一种可调节快速金属切割设备的制作方法

本发明涉及金属切割装置技术领域，具体为一种可调节快速金属切割设备。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

市场上的金属切割装置在使用中出现切割特殊硬度金属时，速度慢，容易导致叶片卷齿，导致生产速度慢，并且在切割中容易出现熔渣，当熔渣落到金属板上时，需要工人打磨抛光金属板，给使用者带来麻烦，为此，我们提出一种可调节快速金属切割设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节快速金属切割设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的金属切割装置在使用中出现切割特殊硬度金属时，速度慢，容易导致叶片卷齿，导致生产速度慢，并且在切割中容易出现熔渣，当熔渣落到金属板上时，需要工人打磨抛光金属板，给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节快速金属切割设备，包括底座和第一轴承，所述底座外侧四周分布有支撑架，且支撑架的内侧连接有第一螺母，所述底座的内侧中部镶嵌有旋转台，且旋转台的内侧中部安装有第二螺母，所述旋转台的内侧连接有螺纹凹槽，且螺纹凹槽的上端固定有夹紧板，所述旋转台的前端安装有第一把手，所述底座的末端连接有支撑台，且支撑台的末端安装有金属外壳，所述金属外壳的左侧镶嵌有电动机，且金属外壳的上端固定有叶片保护壳，所述金属外壳的末端安装有连接杆，且连接杆的末端连接有第二把手，所述第二把手的内侧分布有防滑垫，所述第一轴承贯穿于叶片保护壳的内侧中部，且第一轴承的外侧连接有叶片，所述叶片的外侧分布有锯齿，所述第一轴承的外侧两端固定有防尘盖，所述夹紧板的下端安装有螺纹杆。

优选的，所述底座和支撑架为一体化结构，且支撑架设置有4个。

优选的，所述夹紧板和螺纹凹槽之间为活动连接，且夹紧板沿底座的中心轴对称分布。

优选的，所述锯齿等距离均匀分布在叶片的外侧，且锯齿为矩形结构。

优选的，所述防尘盖为扇形结构，且防尘盖的面积和叶片保护壳的开口面积相吻合。

优选的，所述第二轴承和升降台之间为活动连接，且升降台和升降机底座为伸缩装置。

优选的，所述旋转台的下端连接有第二轴承，且第二轴承的下端镶嵌有升降台。

优选的，所述升降台的下端连接有升降机底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调节快速金属切割设备设置有支撑架，底座和支撑架为一体化结构，且支撑架设置有4个，支撑架对称分布在四周，能够起到很好的固定性，让切割装置在使用时更加平稳，叶片的外侧分布有锯齿，锯齿等距离均匀分布在叶片的外侧，且锯齿为矩形结构，矩形锯齿可以有效减少在切割时发生叶片卷齿的现象，第一轴承的外侧两端固定有防尘盖，防尘盖为扇形结构，且防尘盖的面积和叶片保护壳的开口面积相吻合，能够防止在放置切割装置时，灰尘进入叶片保护壳内部，第二把手的内侧安装有防滑垫，防滑垫有效加大摩擦力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明叶片侧视结构示意图；

图3为本发明升降台内部结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑架，3、第一螺母，4、旋转台，5、第二螺母，6、螺纹凹槽，7、夹紧板，8、第一把手，9、支撑台，10、金属外壳，11、电动机，12、叶片保护壳，13、连接杆，14、第二把手，15、防滑垫，16、第一轴承，17、叶片，18、锯齿，19、防尘盖，20、螺纹杆，21、第二轴承，22、升降台，23、升降机底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可调节快速金属切割设备，包括底座1、支撑架2、第一螺母3、旋转台4、第二螺母5、螺纹凹槽6、夹紧板7、第一把手8、支撑台9、金属外壳10、电动机11、叶片保护壳12、连接杆13、第二把手14、防滑垫15、第一轴承16、叶片17、锯齿18、防尘盖19、螺纹杆20、第二轴承21、升降台22和升降机底座23，底座1外侧四周分布有支撑架2，且支撑架2的内侧连接有第一螺母3，底座1和支撑架2为一体化结构，且支撑架2设置有4个，支撑架2对称分布在四周，能够起到很好的固定性，让切割装置在使用时更加平稳，底座1的内侧中部镶嵌有旋转台4，且旋转台4的内侧中部安装有第二螺母5，旋转台4的内侧连接有螺纹凹槽6，且螺纹凹槽6的上端固定有夹紧板7，夹紧板7和螺纹凹槽6之间为活动连接，且夹紧板7沿底座1的中心轴对称分布，能够将切割金属放入夹紧板7中间位置，方便切割和固定位置，旋转台4的前端安装有第一把手8，底座1的末端连接有支撑台9，且支撑台9的末端安装有金属外壳10，金属外壳10的左侧镶嵌有电动机11，且金属外壳10的上端固定有叶片保护壳12，金属外壳10的末端安装有连接杆13，且连接杆13的末端连接有第二把手14，第二把手14的内侧分布有防滑垫15，第一轴承16贯穿于叶片保护壳12的内侧中部，且第一轴承16的外侧连接有叶片17，叶片17的外侧分布有锯齿18，锯齿18等距离均匀分布在叶片17的外侧，且锯齿18为矩形结构，矩形锯齿18可以有效减少在切割时发生叶片17卷齿的现象，第一轴承16的外侧两端固定有防尘盖19，防尘盖19为扇形结构，且防尘盖19的面积和叶片保护壳12的开口面积相吻合，能够防止在放置切割装置时，灰尘进入叶片保护壳12的内部，夹紧板7的下端安装有螺纹杆20，旋转台4的下端连接有第二轴承21，且第二轴承21的下端镶嵌有升降台22，第二轴承21和升降台22之间为活动连接，且升降台22和升降机底座23为伸缩装置，保证旋转台4能够旋转，能够保证切割装置可以进行多角度切割，升降台22的下端连接有升降机底座23。

工作原理：对于这类的金属切割机首先将切割金属放到旋转台4的上端，使用夹紧板7在螺纹凹槽6的上端滑动，当夹紧板7对切割金属夹紧后，再通过调整第一把手8向左旋转或者向右旋转，当调整至合适的角度后，开启电动机11，此时电动机11带动支撑台9的内侧的叶片17开始旋转，锯齿18等距离均匀分布在叶片17的外侧，且锯齿18为矩形结构，矩形锯齿18可以有效减少在切割时发生叶片17卷齿的现象，并且叶片保护壳12的外侧上端安装有防尘盖19，防尘盖19为扇形结构，且防尘盖19的面积和叶片保护壳12的开口面积相吻合，能够防止在放置切割装置时，灰尘进入叶片保护壳12内部，此时用手握住第二把手14，用力向上抬起，叶片17开始对切割金属进行切割，同时切割装置安装有升降台22，可以通过调整升降台22的高度，增加切割效率，最后当金属加工完成后，将电动机11关闭，取下切割金属，就这样完成整个可调节快速金属切割设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。