一种使用方便的切割装置的制作方法

文档序号:11371597阅读:174来源:国知局
一种使用方便的切割装置的制造方法

【技术领域】

本发明涉及材料加工的技术领域,特别是切割装置的技术领域。



背景技术:

在材料加工过程中会使用到切割装置,切割工具可将材料切割成所需的大小尺寸。手持式切割机是一种常用的工具,其特别适合小批量尺寸不是特别大的材料的切割。现有的手持式切割机切割精度较低,对于操作者的要求较高,容易切斜,不利于材料的有效利用。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种使用方便的切割装置,能够使切割装置使用方便,且切割精度高。

为实现上述目的,本发明提出了一种使用方便的切割装置,包括引导板、切割机、固定装置,所述引导板由基板、导向条、上辅助条、连接条组成,所述基板上端面固定有一根导向条,导向条两侧的基板上端面各设有一条辅助槽,辅助槽上设有一根上表面光滑的上辅助条,上辅助条的上表面略高于基板的上端面,所述基板的下表面上设有若干条第一连接槽,第一连接槽底部设有第二连接槽,第二连接槽的宽度大于第一连接槽的宽度,所述连接条两端分别嵌入相连接的两块基板的相对应的第二连接槽内,连接条上拧有若干调节螺栓,调节螺栓的末端与第二连接槽的槽底紧密接触,所述基板底部中心设有一个向下开口的固定槽,固定槽开口端的两侧内壁上各设有一条阻挡条,所述固定装置由固定条、弧形弹性片、调节螺母、压紧弹簧组成,所述固定条有一部分插在固定槽内,固定条底部固定有一根螺杆,螺杆上拧有一个调节螺母,调节螺母与固定条之间设置有弧形弹性片,螺杆穿过弧形弹性片,所述弧形弹性片向调节螺母侧弯曲,弧形弹性片的两端各设有一个弯曲方向与弧形弹性片相反的辅助弧形片,所述固定条的远离引导板侧的底部设有一根固定杆,固定杆底部设有一个阻挡盘,固定杆穿透与其同侧的辅助弧形片,辅助弧形片与阻挡盘之间的固定杆上自上向下依次套有压紧块和压簧,所述切割机由固定板、导向槽、分隔条、弹性盘、动力装置组成,所述固定板安放在基板上,上辅助条支持住固定板,所述固定板下端面设有若干条与导向条相配合的相互平行的导向槽,导向槽之间通过分隔条分隔,分隔条上设有若干连通相邻导向槽的连通槽,每个连通槽内均安置有一个弹性盘,弹性盘通过压紧螺栓固定,弹性盘上设有一条指向弹性盘圆心的调节缝隙,所述固定板上端面上固定有一个动力装置,动力装置上固定有刀具。

作为优选,所述固定槽两侧的基板下表面分别设有若干第一凸条和第二凸条,至少有一组相邻的第一凸条之间卡有第一防滑条,至少有一组相邻的第二凸条之间卡有第二防滑条。

作为优选,所述调节螺栓的拧动部始终位于第一连接槽内,调节螺栓为内六角螺栓。

作为优选,所述压紧块呈横置的圆柱形,压紧块的直径小于辅助弧形片的直径。

作为优选,所述弧形弹性片上设有一条长条形通槽,螺杆穿过通槽,弧形弹性片与辅助弧形片为一体式结构。

作为优选,所述调节螺母上套有一个塑料辅助套,调节螺母与弧形弹性片之间夹有一个垫片。

作为优选,所述导向槽的宽度略大于导向条的宽度,弹性盘在未受压状态下的直径等于分隔条的宽度。

作为优选,所述压紧螺栓穿过压紧盘的中心,压紧螺栓的螺栓头全部位于连通槽的内部。

作为优选,所述固定板上设有一个用于穿过刀具的辅助通孔,辅助通孔位于动力装置的正下方。

本发明的有益效果:本发明通过将导向条设置在基板上,使得切割机可得到有效的引导,提高了切割精度,使用方便;上辅助条的设置使得切割机可较为轻松的在引导板上移动;连接条的设置可方便的将多块基板连接,可用于切割不同长度的材料;第一防滑条和第二防滑条的设置使得引导板不易与材料之间发生打滑现象,同时也能保护被切割材料,防止被切割材料表面被划伤;弧形弹性片与调节螺母相配合,使得弹性弧形片与导向板可有效的夹紧待切割的部件,使得导向板得到有效的固定;通槽的设置使得调节过程中弧形弹性片可以得到充分的移动空间,使得调节更加方便;辅助弧形片配合压紧块、压簧使得弧形弹性片一端被牢固固定的同时也使得该固定处不会对调节造成阻碍;导向槽与导向条相配合,使得切割时可按直线前进,不会发生歪斜,保证了切割效果;弹性盘的设置使得导向槽与导向条可得到更好的配合,同时也降低了导向槽与导向条在加工时的精度要求,使得这两者便于加工,同时也能够降低导向槽和导向条之间的摩擦力;调节缝隙的设置使得弹性盘可更好的扩张与收缩,使得弹性盘可更好的发挥作用。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种使用方便的切割装置的主视图;

图2是本发明一种使用方便的切割装置的固定装置示意图;

图3是本发明一种使用方便的切割装置的弧形弹性片示意图;

图4是本发明一种使用方便的切割装置的固定板局部仰视图。

图中:1-基板、2-连接条、3-固定条、4-弧形弹性片、5-固定板、10-导向条、11-辅助槽、12-辅助条、15-第一凸条、16-第一防滑条、17-第二凸条、18-第二防滑条、20-调节螺栓、21-第一连接槽、22-第二连接槽、30-固定槽、31-阻挡条、35-螺杆、36-调节螺母、37-塑料辅助套、38-垫片、40-通槽、41-辅助弧形片、45-固定杆、46-压紧块、47-压簧、48-阻挡盘、50-导向槽、51-分隔条、52-连通槽、53-弹性盘、54-压紧螺栓、55-调节缝隙、56-动力装置、57-辅助通孔。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4,本发明一种使用方便的切割装置,包括引导板、切割机、固定装置,所述引导板由基板1、导向条10、上辅助条12、连接条2组成,所述基板1上端面固定有一根导向条10,导向条10两侧的基板1上端面各设有一条辅助槽11,辅助槽11上设有一根上表面光滑的上辅助条12,上辅助条12的上表面略高于基板1的上端面,所述基板1的下表面上设有若干条第一连接槽21,第一连接槽21底部设有第二连接槽22,第二连接槽22的宽度大于第一连接槽21的宽度,所述连接条2两端分别嵌入相连接的两块基板1的相对应的第二连接槽22内,连接条2上拧有若干调节螺栓20,调节螺栓20的末端与第二连接槽22的槽底紧密接触,所述基板1底部中心设有一个向下开口的第二连接槽30,第二连接槽30开口端的两侧内壁上各设有一条阻挡条31,所述固定装置由固定条3、弧形弹性片4、调节螺母36、压紧弹簧组成,所述固定条3有一部分插在第二连接槽30内,固定条3底部固定有一根螺杆35,螺杆35上拧有一个调节螺母36,调节螺母36与固定条3之间设置有弧形弹性片4,螺杆35穿过弧形弹性片4,所述弧形弹性片4向调节螺母36侧弯曲,弧形弹性片4的两端各设有一个弯曲方向与弧形弹性片4相反的辅助弧形片41,所述固定条3的远离引导板侧的底部设有一根固定杆45,固定杆45底部设有一个阻挡盘48,固定杆45穿透与其同侧的辅助弧形片41,辅助弧形片41与阻挡盘48之间的固定杆45上自上向下依次套有压紧块46和压簧47,所述切割机由固定板5、导向槽50、分隔条51、弹性盘53、动力装置56组成,所述固定板5安放在基板1上,上辅助条12支持住固定板5,所述固定板5下端面设有若干条与导向条10相配合的相互平行的导向槽50,导向槽50之间通过分隔条51分隔,分隔条51上设有若干连通相邻导向槽50的连通槽52,每个连通槽52内均安置有一个弹性盘53,弹性盘53通过压紧螺栓54固定,弹性盘53上设有一条指向弹性盘53圆心的调节缝隙55,所述固定板5上端面上固定有一个动力装置56,动力装置56上固定有刀具,所述第二连接槽30两侧的基板1下表面分别设有若干第一凸条15和第二凸条17,至少有一组相邻的第一凸条15之间卡有第一防滑条16,至少有一组相邻的第二凸条17之间卡有第二防滑条18,所述调节螺栓20的拧动部始终位于第一连接槽21内,调节螺栓20为内六角螺栓,所述压紧块46呈横置的圆柱形,压紧块46的直径小于辅助弧形片41的直径,所述弧形弹性片4上设有一条长条形通槽40,螺杆35穿过通槽40,弧形弹性片4与辅助弧形片41为一体式结构,所述调节螺母36上套有一个塑料辅助套37,调节螺母36与弧形弹性片4之间夹有一个垫片38,所述导向槽50的宽度略大于导向条10的宽度,弹性盘53在未受压状态下的直径等于分隔条51的宽度,所述压紧螺栓54穿过压紧盘的中心,压紧螺栓54的螺栓头全部位于连通槽52的内部。

当装置是用于修边时,可在固定板5上设置一个用于穿过刀具的辅助通孔57,辅助通孔57位于动力装置56的正下方。

本发明工作过程:

本发明一种使用方便的切割装置在工作过程中,导向条10设置在基板1上,使得切割机可得到有效的引导,提高了切割精度,使用方便;上辅助条12的设置使得切割机可较为轻松的在引导板上移动;连接条2的设置可方便的将多块基板1连接,可用于切割不同长度的材料;第一防滑条16和第二防滑条18的设置使得引导板不易于材料之间发生打滑现象,同时也能保护被切割材料,防止被切割材料表面被划伤;弧形弹性片4与调节螺母35相配合,使得弹性弧形片4与导向板可有效的夹紧待切割的部件,使得导向板得到有效的固定;通槽40的设置使得调节过程中弧形弹性片4可以得到充分的移动空间,使得调节更加方便;辅助弧形片41配合压紧块46、压簧47使得弧形弹性片4一端被牢固固定的同时也使得该固定处不会对调节造成阻碍;导向槽50与导向条10相配合,使得切割时可按直线前进,不易发生歪斜,保证了切割效果;弹性盘53的设置使得导向条槽50与导向条10可得到更好的配合,同时也降低了导向槽50与导向条10在加工时的精度要求,使得这两者便于加工,同时也能够降低导向槽50和导向条10之间的摩擦力;调节缝隙55的设置使得弹性盘53可更好的扩张与收缩,使得弹性盘53可更好的发挥作用。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

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