一种新形式的激光TIG复合焊接头的制作方法

本发明涉及装备制造业中的焊接领域，是一种新形式的激光TIG复合焊接头。

背景技术：

激光与TIG(钨极氩弧焊)目前广泛用于金属焊接领域，但传统焊接方式采用独立的激光头与独立的TIG焊接头分别固定在焊接机器人或焊接机床上，占用空间大，且相互形成夹角不利于焊接复杂曲线及在狭小的空间内完成焊接，焊接质量不高的问题。本发将激光焊接头与TIG(钨极氩弧焊)焊接头集成在一起，并保持同轴焊接，更加适用于焊接复杂及小空间内焊接。

技术实现要素：

本发明针对传统的焊接设备激光头及TIG焊头相互独立，解决激光头在前TIG 焊头在后或TIG焊头在前激光头在后的空间占用、操作不灵的问题；本发明目的是提供一种将激光头与TIG焊接头集成在一起，成为一种新型复合焊接头，并可以做到同轴焊接。

本发明采用的技术方案是：

一种新形式的激光TIG复合焊接头，激光焊接头与TIG焊头集成在一起的复合焊接头；将激光焊接头与TIG焊接头集成后，激光通过TIG的钨极内部射出，激光焦点聚焦在钨极下方。

复合焊接头包括焊头主体，焊头主体内上部设有激光聚焦模块，焊头主体内下部设有钨极；焊头主体侧壁上设有气体连接管。

一种新形式的激光TIG复合焊接头，激光焊接头与TIG焊头集成在一起的复合焊接头；将激光焊接头与TIG焊接头集成后，激光围绕钨极周围射出，激光焦点聚焦在钨极前方。

复合焊接头包括焊头主体，焊头主体内上部设有激光聚焦模块，焊头主体下部一侧壁上设有钨极，焊头主体下部钨极旁边设有激光束穿过的通道；焊头主体侧壁上设有气体连接管。

本发明的优点是：

1、将传统的激光TIG复合焊分别由激光焊接头及TIG焊接头两个焊头集成为一款焊接头，将激光焊接头与TIG焊接头集成后，激光TIG的钨极内部出光或激光围绕钨极并焦点聚焦在钨极前端的一种新型焊接方式，缩小了焊接头的尺寸，使用更加灵活。

2、本发明焊接头为同轴焊接头，其激光与TIG焊接热输入角度一致，可以适配各种焊接机器人及焊接自动化设备，在焊接复杂拐角的过程中，始终保持焊接夹角一致，带来稳定的焊接质量。减少占用空间，使用更加灵活。特别解决了拐角处焊接时，双焊头夹角不一致的问题，提高焊接质量。

附图说明

图1是本发明结构示意图1。

图2是本发明结构示意图2。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本发明进一步详细说明。

如图1所示，一种新形式的激光TIG复合焊接头，激光焊接头与TIG焊头集成在一起的复合焊接头；将激光焊接头与TIG焊接头集成后，激光通过TIG的钨极内部射出，激光焦点聚焦在钨极下方。

复合焊接头包括焊头主体1，焊头主体1内上部设有激光聚焦模块2，焊头主体内下部设有钨极3；焊头主体1侧壁上设有气体连接管4。

将钨极3内部打孔，激光束5从钨极孔内通过，钨极3孔内通入保护气体6，防止钨极3烧损。

如图2所示，一种新形式的激光TIG复合焊接头，激光焊接头与TIG焊头集成在一起的复合焊接头；将激光焊接头与TIG焊接头集成后，激光围绕钨极周围射出，激光聚焦点7聚焦在钨极前方。

复合焊接头包括焊头主体1，焊头主体内上部设有激光聚焦模块2，焊头主体下部一侧壁上设有钨极3，焊头主体下部钨极旁边设有激光束穿过的通道8；焊头主体侧壁上设有气体连接管4。

激光聚焦模块2采用摆动振镜激光模块；激光在振镜激光模块作用下，其聚焦点7可围绕钨极旋转，达到激光光束与钨极同轴的焊接效果；焊接头内部通入保护气体6，保护气体在钨极周围吹出，达到保护焊接熔池及保护钨极的效果。

实施例1：钨极内部加工圆孔，此圆孔为激光束通过通道，见图1。

激光经过聚焦后，其光束通过钨极内部通道射向工件表面，形成熔池。此过程可以发挥激光焊接高能量特性增加焊接熔深。

钨极独立接通TIG焊接电源，在靠近待焊金属时产生引弧并形成弧焊。

激光与TIG弧焊共同作用形成稳定熔池，达到焊接效果。其焊接过程中，此集成焊接头内部接通保护气体，保护气体分别从钨极内部激光通道及钨极四周吹向焊接熔池形成保护。

钨极内部保护气体还起到保护钨极作用，防止焊接过程中钨极内部激光通道由于高温产生熔化而堵塞现象。

实施例2：采用可摆动振镜激光激光模块。见图2。

激光依靠振镜模块内部电机，其聚焦焦点可围绕钨极旋转，达到激光与钨极同轴的焊接效果。

此集成焊接头内部通入焊接保护气体，随钨极四周吹出，达到保护焊接熔池及保护钨极效果。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。