本发明涉及过盈配合连轴器的拆卸方法。
背景技术:
对于某些装备,其联轴器是过盈配合的安装在轴上,这导致拆卸非常困难。目前常用的拆卸方法,是用火焰喷枪对联轴器进行加热,趁联轴器受热膨胀,靠人工敲击联轴器使其从轴上脱落。但对于某些尺寸超大的设备,由于联轴器尺寸巨大,采用上述方法拆卸时,火焰喷枪难以对联轴器均匀加热,而且随着加热时间增加,常常出现轴和联轴器同时膨胀的情况,导致拆卸工作难以进行。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种联轴器拆卸方法,可以更容易的拆卸过盈配合的联轴器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
联轴器拆卸方法,所述联轴器过盈配合的套设在轴的周面,包括顺序进行的以下步骤:
a、用加热火圈对联轴器加热:所述加热火圈为环形的管状,加热火圈的环形内侧按预设间距排布有多个出气孔,加热火圈还设置有进气管,所述进气管接通燃气源;加热方法是:将加热火圈套设于联轴器周面外围,开启燃气源,加热火圈点火,让每个出气孔喷出火焰对联轴器加热;
b、用拆卸工装拆下联轴器:所述拆卸工装包括u字形的拉爪,拉爪位于u字形开口的两端分别具有钩部,拉爪的两个钩部相向弯曲,拉爪的u字形尺寸与联轴器尺寸适配;拆下方法是:让联轴器放置于拉爪u字形的内部空间中,让拉爪的钩部钩住联轴器远离轴端面的一端,在轴端面与拉爪之间设置千斤顶,操作千斤顶顶出,让联轴器与轴分离。
进一步的,所述a步骤中,所述燃气源为天然气气源;对联轴器加热时,是同时将三个加热火圈套设于联轴器周面外围,并点火加热,让联轴器温度保持在150~170℃,且持续20分钟;
所述b步骤中,拉爪的两个钩部之间还连接有半环形的保护环,保护环半环形的径向垂直于所述轴的轴向,保护环尺寸大于联轴器尺寸;所述千斤顶为液压千斤顶。
本发明的有益效果是:上述联轴器拆卸方法,加热火圈有多个出气口,每个出气口均可以喷出火焰,进而对联轴器周面全面加热,联轴器升温更快,更均匀,受热膨胀后,用拉爪配合千斤顶将联轴器拉出,拆卸过程更加方便,快捷。
附图说明
图1是本发明拆卸方法所涉及的拆卸工装使用时的俯视示意图;
图2是本发明拆卸方法所涉及的拆卸工装使用时的侧视示意图;
图3是本发明拆卸方法所涉及加热火圈的示意图;
图中附图标记为:拉爪1、钩部11、保护环12、千斤顶2、加热火圈3、出气孔31、进气管32、轴9、联轴器91、凸起部分911。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
联轴器拆卸方法,所述联轴器91过盈配合的套设在轴9的周面,包括顺序进行的以下步骤:
a、用加热火圈3对联轴器91加热:所述加热火圈3为环形的管状,加热火圈3的环形内侧按预设间距排布有多个出气孔31,加热火圈3还设置有进气管32,所述进气管32接通燃气源;加热方法是:将加热火圈3套设于联轴器91周面外围,开启燃气源,加热火圈3点火,让每个出气孔31喷出火焰对联轴器91加热;
b、用拆卸工装拆下联轴器91:所述拆卸工装包括u字形的拉爪1,拉爪1位于u字形开口的两端分别具有钩部11,拉爪1的两个钩部11相向弯曲,拉爪1的u字形尺寸与联轴器91尺寸适配;拆下方法是:让联轴器91放置于拉爪1u字形的内部空间中,让拉爪1的钩部11钩住联轴器91远离轴9端面的一端,在轴9端面与拉爪1之间设置千斤顶2,操作千斤顶2顶出,让联轴器91与轴9分离。
本发明的联轴器拆卸方法,适用于联轴器91过盈配合的套设在轴9上的情况,其操作步骤,是先用加热火圈3对联轴器91加热。
如图3所示,加热火圈3为环形的管状,例如可以是不锈钢管焊接成环形,加热火圈3设置有进气管32,用于接通燃气源,例如可以是液化气、天然气等,也可以是燃气与空气混合后接通进气管32。
加热时,将加热火圈3套设于联轴器91周面外围,加热火圈3的环形内侧按预设间距排布有多个出气孔31,每个出气孔31可以喷出燃气,点燃后可以对联轴器91全面加热,部件加热均匀,升温更快,能快速均匀的发生膨胀,便于后续将联轴器91顶出。
所用的拆卸工装如图1、2所示,包括拉爪1,拉爪1为u字形,拉爪1u字形开口处的端部分别具有钩部11,拉爪1的两个钩部11相向弯曲,可以钩住联轴器91远离轴9端面的一端。
如图1所示实施例中钩部11钩住联轴器91周面的一圈凸起部分911,根据联轴器91的形状,钩部11也可以是钩住联轴器91端面,或其他位置。
随后,可以在轴9端面与拉爪1之间设置千斤顶2,操作千斤顶2顶出,让联轴器91与轴9分离。千斤顶2的类型可以是机械式也可以是采用液压千斤顶,或者其他具有类似功能的器件。
根据联轴器91的长度和尺寸,对联轴器91加热时,可以同时使用多个加热火圈3,例如可以是同时将三个加热火圈3套设于联轴器91周面外围,并点火加热。
联轴器91的加热温度优选的,可以是加热至150~170℃,且持续20分钟,随后使用拆卸工装进行拆卸。
优选的,可以是拉爪1的两个钩部11之间还连接有半环形的保护环12,保护环12半环形的径向垂直于所述轴9的轴向,保护环12尺寸大于联轴器91尺寸,如图1、2所示,保护环12可以加强拉爪1的结构强度,防止拉爪1受力过大而变形,而且拉爪1受力时,可以避免拉爪1从联轴器91一侧滑脱。