本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工废料回收装置。
背景技术：
目前，机械加工制造的过程会产生大量的切屑，这些切屑中经常含有大量的油和切削液等，由于切屑蓬松，易散落在机床四周和车间通道上，因此不但难于清理，而且还严重污染车间环境，还有切屑和切削液是飞出切削机床的温度较高，因此还会对车间内的其它人员造成伤害，而且也不能完全回收利用这些废料，从而造成生产成本的居高不下，传统的解决办法是由人工来进行清理并最终将切屑汇至大的切屑箱内通常会和冷却液一起被随意处理掉，这样的加工方式会造成大量的资源浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械加工废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工废料回收装置，包括排屑链板，所述排屑链板的一端设有真空吸屑器，所述排屑链板的后面设有电机，所述排屑链板的另一端设有固液分离装置，所述固液分离装置的外表面设有控制器和指示灯，所述固液分离装置的侧面设有卸料箱，所述固液分离装置包括外壳，所述外壳的上表面设有底座，所述底座内穿插有震动电机，所述震动电机的两端设有偏心块，所述底座的上表面设有弹簧，所述弹簧的上表面设有筛框，所述筛框的中部设有筛网，所述筛框的上表面设有防护盖，所述防护盖上端中心设有进料口，所述筛框的上端设有切屑排卸口，所述筛框的下端设有切削液排卸口，所述控制器分别与指示灯、电机和震动电机电连接。
优选的，所述卸料箱的底部设有万向轮。
优选的，所述切屑液排卸口连接切屑液箱。
优选的，所述外壳的外表面设有防腐层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种机械加工废料回收装置，通过真空吸屑器和排屑链板收集切削液和切屑，实现了环保省力的切屑和切削液集中，降低工人的劳动强度，使车间整洁；通过固液分离装置，将切削液和切屑分离处理回收，避免资源的浪费和降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明固液分离装置的结构示意图。
图中：1真空吸屑器、2排屑链板、3电机、4固液分离装置、401外壳、402底座、403震动电机、404偏心块、405弹簧、406筛框、407筛网、408防护盖、409进料口、410切屑排卸口、411切削液排卸口、5指示灯、6控制器、7卸料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种机械加工废料回收装置，包括排屑链板2，可以收集和运送切屑和切削液，所述排屑链板2的一端设有真空吸屑器1，可以方便收集切屑和切削液，所述排屑链板2的后面设有电机3，驱动电机3，所述排屑链板2的另一端设有固液分离装置4，使切屑和切削液分类回收，所述固液分离装置4的外表面设有控制器6和指示灯5，所述固液分离装置4的侧面设有卸料箱7，所述固液分离装置4包括外壳401，所述外壳401的上表面设有底座402，所述底座402内穿插有震动电机403，所述震动电机403的两端设有偏心块404，所述底座402的上表面设有弹簧405，所述弹簧405的上表面设有筛框406，所述筛框406的中部设有筛网407，运动产生激振力使筛网407震动，所述筛框406的上表面设有防护盖408，所述防护盖408上端中心设有进料口409，所述筛框406的上端设有切屑排卸口410，所述筛框406的下端设有切削液排卸口411，所述控制器6分别与指示灯5、电机3和震动电机403电连接。
具体而言，所述卸料箱7的底部设有万向轮，方便切屑的运输。
具体而言，所述切屑液排卸口411连接切削液箱，避免资源的浪费和降低生产成本。
具体而言，所述外壳401的外表面设有防腐层，增加本发明使用寿命。
工作原理：工作时，机床掉落的切屑和切削液一部分通过真空吸屑器1吸入到排屑链板2上，另一部分直接掉落在排屑链板2，电机3带动排屑链板2转动，将物料送入固液分离装置4中，震动电机403带动偏心块404运动，上下偏心块404产生激振力使筛网407震动将切屑和切削液固液分类处理，切屑通过固体排卸口410进入卸料箱7中，切削液送入切削液箱继续利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。