本实用新型属于加工设备领域，涉及一种压力容器筒体内件钢板数控切割除尘系统。
背景技术：
钢板切割指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。针对被切割材质而言的，一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度，对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度，必须添加增温助燃添加剂(如神麒天然气增效剂等)才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。
高温切割时产生很大熔渣和残余气体，现有技术都是直接掉落在环境中，影响生产环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种切割效率高，切割后灰尘少的压力容器筒体内件钢板数控切割除尘系统。
本实用新型实现目的的技术方案如下：
一种压力容器筒体内件钢板数控切割除尘系统，包括钢板支架、切枪架以及导轨，在钢板支架的两侧的地面间隔安装导轨，两个导轨上滑动安装切枪架，切枪架竖直向下安装切枪，其特征在于：在两导轨内侧，围绕钢板支架四周安装一方形吸风通道，吸风通道内侧制有吸风口，吸风口均朝向钢板支架，吸风口外侧安装外盖，在吸风通道的一侧连通安装一风机进风口，风机出风口连接一除尘袋。
而且，所述吸风口的最高高度与钢板支架的上表面同高。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的压力容器筒体内件钢板数控切割除尘系统安装有四面的吸气通道，能够将高温写个后的部分熔渣以及切割后参与气体直接吸入到气体通道内，进行统一除尘和回收，使生产环境十分清洁。
本实用新型提供的压力容器筒体内件钢板数控切割除尘系统的吸气通道制有多个进气口，每个进气口都能实现开关的功能，能够根据切割环境和切割量进行调整，调节进气的大小，实现进气的最合适的量，保证生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种压力容器筒体内件钢板数控切割除尘系统，包括钢板支架4、切枪架7以及导轨5，在钢板支架的两侧的地面间隔安装导轨，两个导轨上滑动安装切枪架，切枪架竖直向下安装切枪6，切枪对应钢板支架，用于切割钢板支架上的钢板，本申请的创新之处在于：
在两导轨内侧，围绕钢板支架四周安装一方形吸风通道2，吸风通道内侧制有吸风口9，吸风口均朝向钢板支架，吸风口的最高高度与钢板支架的上表面同高，吸风口外侧安装外盖3，用于封闭吸风口，在吸风通道的一侧连通安装一风机1进风口，风机出风口连接一除尘袋8。
本申请的操作方法如下：
将钢板放在钢板支架上，当钢板放在钢板支架以后，钢板正好能够盖住吸风通道，钢板将上部的风挡住，风机打开后再吸风口产生负压，当开启切枪后，打开风机，切割钢板产生废气、部分熔渣能够通过吸风口进入吸风通道，由风机吸附质除尘袋，做无尘处理。
本实用新型提供的压力容器筒体内件钢板数控切割除尘系统安装有四面的吸气通道，能够将高温写个后的部分熔渣以及切割后参与气体直接吸入到气体通道内，进行统一除尘和回收，使生产环境十分清洁。
本实用新型提供的压力容器筒体内件钢板数控切割除尘系统的吸气通道制有多个进气口，每个进气口都能实现开关的功能，能够根据切割环境和切割量进行调整，调节进气的大小，实现进气的最合适的量，保证生产效率。