本发明涉及一种圆柱石墨块卧式数控钻床专用夹具,属于机械加工领域。
背景技术：
目前，圆柱石墨块在打孔前需卧式数控钻床夹具夹紧该工件进行钻孔，加紧石墨块一般通过操作员手动操作将圆柱石墨块放置在夹具中将其夹紧。手动操作时对石墨块的夹紧力度一般通过操作员的经验感觉来判断，夹紧力度不够时，在打孔时圆柱石墨块容易滑动和转动，造成打孔偏离，产生废品；力度较大时，石墨块边缘受损严重，甚至圆柱石墨块破损，造成整个石墨块的报废。
技术实现要素：
本发明在于解决上述问题，提供一种高效、简单、安全易于操纵的圆柱石墨块卧式数控钻床专用夹具。本发明技术方案如下：
一种圆柱石墨块卧式数控钻床专用夹具，包括导轨滑块（1）、横梁（2）、压力传感器（3）、v型压板（4）、圆柱石墨块（5）、v型定位槽（6）、工作台（7）、立柱（8）、液压缸（9）、三位四通手动换向阀（10）、液压泵（11）、过滤器（12）。本发明中导轨滑块（1）、横梁（2）、压力传感器（3）、v型压板（4）、圆柱石墨块（5）、v型定位槽（6）、工作台（7）、立柱（8）组成夹紧系统，液压缸（9）、三位四通手动换向阀（10）、液压泵（11）、过滤器（12）、油箱（13）、溢流阀（14）组成液压系统，溢流阀（14）在液压系统中起保护液压油路的作用。其特征在于：压力传感器（3）安装在v型压板（4）和横梁（2）之间，压力传感器（3）用于感应横梁（2）上下移动时v型压板（4）传来的夹紧圆柱石墨块（5）时压力，同时压力传感器（3）控制报警器（15）的开、关。v型压板（4）安装在横梁（2）上，v型压板（4）用于夹紧圆柱石墨块（5），防止圆柱石墨块（5）在打孔时滑动。导轨滑块（1）与横梁（2）和液压缸（9）相连，导轨滑块（1）套在立柱（8）上，在液压缸（9）的作用下导轨滑块（1）能够实现沿垂直方向的上下移动。立柱（8）安装在工作台（7）上，立柱（8）用于约束滑块的移动方向。v型定位槽（6）安装在工作台（7）上，工作台（7）用于安装整个夹紧系统。
当液压系统未启动时，三位四通手动换向阀（10）阀芯处于中间位置，当将圆柱石墨块（5）安置在v型定位槽（6）上时，启动液压系统，手动控制三位四通手动换向阀（10），将三位四通手动换向阀（10）阀芯移动到三位四通手动换向阀（10）的左侧，液压油在液压泵（11）的作用下将液压油从油箱（13）中抽出，通过过滤器（12）进入三位四通手动换向阀（10），通过三位四通手动换向阀（10）的阀芯进入到液压缸（9）中，液压油进入液压缸（9）的左侧在液压油的油压下使液压缸（9）收缩。液压缸（9）和导轨滑块（1）相连，带动导轨滑块（1）沿立柱（8）向下运动，横梁（2）安装在导轨滑块（1）上，v型压板（4）安装在横梁（2）上，在导轨滑块（1）下降的同时，v型压板（4）压紧圆柱石墨块（5），压力感应器（3）感应来自v型压板（4）的压力，压力感应器（3）达到设定的压力时，接通报警器（15）进行报警，此时，将三位四通手动换向阀（10）的阀芯手动控制到中间位置，对液压系统进行稳压，防止v型压板（4）给圆柱石墨块（5）的压力过大压坏圆柱石墨块（5），液压缸（9）的位置不再变化，导轨滑块（1）和液压缸（9）相连，也不再变换，完成圆柱石墨块（5）的定位。
当加工完成时需要将圆柱石墨块（5）取出，此时将手动控制三位四通手动换向阀（10），将三位四通手动换向阀（10）阀芯移动到三位四通手动换向阀（10）的右侧，液压油在液压泵（11）的作用下将液压油从油箱（13）中抽出，通过过滤器（12）进入三位四通手动换向阀（10），通过三位四通手动换向阀（10）的阀芯进入到液压缸（9）中，液压油进入液压缸（9）的右侧，在液压油的油压下使液压缸（9）伸长。液压缸（9）和导轨滑块（1）相连，带动导轨滑块（1）沿立柱（8）向上运动，横梁（2）安装在导轨滑块（1）上，v型压板（4）安装在横梁（2）上，在导轨滑块（1）上升的同时，v型压板（4）逐渐远离圆柱石墨块（5），当导轨滑块（1）到达一定位置时停止，取出圆柱石墨块（5）完成加工。
本发明优点：
（1）定位精度高，易于操作。
（2）结构简单，实用性强。
（3）效率高，降低劳动强度。
附图说明
图1为本发明所述的一种圆柱石墨块卧式数控钻床专用夹具示意图。
具体实施方式
1、导轨滑块2、横梁3、压力传感器4、v型压板5、石墨块6、v型定位槽7、工作台8、立柱9、液压缸10、三位四通手动换向阀11、液压泵12、过滤器13、油箱14、溢流阀15、报警器。
下面结合实施附图作进一步说明。
一种圆柱石墨块卧式数控钻床专用夹具，包括导轨滑块1、横梁2、压力传感器3、v型压板4、圆柱石墨块5、v型定位槽6、工作台7、立柱8、液压缸9、三位四通手动换向阀10、液压泵11、过滤器12。本发明中导轨滑块1、横梁2、压力传感器3、v型压板4、圆柱石墨块5、v型定位槽6、工作台7、立柱8组成夹紧系统，液压缸9、三位四通手动换向阀10、液压泵11、过滤器12、油箱13、溢流阀14组成液压系统，溢流阀14在液压系统中起保护液压油路的作用。其特征在于：压力传感器3安装在v型压板4和横梁2之间，压力传感器3用于感应横梁2上下移动时v型压板4传来的夹紧圆柱石墨块5时压力，同时压力传感器3控制报警器15的开、关。v型压板4安装在横梁2上，v型压板4用于夹紧圆柱石墨块5，防止圆柱石墨块5在打孔时滑动。导轨滑块1与横梁2和液压缸9相连，导轨滑块1套在立柱8上，在液压缸9的作用下导轨滑块1能够实现沿垂直方向的上下移动。立柱8安装在工作台7上，立柱8用于约束滑块的移动方向。v型定位槽6安装在工作台7上，工作台7用于安装整个夹紧系统。
当液压系统未启动时，三位四通手动换向阀10阀芯处于中间位置，当将圆柱石墨块5安置在v型定位槽6上时，启动液压系统，手动控制三位四通手动换向阀10，将三位四通手动换向阀10阀芯移动到三位四通手动换向阀10的左侧，液压油在液压泵11的作用下将液压油从油箱13中抽出，通过过滤器12进入三位四通手动换向阀10，通过三位四通手动换向阀10的阀芯进入到液压缸9中，液压油进入液压缸9的左侧在液压油的油压下使液压缸9收缩。液压缸9和导轨滑块1相连，带动导轨滑块1沿立柱8向下运动，横梁2安装在导轨滑块1上，v型压板4安装在横梁2上，在导轨滑块1下降的同时，v型压板4压紧圆柱石墨块5，压力感应器3感应来自v型压板4的压力，压力感应器3达到设定的压力时，接通报警器15进行报警，此时，将三位四通手动换向阀10的阀芯手动控制到中间位置，对液压系统进行稳压，防止v型压板4给圆柱石墨块5的压力过大压坏圆柱石墨块5，液压缸9的位置不再变化，导轨滑块1和液压缸9相连，也不再变换，完成圆柱石墨块5的定位。
当加工完成时需要将圆柱石墨块5取出，此时将手动控制三位四通手动换向阀10，将三位四通手动换向阀10阀芯移动到三位四通手动换向阀10的右侧，液压油在液压泵11的作用下将液压油从油箱13中抽出，通过过滤器12进入三位四通手动换向阀10，通过三位四通手动换向阀10的阀芯进入到液压缸9中，液压油进入液压缸9的右侧，在液压油的油压下使液压缸9伸长。液压缸9和导轨滑块1相连，带动导轨滑块1沿立柱8向上运动，横梁2安装在导轨滑块1上，v型压板4安装在横梁2上，在导轨滑块1上升的同时，v型压板4逐渐远离圆柱石墨块5，当导轨滑块1到达一定位置时停止，取出圆柱石墨块5完成加工。