本发明涉及自动机床附件技术领域，更具体地说涉及一种能进行自动检测的进料装置。
背景技术：
轴承套圈生产自动线中，一般是一人维护、看管多台机床，自动机床因节拍快、效率高，人工成本低，已成为新一代的加工设备，然而自动车床换刀或临时停电等故障后，出现的废品往往人工来不及挑选而进入下一工序，如人工一个个挑选，劳动强度大，效率低。
技术实现要素：
本发明针对现有技术之不足，提供一种能进行自动检测的进料装置。
一种自动检测的进料装置，包括后基板，所述的后基板上固设有横向的进给线轨，进给线轨上设有进给滑动台；进给气缸固定板固定在后基板左侧面上，进给气缸穿过进给气缸固定板通过进给气缸接长轴固定在进给传动块上，进给传动块固定在进给滑动台上；进给滑动台上设有上下滑动线轨，上下滑动线轨上设有上下滑台平板，上下气缸固定板固定在上下滑台平板顶端的侧面上，上下气缸穿过上下气缸固定板通过上下气缸接长轴固定在上下传动块上，上下传动块固定在上下滑台平板上，上下滑台平板上设有检测块。通过上下和进给气缸的移动，将检测块推出自动进行检测。
作为对上述方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征：
所述的进给气缸接长轴和进给传动块间设有进给弹簧，由进给弹簧的作用产生缓冲。
所述的上下气缸接长轴和上下传动块间设有上下弹簧，由上下弹簧的作用产生缓冲。
所述的进给气缸和进给气缸接长轴间通过螺纹连接，连接方便。
所述的上下气缸和上下气缸接长轴间通过螺纹连接，连接方便。
所述的进给气缸接长轴在圆弧面上设有对称的平面，可用扳手进行紧固，紧固方便。
所述的上下气缸接长轴在圆弧面上设有对称的平面，可用扳手进行紧固，紧固方便。
本发明可以达到以下有益效果：有效解决了自动检测的进给问题，避免了人工手动进料，本发明结构简单，同时提高了效率，降低了生产成本。进给机构采用线轨配合的高精度设计，能够满足检测设备机械部分长期频繁运行的重复定位精度，保证检测设备的高精度测量。运动机构采用弹簧传动可以控制运动机构对固定机构的冲撞力，同时也避免检测块对产品接触时的碰伤，起到维护设备长效运行的作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1-4所示，本实施例进料装置包括后基板1，所述的后基板1上固设有横向的进给线轨206，进给线轨206上设有进给滑动台207；进给气缸固定板201固定在后基板1左侧面上，进给气缸202穿过进给气缸固定板201通过进给气缸接长轴203固定在进给传动块205上，进给传动块205固定在进给滑动台207上。所述的进给气缸接长轴203和进给传动块205间设有进给弹簧204。所述的进给气缸202和进给气缸接长轴203间通过螺纹连接。所述的进给气缸接长轴203在圆弧面上设有对称的平面。
进给滑动台207上设有上下滑动线轨306，上下滑动线轨306上设有上下滑台平板307，上下气缸固定板301固定在上下滑台平板307顶端的侧面上，上下气缸302穿过上下气缸固定板301通过上下气缸接长轴303固定在上下传动块305上，上下传动块305固定在上下滑台平板307上，上下滑台平板307上设有检测块4。所述的上下气缸接长轴303和上下传动块305间设有上下弹簧304。所述的上下气缸302和上下气缸接长轴303间通过螺纹连接。所述的上下气缸接长轴303在圆弧面上设有对称的平面。
使用时，进给气缸202的活塞杆伸长，自左自右通过进给线轨206带动进给滑动台207及固定在进给滑动台207上的零件一起移动，到位后，上下气缸302通过上下滑动线轨306带动上下滑台平板307自上下移动，到位后，由检测块4将套圈进行漏加工工序检测。检测完毕，进给气缸202和上下气缸302复位，完成一个循环。
以上为本发明的优选实施方式，并不限定本发明的保护范围，对于本领域技术人员根据本发明的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本发明的保护范围之内。