本实用新型涉及一种升降装置，特别涉及一种数控切割机用枪头升降装置。
背景技术：
数控切割机等离子割枪和火焰割枪在升降定位切割时，需要保证枪头升降的平稳以及在烟尘、水汽等切割环境下能够长期维持稳定性。但目前常用的数控切割机枪头升降装置无法维持长期升降的稳定性，特别是在烟尘、水汽等切割环境下长期使用。常用的数控切割机枪头升降装置是由一种直流电机驱动一到二级的小型齿轮减速机，减速机再带动T型丝杆传动的方式，T型丝杆上下相对位置固定，直流电机和减速机上下升降，通过丝杆和丝母的传动带动与丝母+电机+减速机相连接的导向棒在V型轮上上下升降。这就存在三点问题：1、此种减速机相对精度较低，存在间隙；2、配合T型丝杆传动时，由于T型丝杆受空间限制，需采用悬臂结构，致使丝杆抖动厉害，且T型丝杆传动本身精度低，影响传动精度；3、中心为导向棒结构(电机和减速机连接在导向棒上，随导向棒上下升降)，受数控切割机切割时烟尘、水汽等影响，时间一长导向棒(铁制)就会生锈，导致整个升降装置卡阻。另一种配置线性模组的枪头升降装置价格又相当昂贵。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提出一种精度高，稳定性强的数控切割机用枪头升降装置。
实用新型内容：为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控切割机用枪头升降装置，包括升降装置本体，在升降装置本体上固定有驱动单元，驱动单元通过传动单元与升降溜板连接，升降溜板设置在升降装置本体与驱动单元之间，并且升降溜板通过驱动单元和传动单元作用做上下运动；其中，驱动单元包括直流电机和减速机，传动单元包括齿轮和齿条，所述直流电机与减速机连接，齿轮设置在减速机的输出端，所述齿条固定在升降溜板上，齿轮和齿条完全啮合，同时将驱动单元固定在升降装置本体上。
进一步，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。这样能够有效的提高整个升降装置的精度。
进一步，所述在升降装置本体上设有两组V型轮，在所述升降溜板的两侧设有与V型轮相适应的轴心导轨。这样能够使升降装置的本体能够稳定的上下移动，有效的增加了整个装置的稳定性。
进一步，所述一组V型轮为同心V型轮，另一组V型轮为偏心V型轮。这样能够有效的调节升降装置本体与升降溜板之间的间隙，能够更好的夹紧升降溜板，使升降溜板只能上下运动。
进一步，在所述升降溜板的表面设有竖直的腰型槽，所述齿条固定在腰型槽内，并且以腰型槽的一侧为基准固定齿条，所述齿轮设置在腰型槽内与齿条啮合。这样能够更好的固定齿条，避免齿条在工作过程中移动，不仅有效的保证了平稳性，也保证了工作的精度，同时可以减小整个装置的体积。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的数控切割机用枪头升降装置结构简单，各部位的装配和拆卸简易，通过电机和减速机，带动齿轮齿条，实现与齿条固定连接的升降溜板和等离子、火焰割枪的升降动作，极大的提高了等离子和火焰切割时枪头的升降的平稳性；采用铝合金制成的零部件符合升降装置在烟尘、水汽等切割环境下，长期使用的稳定性要求；通过双轴心线性导轨和V型轮的最佳配合，以及精密型蜗轮蜗杆减速机的应用，极大的提高了设备的精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步解释。
如图1～2所示，本实用新型提供了一种数控切割机用枪头升降装置，包括直流电机1、减速机2、铝座3、腰型槽螺栓通孔4、升降装置本体5、齿轮6、同心V型轮7、偏心V型轮8、升降溜板9、轴心导轨10、腰型槽11和齿条12。其中，减速机2采用蜗轮蜗杆减速机；轴心导轨10采用轴承钢材质，表面镀铬，能够耐腐蚀。
直流电机1与减速机2的输入端连接，直流电机1和减速机2通过螺栓固定在铝座3上，在铝座3上的左右两侧分别设有两个腰型槽螺栓通孔4，铝座3通过螺栓固定在升降装置本体5上，升降装置本体5的左右两侧分别固定有两个V型轮，一侧的两个V型轮上下设置，其中左侧的两个V型轮为同心轮V型轮7，右侧的两个V型轮为偏心V型轮8；在减速机2的输出轴端上设有齿轮6，齿轮6通键固定在减速机2的输出轴端上，在铝座3和升降装置本体5之间还设有升降溜板9，在升降溜板9的两侧面设有轴心导轨10，同心V型轮7和偏心V型轮8分别在升降溜板9两侧的轴心导轨10中，在升降溜板9的一面上设有腰型槽11，在腰型槽11中固定有齿条12，齿条12竖直设置，通过调节铝座3的位置，使齿轮6与齿条12完全啮合，然后通过螺栓将铝座3固定在升降装置本体5上。
当需要使用升降装置前，首先通过螺栓将直流电机1和减速机2连接为一个整体，之后把齿轮6通过键连接在减速机2的输出轴端上，并固定住；再通过四只螺栓将直流电机1和减速机2固定在铝座3上；通过旋转偏心V型轮8来调整与升降溜板9的间隙，把升降溜板9夹紧，使其只能上下升降运动；通过螺栓把齿条12固定在升降溜板9内部的腰型槽内，以腰型槽一侧为基准，并以销钉定位；调整齿轮6和齿条12的相对间隙，达到最佳啮合位置；将螺钉从腰型槽螺栓通孔4中穿过，从而将铝座3固定在升降装置本体5上；然后，将切割机用的枪头固定在升降溜板9的下方，并安装外部罩壳、风琴罩以及限位开关等附件，最后将整个枪头升降装置安装在数控切割机横向移动部件上。升降装置通电即可实现升降动作，其中限位开关固定设置在升降装置本体5上，同时在升降溜板9上设置有与限位开关相适应的限位撞块，这样通过限位开关的左右可有效的控制升降装置本体5和升降溜板9之间的位置关系。当需要进行升降的时候，打开直流电机1，直流电机1通过减速机2带动齿轮6转动，由于齿轮6和齿条12啮合，齿条12在齿轮6的带动下上下移动，由于齿条12固定在升降溜板9上，从而在升降溜板9可以上下移动，从而实现枪头的升降。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。