一种汽车零部件模具快速定位装置的制作方法

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种汽车零部件模具快速定位装置。

背景技术：

汽车零部件的大部分模具为prg连续模,连续模对于模具的安装位置有很高要求,必须安放在设备台面的中心进行生产,目前采用的方式是通过人工将模具摆正,保证架模槽与台面沟槽对正,同时使模具的前端与设备台面前端的距离和模具的后端与设备台面后端的距离保持一致,需要反复进行调整，这种人工调节的方式耗时废力,严重影响产品质量和生产效率，如申请公布号xxx的专利公开了一种汽车零部件模具快速定位装置，但是以上专利在使用过程中存在着一定的缺陷，首先不能检测模具固定时受到的压力的大小，可能会导致模具受压过甚而损坏，其次模具固定装置没有相应的安装结构，最后不能直观的观察模具的精确位置信息。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车零部件模具快速定位装置，可以检测模具固定时受到的压力信息，可以观察测量到模具的精确位置信息，具有相应的固定安装座结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件模具快速定位装置,包括底座，所述底座的上端面设有四个螺纹孔，所述螺纹孔分别位于底座的上端面的四角位置，所述底座的上端面左侧设有固定板，所述固定板的右端面中部设有红外线测距仪，所述固定板的右端面中部前后两端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆均连接有推板，所述推板的右端面中部设有压力感应器，所述底座的底端面中部设有凹槽，所述推板的下端面前后两端均设有滑块，所述底座的上端设有模具，所述底座的上端面右侧设有标准挡板，所述模具位于推板和标准挡板之间，所述标准挡板的右侧中部前后两侧均设有定位销孔，所述标准挡板内均设有定位销，所述底座的上端面中部靠近左端面设有单片机，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述凹槽内设有防震垫片，所述防震垫片的厚度大于凹槽深度零点五到一毫米。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的端面设有两个和滑块相对应的滑槽，所述滑块和滑槽配合安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述标准挡板平行于固定板，所述标准挡板的高度低于模具的高度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述模具上设有和定位销相配合的通孔，所述定位销穿过通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单、使用方便，可以检测模具固定时受到的压力信息，避免模具因压力过甚而损坏，保证模具的正常使用寿命，可以观察测量到模具的精确位置信息，便于使用者调节，减少加工误差，保证产品质量，具有相应的固定安装座结构，便于模具固定装置的固定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明后侧面结构示意图；

图3为本发明局部剖面结构示意图。

图中：1底座、2固定板、3电动伸缩杆、4推板、5滑块、6标准挡板、7定位销孔、8定位销、9模具、10滑槽、11螺纹孔、12单片机、13红外线测距仪、14压力传感器、15凹槽、16防震垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种汽车零部件模具快速定位装置,包括底座1，底座1的上端面设有四个螺纹孔11，螺纹孔11分别位于底座1的上端面的四角位置，底座1的上端面左侧设有固定板2，固定板2的右端面中部设有红外线测距仪13，固定板2的右端面中部前后两端均设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3均连接有推板4，电动伸缩杆3和推板4相配合实现对模具9横向固定，推板4的右端面中部设有压力感应器14，底座1的底端面中部设有凹槽15，凹槽15内设有防震垫片16，防震垫片16的厚度大于凹槽15深度零点五到一毫米，防震垫片16减少模具在使用中受到震动的影响，保证加工质量，推板4的下端面前后两端均设有滑块5，底座1的端面设有两个和滑块5相对应的滑槽10，滑块5和滑槽10配合安装，底座1的上端设有模具9，底座1的上端面右侧设有标准挡板6，标准挡板6平行于固定板2，标准挡板的高度低于模具9的高度，模具9位于推板4和标准挡板6之间，标准挡板6的右侧中部前后两侧均设有定位销孔7，标准挡板6内均设有定位销8，模具9上设有和定位销8相配合的通孔，定位销8穿过通孔，定位销8实现模具9的纵向固定，底座1的上端面中部靠近左端面设有单片机12，单片机12的输入端电连接外在电源的输出端，单片机12的输出端电连接电动伸缩杆3的输入端，红外线测距仪13检测模具9的精确位置信息，压力传感器14检测模具9受到的压力信息，单片机12控制电动伸缩杆3调节模具9受到的压力大小。

单片机12控制电动伸缩杆3采用现有技术中的常用方法。

在使用时：电动伸缩杆3和推板4相配合实现对模具9横向固定，定位销8实现模具9的纵向固定，红外线测距仪13检测模具9的精确位置信息，压力传感器14检测模具9受到的压力信息，单片机12控制电动伸缩杆3调节模具9受到的压力大小，防震垫片16减少模具在使用中受到震动的影响，保证加工质量。

本发明可以检测模具9固定时受到的压力信息，可以观察测量到模具的精确位置信息，具有相应的固定安装座结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种汽车零部件模具快速定位装置，包括底座，所述底座的上端面设有四个螺纹孔，所述螺纹孔分别位于底座的上端面的四角位置，所述底座的上端面左侧设有固定板，所述固定板的右端面中部设有红外线测距仪，所述固定板的右端面中部前后两端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆均连接有推板，所述推板的右端面中部设有压力感应器，本发明结构简单、使用方便，可以检测模具固定时受到的压力信息，避免模具因压力过甚而损坏，保证模具的正常使用寿命，可以观察测量到模具的精确位置信息，便于使用者调节，减少加工误差，保证产品质量，具有相应的固定安装座结构，便于模具固定装置的固定。

技术研发人员：宗寿兵
受保护的技术使用者：淮安通灵仪表有限公司
技术研发日：2017.12.30
技术公布日：2019.07.09