一种多极极限压榨工艺及所用设备的制作方法

本发明涉及环保节能技术领域，具体地说，为去除各种垃圾物料中的水分，而采用物理压榨的办法，并到达到极限压榨水平。

背景技术：

在环保行业，许多场合遭遇废旧物料含水率较高而需要去除情况，原因很简单：去除水分后可为后续工艺创造良好的条件，或者说去除水分后得到的物料能够提高其自身价值。目前去除水分有多种方法，但都不很理想。例如摊晒，需要好的天气、需要场地、需要较长的时间，难以满足现代化作业要求。蒸汽加热、烘烤，除需要投入较昂贵的设备外，需要投入大量能源，不但与环保目的背道而驰，而且费用增加，无效益可言，除迫不得已情况外，不足可取。在欧洲、日本环保业，由于政府补贴高，即便采用加热或烧烤，也有利可图，但不是最佳的选项。还有一种就是压榨技术，压榨就是利用物理办法，将物料中的水分子压榨出去，如果能够达到目的，应该是最简便、经济实惠的办法。，除了榨油机压榨效果很好，能够将物料分子结构中的油或水分但就目的市场已有的压榨机来看，榨油机压榨效果好，但是压榨量太低，不能满足大批量环保业对产量的要求。就一般压榨机而言，仅仅能够将物料表面的水部分地压榨出去，对于环保业各种物料分子结构中的水分子，基本上没有办法压榨出去，造成含水率较高的无奈局面。

技术实现要素：

本发明采用“古为今用”的办法，与现代化技术有机地结合起来，采用多极极限压榨的办法，从理论上讲，甚至超过现有的榨油机的压榨水平，故称之为“极限压榨”。具体的做法就是利用压缩筒在循环线上不断换位，实现多极压榨，最终实现极限压榨。首先，物料被提升，进入到有一定高度的螺旋料仓；螺旋料仓中的螺旋在旋转过程中实现均匀供料；循环线的第一个工作台实现预压缩，除将物料中的间隙挤压掉之外，还可以将物料中一部分较容易挤压出去的水份挤压出去；循环到第二个中等压力工作台，物料被压榨，可以将物料表面的水分压榨出去，达到目前市场现有压榨最高水平的压榨效果；循环到第三个极限压榨工作台上后，利用高压油缸推动楔块进行压榨。从理论上讲，只要对物料提出压榨要求，基本上都能够满足。例如，采用30mpa高压泵，再利用30：1楔块，如果忽略去摩擦力，理论是可以达到900mpa的压力，就是说：可以在1cm²上产生9t的压力，这是非常巨大的极限压力。当然，这种情况下，会充分考试到压榨工件的强度、刚度及耐磨度。

附图说明

图1为多极极限压榨工艺及所用设备平面布局示意图。

图2为多极极限压榨工艺及所用设备平面布局a-a、b-b剖视立面示意图。

图3为提升皮带机示意图。

图4为螺旋料仓示意图。

图5为加料螺旋及预压台示意图。

图6为加料螺旋示意图。

图7为行走工作台、伸缩压筒示意图。

图8为活动底板示意图。

图9为底部垫板示意图。

图10为中等压力工作台示意图。

图11为极限压榨工作台示意图。

图12为极限压榨定位座示意图。

图13为极限压榨装置示意图。

图14为极限压榨楔块示意图。

图15为极限压榨活动压头示意图。

图16为卸料台初始位置示意图。

图17为卸料台将活动底板抽出卸料示意图。

图18为卸料台将压缩筒和底板复位示意图。

图19为带有复位装置的卸料压头示意图。

图20为抽底板汽缸导柱装置示意图。

图21为地面链式输送循环线示意图。

图22为电气控制柜示意图。

图中：1.提升皮带机；2.螺旋料仓；3.物料入口；4.填装料螺旋；5.预压筒；6.复位挂环；7.可伸缩压缩筒；8.压缩筒定位弹簧钢珠；9.循环行走支座；10.行走工作台；11.活动底板；12.活动底板推拉座；13.万象地脚轮；14.行走工作台支承弹簧；15.承载垫板；16.污水收集漏斗；17.污泥泵；18.预压缩油缸；19.预压缩头；20.预压台；21.预压液压站；22.中等压力油缸；23.中等压榨工作；24.中等压榨头；25.中等压榨液压站；26.极限压榨工作台；27.极限压榨定位座；28.固定承载滚轮；29.极限压榨楔块；30.极限压榨楔块复位滚轮；31.极限压榨活动压头复位滚轮；32.活动承载滚轮；33.极限压榨活动压头；34.极限压榨楔块推力支座；35.极限压榨油缸；36.极限压榨油缸承载支座；37.极限压榨液压站；38.卸料汽缸；39.卸料台架；40.可伸缩压榨筒复位挂钩弹簧；41.可伸缩压榨筒复位挂钩；42.卸料压头；43.抽底板汽缸；44.抽底板导柱；45.抽底板汽缸装置支座；46.锁紧活动底板推拉座挂钩动力汽缸；47.锁紧活动底板挂钩；48.吨袋；49.地面输送链减速电机支架；50.地面输送链减速电机；51.皮带轮传动系；52.地面输送链轮导轨；53.导轨垫块；54.电气控制柜。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种多极极限压榨工艺及所用设备，工艺包括物料提升至料仓、螺旋供料、填装料预压、换位中压、换位楔块极限压榨、换位卸料装袋、压榨筒复位等，由地面输送链完成各工作点换位，抽走污水，全程实现全自动控制。所用设备主要包括提升皮带机、螺旋料仓、加料螺旋机、可伸缩压榨筒、行走工作台、预压台、中压台、极限压榨台、卸料台、液压站、地面输送链、污泥泵、电气控制柜、吨袋。本发明利用地面输送链完成各压榨点的换位，能够采用闭合压榨工作台而可以承受极大的压榨力；利用楔块与液压缸的配合，古老榨油与现代液压技术实现完美结合，可以产生极大的压榨力，乃至将物料分子结构内部的水分子压榨出来。压榨效果好、节能环保。

技术研发人员：卞羿峰;卞海峰;卞彦韬
受保护的技术使用者：卞羿峰
技术研发日：2017.07.26
技术公布日：2019.02.05