本发明涉及机械零件加工设备，具体的说是一种盘类零件钻孔装置。
背景技术：
通常来说，盘类零件上通常都设有大量的螺纹孔，以便于进行机械装配。因此在针对盘类零件的加工过程中，需要对盘类零件的表面上的多处位置进行钻孔加工，但传统的钻孔加工方式往往只能一个个地去钻，而且盘类零件由于自身形状的原因，导致传统钻孔设备所配属的装夹设备难以对其进行固定，因此难以控制钻孔的准确位置。
技术实现要素：
为了克服上述技术缺陷，实现方便对盘类零件进行钻孔加工，本发明提出了一种盘类零件钻孔装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种盘类零件钻孔装置，包括底板，所述底板上左侧固装有安装架，所述安装架的中部水平滑动安装有圆形的放置板，所述放置板上右端安装有两个定位销；放置板的左端连接有气缸。
所述放置板的右端面上沿环形方向均布有凸板，每个凸板上均螺纹安装有紧固螺栓。
所述底板上右侧设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有活动板，所述活动板右端连接有液压缸，活动板上安装有电机，所述电机对应连接有钻头。
所述底板设有将气缸固定安装的垫块。
所述液压缸固装在底板上；所述的电机、钻头均设有四个。
本发明的有益效果是：
本发明使用方便，不仅能够实现对盘类零件进行定位、夹紧，保证了钻孔位置的准确性，而且还能够自动地进行多孔同步钻削，相对提高了加工速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，一种盘类零件钻孔装置，包括底板1，所述底板1上左侧固装有安装架2，所述安装架2的中部水平滑动安装有圆形的放置板7，所述放置板7上右端安装有两个定位销7a；放置板7的左端连接有气缸6。
所述放置板7的右端面上沿环形方向均布有凸板2c，每个凸板2c上均螺纹安装有紧固螺栓8。
所述底板1上右侧设有滑槽1b，所述滑槽1b上滑动安装有活动板3，所述活动板3右端连接有液压缸4，活动板3上安装有电机10，所述电机10对应连接有钻头9。
所述底板1设有将气缸6固定安装的垫块5。
所述液压缸4固装在底板1上；所述的电机10、钻头9均设有四个。
本发明在使用时，只需将盘类零件贴合放置在放置板7的右端面上，并通过两个定位销7a对该盘类零件进行定位。进一步的，根据该盘类零件的厚度，通过气缸6推拉来调节放置板7以及该盘类零件的左右位置，然后将各个紧固螺栓8向盘类零件所在的位置进行旋进，实现对盘类零件进行压紧固定。
进一步的，通过液压缸4将活动板3以及钻头9向左推移的同时，通过启动各个电机10带动对应的钻头9进行旋转，即可实现快速自动对该盘类零件上多处位置进行自动钻孔加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。