位于第一弹簧内，第二连接杆底部通，过螺栓连接有电动钻头，电动钻头位于u型放置板正上方。

优选地，还包括有放置装置，底座左右两侧都设有放置装置，放置装置包括有第一门、第二滑块和放置框，底座左右两侧都开有开口，开口内底部左右两侧开有滑槽，滑槽内滑动式的设有第二滑块，第二滑块顶部焊接有放置框，底座左右两端前侧通过合页连接有第一门，第一门与开口相配合。

优选地，还包括有清理装置，u型放置板内后侧设有清理装置，清理装置包括有n型杆、t型升降杆、第二电动绕线轮、第二拉绳、第二弹簧和推板，n型杆与u型放置板后侧焊接连接，n型杆上开有第三通孔，第三通孔内设有t型升降杆，n型杆后端通过螺栓连接有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳的尾端通过挂钩与t型升降杆前端连接，t型升降杆下部套有第二弹簧，第二弹簧后端与t型升降杆前端连接，第二弹簧的前端与n型杆后端，t型升降杆前端焊接有推板，推板位于u型放置板内后侧。

优选地，还包括有第三弹簧和第二固定块，两块第一固定块内侧都通过挂钩连接有第三弹簧，第三弹簧尾端通过挂钩连接有第二固定块。

优选地，还包括有转轴和拉手，两个放置框前侧的左右两侧都通过螺钉连接有转轴，转轴上活动式的设有拉手。

优选地，底座的材质为q235钢，底座的形状为长方体，底座的高至少为50cm，底座的长度至少为1.2米。

优选地，箱体的材质为不锈钢，箱体的形状为长方体，箱体的高度至少为1米。

工作原理：当需要对五金件进行钻孔时，打开第二门，把五金件放置在u型放置板内，启动固定装置，对五金件进行固定，固定好后，关闭固定装置。然后启动钻孔装置工作，对五金件进行钻孔。钻孔完毕后，关闭钻孔装置。启动固定装置把五金件松开，松开后，关闭固定装置，操作人员打开第二门，把五金件取出即可。重复上述操作就可对大批量的五金件进行钻孔，从而达到了操作简单、使用方便、固定牢靠的效果。

因为固定装置包括有滑轨、第一滑块、第一连接杆、气缸和第一固定块，两个滑轨与u型放置板左右两侧下部对称通过螺栓连接，滑轨上滑动式的设有第一滑块，第一滑块顶部焊接有第一连接杆，箱体内下部左右两侧都通过螺栓连有气缸，气缸的伸缩杆与第一滑块连接，u型放置板左右两侧都开有第一通孔，第一连接杆穿过第一通孔，位于u型放置板内侧，两根第一连接杆尾端焊接有第一固定块。操作人员把五金件放置在u型放置板内的两根第一固定块之间，然后控制气缸伸长，带动两根第一固定块向中间运动，当两根第一固定块把五金件固定住时，控制气缸停止伸长。启动钻孔装置对五金件进行钻孔，钻孔完毕后，关闭钻孔装置。然后控制气缸缩短，使第一固定块松开五金件。

因为钻孔装置包括有壳体、第一电动绕线轮、倒t型滑杆、滑套、第一拉绳、第一弹簧、第二连接杆和电动钻头，壳体与箱体内顶部焊接连接，壳体下部开有第二通孔，壳体内顶部通过螺栓连接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳穿过第二通孔，壳体底端后焊接有倒t型滑杆，倒t型滑杆上滑动式的设有滑套，滑套右端焊接有第二连接杆，第一拉绳尾端通过挂钩与滑套顶部连接，倒t型滑杆上部套有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩与壳体底端连接，第一弹簧尾端通过挂钩与滑套顶部连接，第一拉绳位于第一弹簧内，第二连接杆底部通，过螺栓连接有电动钻头，电动钻头位于u型放置板正上方。初始时，第一弹簧处于压缩状态。固定装置把五金件固定好后，启动电动钻头转动，带动第一电动绕线轮放第一拉绳，在第一弹簧的弹力作用下使电动钻头向下运动，当电动钻头向下运动至与五金件表面接触时，继续向下运动，从而对五金件进行钻孔。钻孔完毕后，启动第一电动绕线轮收第一拉绳，使电动钻头向上运动复位，复位后关闭第一电动绕线轮和电动钻头。

因为还包括有放置装置，底座左右两侧都设有放置装置，放置装置包括有第一门、第二滑块和放置框，底座左右两侧都开有开口，开口内底部左右两侧开有滑槽，滑槽内滑动式的设有第二滑块，第二滑块顶部焊接有放置框，底座左右两端前侧通过合页连接有第一门，第一门与开口相配合。打开第一门，操作人员可把放置框拉出，把钻好孔的五金件放置在放置框内。放置好后，使放置框复位，关上第一门。

因为还包括有清理装置，u型放置板内后侧设有清理装置，清理装置包括有n型杆、t型升降杆、第二电动绕线轮、第二拉绳、第二弹簧和推板，n型杆与u型放置板后侧焊接连接，n型杆上开有第三通孔，第三通孔内设有t型升降杆，n型杆后端通过螺栓连接有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳的尾端通过挂钩与t型升降杆前端连接，t型升降杆下部套有第二弹簧，第二弹簧后端与t型升降杆前端连接，第二弹簧的前端与n型杆后端，t型升降杆前端焊接有推板，推板位于u型放置板内后侧。当五金件钻孔完毕后，启动第二电动绕线轮收第二拉绳，带动t型升降杆和推板向前运动，推板向前运动对u型放置板内的碎屑进行清理。当u型放置板内的碎屑清理完毕后，启动第二电动绕线轮放第二拉绳，在第二弹簧的作用下使推板向后运动复位，复位后，关闭第二电动绕线轮即可。

因为还包括有第三弹簧和第二固定块，两块第一固定块内侧都通过挂钩连接有第三弹簧，第三弹簧尾端通过挂钩连接有第二固定块，当第一固定块向中间运动时，带动第三弹簧和第二固定块向中间运动，使第二固定块对五金件进行固定，第三弹簧可使第二固定块固定的更稳。

因为还包括有转轴和拉手，两个放置框前侧的左右两侧都通过螺钉连接有转轴，转轴上活动式的设有拉手，当需要把放置框拉出时，操作人员向上拉起拉手，然后向前拉动拉手，把放置框拉出。

因为底座的材质为q235钢，底座的形状为长方体，底座的高至少为50cm，底座的长度至少为1.2米，使底座承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为箱体的材质为不锈钢，箱体的形状为长方体，箱体的高度至少为1米，可增加本发明的使用年限。

(3)有益效果

本发明通过固定装置对五金件进行固定，然后通过钻孔装置对五金件进行打孔，并通过清理装置对u型放置板内的碎屑进行清理，从而达到了操作简单、使用方便、固定牢靠的效果。

附图说明

图1为本发明的立体主视结构示意图。

图2为本发明的第一种主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明清理装置的俯视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-u型放置板，3-箱体，4-固定装置，401-滑轨，402-第一滑块，403-第一连接杆，404-气缸，405-第一通孔，406-第一固定块，5-钻孔装置，501-壳体，502-第二通孔，503-第一电动绕线轮，504-倒t型滑杆，505-滑套，506-第一拉绳，507-第一弹簧，508-第二连接杆，509-电动钻头，6-放置装置，601-第一门，602-滑槽，603-第二滑块，604-放置框，7-清理装置，701-n型杆，702-第三通孔，703-t型升降杆，704-第二电动绕线轮，705-第二拉绳，706-第二弹簧，707-推板，8-第三弹簧，9-第二固定块，10-转轴，11-拉手，12-第二门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金件生产用钻孔装置，如图1-6所示，包括有底座1、u型放置板2、箱体3、第二门12、固定装置4和钻孔装置5，底座1顶部焊接有u型放置板2，底座1顶部焊接有箱体3，u型放置板2位于箱体3内，箱体3前侧下部通过合页连接有第二门12，u型放置板2上设有固定装置4，箱体3内顶部设有钻孔装置5。

实施例2

一种五金件生产用钻孔装置，如图1-6所示，包括有底座1、u型放置板2、箱体3、第二门12、固定装置4和钻孔装置5，底座1顶部焊接有u型放置板2，底座1顶部焊接有箱体3，u型放置板2位于箱体3内，箱体3前侧下部通过合页连接有第二门12，u型放置板2上设有固定装置4，箱体3内顶部设有钻孔装置5。

固定装置4包括有滑轨401、第一滑块402、第一连接杆403、气缸404和第一固定块406，两个滑轨401与u型放置板2左右两侧下部对称通过螺栓连接，滑轨401上滑动式的设有第一滑块402，第一滑块402顶部焊接有第一连接杆403，箱体3内下部左右两侧都通过螺栓连有气缸404，气缸404的伸缩杆与第一滑块402连接，u型放置板2左右两侧都开有第一通孔405，第一连接杆403穿过第一通孔405，位于u型放置板2内侧，两根第一连接杆403尾端焊接有第一固定块406。

实施例3

一种五金件生产用钻孔装置，如图1-6所示，包括有底座1、u型放置板2、箱体3、第二门12、固定装置4和钻孔装置5，底座1顶部焊接有u型放置板2，底座1顶部焊接有箱体3，u型放置板2位于箱体3内，箱体3前侧下部通过合页连接有第二门12，u型放置板2上设有固定装置4，箱体3内顶部设有钻孔装置5。

固定装置4包括有滑轨401、第一滑块402、第一连接杆403、气缸404和第一固定块406，两个滑轨401与u型放置板2左右两侧下部对称通过螺栓连接，滑轨401上滑动式的设有第一滑块402，第一滑块402顶部焊接有第一连接杆403，箱体3内下部左右两侧都通过螺栓连有气缸404，气缸404的伸缩杆与第一滑块402连接，u型放置板2左右两侧都开有第一通孔405，第一连接杆403穿过第一通孔405，位于u型放置板2内侧，两根第一连接杆403尾端焊接有第一固定块406。

钻孔装置5包括有壳体501、第一电动绕线轮503、倒t型滑杆504、滑套505、第一拉绳506、第一弹簧507、第二连接杆508和电动钻头509，壳体501与箱体3内顶部焊接连接，壳体501下部开有第二通孔502，壳体501内顶部通过螺栓连接有第一电动绕线轮503，第一电动绕线轮503上绕有第一拉绳506，第一拉绳506穿过第二通孔502，壳体501底端后焊接有倒t型滑杆504，倒t型滑杆504上滑动式的设有滑套505，滑套505右端焊接有第二连接杆508，第一拉绳506尾端通过挂钩与滑套505顶部连接，倒t型滑杆504上部套有第一弹簧507，第一弹簧507顶端通过挂钩与壳体501底端连接，第一弹簧507尾端通过挂钩与滑套505顶部连接，第一拉绳506位于第一弹簧507内，第二连接杆508底部通，过螺栓连接有电动钻头509，电动钻头509位于u型放置板2正上方。

实施例4

一种五金件生产用钻孔装置，如图1-6所示，包括有底座1、u型放置板2、箱体3、第二门12、固定装置4和钻孔装置5，底座1顶部焊接有u型放置板2，底座1顶部焊接有箱体3，u型放置板2位于箱体3内，箱体3前侧下部通过合页连接有第二门12，u型放置板2上设有固定装置4，箱体3内顶部设有钻孔装置5。

固定装置4包括有滑轨401、第一滑块402、第一连接杆403、气缸404和第一固定块406，两个滑轨401与u型放置板2左右两侧下部对称通过螺栓连接，滑轨401上滑动式的设有第一滑块402，第一滑块402顶部焊接有第一连接杆403，箱体3内下部左右两侧都通过螺栓连有气缸404，气缸404的伸缩杆与第一滑块402连接，u型放置板2左右两侧都开有第一通孔405，第一连接杆403穿过第一通孔405，位于u型放置板2内侧，两根第一连接杆403尾端焊接有第一固定块406。

钻孔装置5包括有壳体501、第一电动绕线轮503、倒t型滑杆504、滑套505、第一拉绳506、第一弹簧507、第二连接杆508和电动钻头509，壳体501与箱体3内顶部焊接连接，壳体501下部开有第二通孔502，壳体501内顶部通过螺栓连接有第一电动绕线轮503，第一电动绕线轮503上绕有第一拉绳506，第一拉绳506穿过第二通孔502，壳体501底端后焊接有倒t型滑杆504，倒t型滑杆504上滑动式的设有滑套505，滑套505右端焊接有第二连接杆508，第一拉绳506尾端通过挂钩与滑套505顶部连接，倒t型滑杆504上部套有第一弹簧507，第一弹簧507顶端通过挂钩与壳体501底端连接，第一弹簧507尾端通过挂钩与滑套505顶部连接，第一拉绳506位于第一弹簧507内，第二连接杆508底部通，过螺栓连接有电动钻头509，电动钻头509位于u型放置板2正上方。

还包括有放置装置6，底座1左右两侧都设有放置装置6，放置装置6包括有第一门601、第二滑块603和放置框604，底座1左右两侧都开有开口，开口内底部左右两侧开有滑槽602，滑槽602内滑动式的设有第二滑块603，第二滑块603顶部焊接有放置框604，底座1左右两端前侧通过合页连接有第一门601，第一门601与开口相配合。

还包括有清理装置7，u型放置板2内后侧设有清理装置7，清理装置7包括有n型杆701、t型升降杆703、第二电动绕线轮704、第二拉绳705、第二弹簧706和推板707，n型杆701与u型放置板2后侧焊接连接，n型杆701上开有第三通孔702，第三通孔702内设有t型升降杆703，n型杆701后端通过螺栓连接有第二电动绕线轮704，第二电动绕线轮704上绕有第二拉绳705，第二拉绳705的尾端通过挂钩与t型升降杆703前端连接，t型升降杆703下部套有第二弹簧706，第二弹簧706后端与t型升降杆703前端连接，第二弹簧706的前端与n型杆701后端，t型升降杆703前端焊接有推板707，推板707位于u型放置板2内后侧。

还包括有第三弹簧8和第二固定块9，两块第一固定块406内侧都通过挂钩连接有第三弹簧8，第三弹簧8尾端通过挂钩连接有第二固定块9。

还包括有转轴10和拉手11，两个放置框604前侧的左右两侧都通过螺钉连接有转轴10，转轴10上活动式的设有拉手11。

底座1的材质为q235钢，底座1的形状为长方体，底座1的高至少为50cm，底座1的长度至少为1.2米。

箱体3的材质为不锈钢，箱体3的形状为长方体，箱体3的高度至少为1米。

工作原理：当需要对五金件进行钻孔时，打开第二门12，把五金件放置在u型放置板2内，启动固定装置4，对五金件进行固定，固定好后，关闭固定装置4。然后启动钻孔装置5工作，对五金件进行钻孔。钻孔完毕后，关闭钻孔装置5。启动固定装置4把五金件松开，松开后，关闭固定装置4，操作人员打开第二门12，把五金件取出即可。重复上述操作就可对大批量的五金件进行钻孔，从而达到了操作简单、使用方便、固定牢靠的效果。

因为固定装置4包括有滑轨401、第一滑块402、第一连接杆403、气缸404和第一固定块406，两个滑轨401与u型放置板2左右两侧下部对称通过螺栓连接，滑轨401上滑动式的设有第一滑块402，第一滑块402顶部焊接有第一连接杆403，箱体3内下部左右两侧都通过螺栓连有气缸404，气缸404的伸缩杆与第一滑块402连接，u型放置板2左右两侧都开有第一通孔405，第一连接杆403穿过第一通孔405，位于u型放置板2内侧，两根第一连接杆403尾端焊接有第一固定块406。操作人员把五金件放置在u型放置板2内的两根第一固定块406之间，然后控制气缸404伸长，带动两根第一固定块406向中间运动，当两根第一固定块406把五金件固定住时，控制气缸404停止伸长。启动钻孔装置5对五金件进行钻孔，钻孔完毕后，关闭钻孔装置5。然后控制气缸404缩短，使第一固定块406松开五金件。

因为钻孔装置5包括有壳体501、第一电动绕线轮503、倒t型滑杆504、滑套505、第一拉绳506、第一弹簧507、第二连接杆508和电动钻头509，壳体501与箱体3内顶部焊接连接，壳体501下部开有第二通孔502，壳体501内顶部通过螺栓连接有第一电动绕线轮503，第一电动绕线轮503上绕有第一拉绳506，第一拉绳506穿过第二通孔502，壳体501底端后焊接有倒t型滑杆504，倒t型滑杆504上滑动式的设有滑套505，滑套505右端焊接有第二连接杆508，第一拉绳506尾端通过挂钩与滑套505顶部连接，倒t型滑杆504上部套有第一弹簧507，第一弹簧507顶端通过挂钩与壳体501底端连接，第一弹簧507尾端通过挂钩与滑套505顶部连接，第一拉绳506位于第一弹簧507内，第二连接杆508底部通，过螺栓连接有电动钻头509，电动钻头509位于u型放置板2正上方。初始时，第一弹簧507处于压缩状态。固定装置4把五金件固定好后，启动电动钻头509转动，带动第一电动绕线轮503放第一拉绳506，在第一弹簧507的弹力作用下使电动钻头509向下运动，当电动钻头509向下运动至与五金件表面接触时，继续向下运动，从而对五金件进行钻孔。钻孔完毕后，启动第一电动绕线轮503收第一拉绳506，使电动钻头509向上运动复位，复位后关闭第一电动绕线轮503和电动钻头509。

因为还包括有放置装置6，底座1左右两侧都设有放置装置6，放置装置6包括有第一门601、第二滑块603和放置框604，底座1左右两侧都开有开口，开口内底部左右两侧开有滑槽602，滑槽602内滑动式的设有第二滑块603，第二滑块603顶部焊接有放置框604，底座1左右两端前侧通过合页连接有第一门601，第一门601与开口相配合。打开第一门601，操作人员可把放置框604拉出，把钻好孔的五金件放置在放置框604内。放置好后，使放置框604复位，关上第一门601。

因为还包括有清理装置7，u型放置板2内后侧设有清理装置7，清理装置7包括有n型杆701、t型升降杆703、第二电动绕线轮704、第二拉绳705、第二弹簧706和推板707，n型杆701与u型放置板2后侧焊接连接，n型杆701上开有第三通孔702，第三通孔702内设有t型升降杆703，n型杆701后端通过螺栓连接有第二电动绕线轮704，第二电动绕线轮704上绕有第二拉绳705，第二拉绳705的尾端通过挂钩与t型升降杆703前端连接，t型升降杆703下部套有第二弹簧706，第二弹簧706后端与t型升降杆703前端连接，第二弹簧706的前端与n型杆701后端，t型升降杆703前端焊接有推板707，推板707位于u型放置板2内后侧。当五金件钻孔完毕后，启动第二电动绕线轮704收第二拉绳705，带动t型升降杆703和推板707向前运动，推板707向前运动对u型放置板2内的碎屑进行清理。当u型放置板2内的碎屑清理完毕后，启动第二电动绕线轮704放第二拉绳705，在第二弹簧706的作用下使推板707向后运动复位，复位后，关闭第二电动绕线轮704即可。

因为还包括有第三弹簧8和第二固定块9，两块第一固定块406内侧都通过挂钩连接有第三弹簧8，第三弹簧8尾端通过挂钩连接有第二固定块9，当第一固定块406向中间运动时，带动第三弹簧8和第二固定块9向中间运动，使第二固定块9对五金件进行固定，第三弹簧8可使第二固定块9固定的更稳。

因为还包括有转轴10和拉手11，两个放置框604前侧的左右两侧都通过螺钉连接有转轴10，转轴10上活动式的设有拉手11，当需要把放置框604拉出时，操作人员向上拉起拉手11，然后向前拉动拉手11，把放置框604拉出。

因为底座1的材质为q235钢，底座1的形状为长方体，底座1的高至少为50cm，底座1的长度至少为1.2米，使底座1承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为箱体3的材质为不锈钢，箱体3的形状为长方体，箱体3的高度至少为1米，可增加本发明的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。