一种全自动轴承套圈切削设备的制作方法

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种全自动轴承套圈切削设备。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，在对轴承套圈进行切削加工时，由于套圈是圆环状，固定时稳定性不好，并且现有技术中通过气缸对电动切削刀进行驱动，精准度不高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动轴承套圈切削设备，可以通过螺杆对电动切削刀的位置进行调节，调节精度高，还可以对轴承套圈进行固定和调节，防止轴承套圈在加工过程中松动，稳定性好，便于轴承套圈的切削，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动轴承套圈切削设备，包括底板，所述底板的上表面设有六个呈矩形分布的安装孔，所述底板的上表面右端设有支撑板，所述支撑板的右侧面设有plc控制器，所述支撑板的左侧面下端设有横向移动装置，所述横向移动装置的支柱侧面设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有提升装置，所述提升装置的第一滑块侧面设有电动切削刀，所述支柱的侧面中部设有两根对称设置的伸缩杆，所述伸缩杆的固定端通过外套筒与支柱固定连接，且伸缩杆的伸缩端与支撑板的内侧面固定连接，所述底板的上表面左端设有调节装置，所述调节装置的固定板与底板的上表面左端固定连接，所述固定板的侧面设有高压喷气装置，且固定板的上表面中部设有超声波测距仪，所述超声波测距仪的探头位于第二滑槽的上端，所述调节装置的第二滑块的侧面中部设有固定装置，所述固定装置的内部穿插有固定杆，所述固定装置的固定套筒左端通过第二联轴器与第二步进电机的输出轴固定连接，所述第二步进电机通过第二安装座第二滑块固定连接，所述电动切削刀的输入端与plc控制器的输出端电连接，超声波测距仪与plc控制器双向电连接，plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横向移动装置内包括滑轨，所述滑轨与底板的上表面右端固定连接，所述滑轨的上表面设有直线电机，且直线电机与滑轨滑动连接，所述直线电机的上表面设有支柱，且直线电机的输入端与plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述提升装置包括螺杆，所述螺杆的侧面设有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，且第一滑块的上表面设有第一螺孔，且螺杆通过第一螺孔与第一滑块螺纹连接，所述第一螺杆的上端通过第一联轴器与第一步进电机的输出轴固定连接，所述第一步进电机通过第一安装座与支柱的上表面固定连接，且第一步进电机的输入端与plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆的侧面两端均与支柱连接，且螺杆与支柱的连接处设有第一轴承。

作为本发明的一种优选技术方案，所述高压喷气装置包括高压气泵与底板固定连接，且高压气泵的出气口设有通气管道，所述通气管道与固定板的侧面固定连接，且通气管道的侧面设有均匀分布的高压喷头，所述高压气泵的输入端与plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节装置包括固定板，所述固定板的侧面中部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的下表面设有电动伸缩杆，且第二滑块与电动伸缩杆的固定端连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与底板固定连接，且电动伸缩杆的输入端与plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定套筒，所述固定套筒的侧面中部与第二滑块连接，所述固定套筒的内部左端设有第二螺孔，且第二螺孔与螺柱螺纹连接，所述固定套筒的外侧面设有卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有调节板，所述调节板的内侧面设有导杆，且调节板的外侧面设有防滑纹，且卡槽与固定套筒对应的侧面设有定位孔，且导杆与定位孔活动卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定套筒与第二滑块的连接处设有第二轴承，且固定套筒与第二轴承的内圈固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定杆包括柱体，所述柱体的左端设有螺柱，所述柱体的右端设有卡柱，且卡柱与固定套筒活动卡接，柱体的侧面与导杆的侧面接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的内侧面下端中部设有红外测距仪，且支柱与红外测距仪对应的侧面设有定位板，所述红外测距仪与plc控制器双向电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本全自动轴承套圈切削设备，可以通过直线电机带动支柱横向移动，便于对电动切削刀的位置进行调节；可以通过螺杆带动第一滑块移动，便于对电动切削刀的高度进行调节；便于螺杆的转动，提高电动切削刀上下移动的精度；可以通过高压气体对碎屑进行清理，便于轴承套圈的切削加工；可以通过电动伸缩杆对第二滑块的高度进行调节，便于对轴承套圈的位置进行调节；使调节板可以调节，便于对轴承套圈进行固定，便于轴承套圈的加工；便于固定套筒的转动，从而提高轴承套圈转动的精度；可以通过导杆对调节板进行加压，便于对轴承套圈进行固定；可以对支柱的位置进行检测，便于及时对电动切削刀的位置进行调节；整个设备可以通过螺杆对电动切削刀的位置进行调节，调节精度高，还可以对轴承套圈进行固定和调节，防止轴承套圈在加工过程中松动，稳定性好，便于轴承套圈的切削，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定装置的结构示意图；

图3为本发明结构左视示意图。

图中：1底板、2支撑板、3横向移动装置、31滑轨、32直线电机、33支柱、4第一滑槽、5提升装置、51螺杆、52第一滑块、53第一联轴器、54第一步进电机、55第一安装座、6第一轴承、7电动切削刀、8高压喷气装置、81高压气泵、82通气管道、83高压喷头、9调节装置、91固定板、92第二滑槽、93电动伸缩杆、94第二滑块、10第二轴承、11固定装置、111固定套筒、112卡槽、113调节板、114导杆、12固定杆、121柱体、122螺柱、123卡柱、13防滑纹、14第二联轴器、15第二步进电机、16第二安装座、17超声波测距仪、18红外测距仪、19伸缩杆、20安装孔、21plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种全自动轴承套圈切削设备，包括底板1，底板1的上表面设有六个呈矩形分布的安装孔20，通过安装孔20将底板1进行固定，底板1的上表面右端设有支撑板2，支撑板2的内侧面下端中部设有红外测距仪18，且支柱33与红外测距仪18对应的侧面设有定位板，红外测距仪18与plc控制器21双向电连接，可以对支柱33的位置进行检测，便于及时对电动切削刀7的位置进行调节，支撑板2的右侧面设有plc控制器21，支撑板2的左侧面下端设有横向移动装置3，横向移动装置3内包括滑轨31，滑轨31与底板1的上表面右端固定连接，滑轨31的上表面设有直线电机32，且直线电机32与滑轨31滑动连接，直线电机32的上表面设有支柱33，且直线电机32的输入端与plc控制器21的输出端电连接，可以通过直线电机32带动支柱33横向移动，便于对电动切削刀7的位置进行调节，plc控制器21控制直线电机32工作，直线电机32带动支柱33沿滑轨31移动，支柱33通过第一滑块52带动电动切削刀7移动，横向移动装置3的支柱33侧面设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部设有提升装置5，提升装置5包括螺杆51，螺杆51的侧面设有第一滑块52，第一滑块52与第一滑槽4滑动连接，且第一滑块52的上表面设有第一螺孔，且螺杆51通过第一螺孔与第一滑块52螺纹连接，第一螺杆51的上端通过第一联轴器53与第一步进电机54的输出轴固定连接，第一步进电机54通过第一安装座55与支柱33的上表面固定连接，且第一步进电机54的输入端与plc控制器21的输出端电连接，可以通过螺杆51带动第一滑块52移动，便于对电动切削刀7的高度进行调节，通过plc控制器21控制第一步进电机54工作，第一步进电机54通过第一联轴器53带动螺杆51转动，螺杆51带动电动切削刀7上下移动，从而对电动切削刀7的高度进行调节，螺杆51的侧面两端均与支柱33连接，且螺杆51与支柱33的连接处设有第一轴承6，便于螺杆51的转动，提高电动切削刀7上下移动的精度，提升装置5的第一滑块52侧面设有电动切削刀7，用于对轴承套圈进行切削加工，支柱33的侧面中部设有两根对称设置的伸缩杆19，起导向稳定作用，提高支柱33的稳定性，伸缩杆19的固定端通过外套筒与支柱33固定连接，且伸缩杆19的伸缩端与支撑板2的内侧面固定连接，底板1的上表面左端设有调节装置9，调节装置9包括固定板91，固定板91的侧面中部设有第二滑槽92，第二滑槽92的内部设有第二滑块94，且第二滑块94与第二滑槽92滑动连接，第二滑块94的下表面设有电动伸缩杆93，且第二滑块94与电动伸缩杆93的固定端连接，plc控制器21控制电动伸缩杆93伸长，电动伸缩杆93推动第二滑块94沿第二滑槽92移动，第二滑块94带动固定装置11移动，从而对轴承套圈的位置进行调节，电动伸缩杆93的伸缩端与底板1固定连接，且电动伸缩杆93的输入端与plc控制器21的输出端电连接，可以通过电动伸缩杆93对第二滑块94的高度进行调节，便于对轴承套圈的位置进行调节，调节装置9的固定板91与底板1的上表面左端固定连接，固定板91的侧面设有高压喷气装置8，高压喷气装置8包括高压气泵81与底板1固定连接，且高压气泵81的出气口设有通气管道82，通气管道82与固定板91的侧面固定连接，且通气管道82的侧面设有均匀分布的高压喷头83，高压气泵81的输入端与plc控制器21的输出端电连接，可以通过高压气体对碎屑进行清理，便于轴承套圈的切削加工，通过plc控制器21控制高压气泵81工作，高压气泵81向通气管道82中输送高压气体，高压气体通过高压喷头83喷出，从而将轴承套圈表面的碎屑进行清理，且固定板91的上表面中部设有超声波测距仪17，超声波测距仪17的探头位于第二滑槽92的上端，调节装置9的第二滑块94的侧面中部设有固定装置11，固定装置11包括固定套筒111，固定套筒111的侧面中部与第二滑块94连接，固定套筒111的内部左端设有第二螺孔，且第二螺孔与螺柱122螺纹连接，固定套筒111的外侧面设有卡槽112，卡槽112的内部活动卡接有调节板113，调节板113的内侧面设有导杆114，且调节板113的外侧面设有防滑纹13，提高调节板113与轴承套圈之间的摩擦力，便于轴承套圈的固定，且卡槽112与固定套筒111对应的侧面设有定位孔，且导杆114与定位孔活动卡接，使调节板113可以调节，便于对轴承套圈进行固定，便于轴承套圈的加工，固定套筒111与第二滑块94的连接处设有第二轴承10，便于固定套筒111的转动，且固定套筒111与第二轴承10的内圈固定连接，便于固定套筒111的转动，从而提高轴承套圈转动的精度，固定装置11的内部穿插有固定杆12，固定杆12包括柱体121，柱体121的左端设有螺柱122，柱体121的右端设有卡柱123，且卡柱123与固定套筒111活动卡接，柱体121的侧面与导杆114的侧面接触，可以通过导杆114对调节板113进行加压，便于对轴承套圈进行固定，将轴承套圈套在固定套筒111的外侧，将固定杆12插入固定套筒111内部，柱体121通过导杆114推动调节板113移动，调节板113与轴承套圈的内侧面接触，转动卡柱123，使螺柱122与第二螺孔螺纹连接，从而将轴承套圈固定，固定装置11的固定套筒111左端通过第二联轴器14与第二步进电机15的输出轴固定连接，通过plc控制器21控制第二步进电机15工作，第二步进电机15通过第二联轴器14带动固定套筒111转动，固定套筒111带动轴承套圈转动，从而对轴承套圈进行加工，第二步进电机15通过第二安装座16第二滑块94固定连接，电动切削刀7的输入端与plc控制器21的输出端电连接，超声波测距仪17与plc控制器21双向电连接，plc控制器21的输入端与外部电源的输出端电连接，plc控制器21控制直线电机32、第一步进电机54、电动切削刀7、高压气泵81、电动伸缩杆93、第二步进电机15、超声波测距仪17和红外测距仪18的方式均为现有技术中常用的方法，整个设备可以通过螺杆51对电动切削刀7的位置进行调节，调节精度高，还可以对轴承套圈进行固定和调节，防止轴承套圈在加工过程中松动，稳定性好，便于轴承套圈的切削，操作简单，使用方便。

在使用时：将轴承套圈套在固定套筒111的外侧，将固定杆12插入固定套筒111内部，柱体121通过导杆114推动调节板113移动，调节板113与轴承套圈的内侧面接触，转动卡柱123，使螺柱122与第二螺孔螺纹连接，从而将轴承套圈固定，通过plc控制器21控制超声波测距仪17和红外测距仪18工作，超声波测距仪17检测第二滑块94的位置，并行信号传递给plc控制器21，plc控制器21控制电动伸缩杆93伸长，电动伸缩杆93推动第二滑块94沿第二滑槽92移动，第二滑块94带动固定装置11移动，从而对轴承套圈的位置进行调节，红外测距仪18对支柱33的位置进行检测，并将信号传递给plc控制器21，plc控制器21控制直线电机32工作，直线电机32带动支柱33沿滑轨31移动，支柱33通过第一滑块52带动电动切削刀7移动，通过plc控制器21控制第一步进电机54工作，第一步进电机54通过第一联轴器53带动螺杆51转动，螺杆51带动电动切削刀7上下移动，从而对电动切削刀7的高度进行调节，然后通过plc控制器21控制电动切削刀7、高压气泵81和第二步进电机15工作，电动切削刀7对轴承套圈进行切削加工，同时第二步进电机15通过第二联轴器14带动固定套筒111转动，固定套筒111带动轴承套圈转动，从而对轴承套圈进行加工，高压气泵81向通气管道82中输送高压气体，高压气体通过高压喷头83喷出，从而将轴承套圈表面的碎屑进行清理。

本发明可以通过直线电机32带动支柱33横向移动，便于对电动切削刀7的位置进行调节；可以通过螺杆51带动第一滑块52移动，便于对电动切削刀7的高度进行调节；便于螺杆51的转动，提高电动切削刀7上下移动的精度；可以通过高压气体对碎屑进行清理，便于轴承套圈的切削加工；可以通过电动伸缩杆93对第二滑块94的高度进行调节，便于对轴承套圈的位置进行调节；使调节板113可以调节，便于对轴承套圈进行固定，便于轴承套圈的加工；便于固定套筒111的转动，从而提高轴承套圈转动的精度；可以通过导杆114对调节板113进行加压，便于对轴承套圈进行固定；可以对支柱33的位置进行检测，便于及时对电动切削刀7的位置进行调节；整个设备可以通过螺杆51对电动切削刀7的位置进行调节，调节精度高，还可以对轴承套圈进行固定和调节，防止轴承套圈在加工过程中松动，稳定性好，便于轴承套圈的切削，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。