间隙方便调节的冲床导轨的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种间隙方便调节的冲床导轨。

背景技术：

冲床导轨副维护很重要的一项工作是保证导轨面之间具有合理的间隙，间隙过小，则摩擦阻力大，导轨磨损加剧；间隙过大，则运动失去准确性和平稳性，失去导向精度。以往间隙用铜片调节来实现（如图8所示），如使用厚度0.1mm、0.05mm、0.02mm、0.01mm的铜片垫在导轨与滑块的上部、中部、下部之间的间隙来拼凑调节。此方法非常原始，不仅调节过程繁琐、耗时长，最大的缺点是达不到精密调节。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种操作方便、省时并且调节精度高的机床导轨。

本实用新型的技术方案是：包括导轨和设在导轨上的滑块，所述滑块侧面固定设有压板，所述压板的部分侧面与滑块接触，另一部分侧面导轨方向延伸并与导轨平行，

在所述压板上设有间隙调节机构。

所述间隙调节机构包括设在所述压板和所述导轨之间的平镶条，所述平镶条上设有若干螺钉一，所述压板上设有所述若干螺钉一穿过的通孔一。

所述间隙调节机构包括设在所述压板和所述导轨之间的斜镶条，所述斜镶条为轴向楔形；

所述斜镶条上设有一个或两个螺钉二，所述压板上设有所述螺钉二通过的圆角矩形通孔二。

所述圆角矩形通孔二外部标有刻度。

所述间隙调节机构包括设在所述压板侧面的凸轮，所述凸轮通过设在压板中的连接杆与所述压板连接；

所述连接杆设在压板内的部分设有径向卡销，所述卡销通过压缩弹簧片设在连接杆上，所述压板内设有与卡销适配的棘齿。

本实用新型的有益效果是：在滑块上固定宽度大于滑块宽度的压板，增加与导轨的重合面，方便间隙调节的操作；在压板和导轨之间设镶条，镶条通过螺钉来调节其与导轨的间隙，从而实现滑块与导轨的间隙调节；还可以在压板的侧面设凸轮，通过转动螺钉凸轮来实现间隙的调节。

本实用新型用螺钉调节方式替代传统的垫片调节方式，不仅操作简单，并且可实现快速调节，而且精度更易掌握。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的第一种实施方式的结构示意图，

图3是图2的A-A向剖视图，

图4是本实用新型的第二种实施方式的结构示意图，

图5是图4的右视图，

图6是本实用新型的第三种实施方式的结构示意图，

图7是图6中连接杆与压板的连接方式示意图，

图8是现有技术中导轨的结构示意图；

图中1是导轨，2是滑块，3是压板，31是圆角矩形通孔二，32是连接杆，321是卡销，322是压缩弹簧片，33是棘齿，4是平镶条，41是螺钉一，42是螺栓一，5是斜镶条，51是螺钉二，52是螺栓二，6是凸轮，7是铜片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体说明。

如图1所示，本实用新型包括导轨1和设在导轨1上的滑块2，所述滑块2侧面固定设有压板3，压板3通过螺钉固定在滑块2上，所述压板3的部分侧面与滑块2接触，另一部分侧面导轨1方向延伸并与导轨1平行，增加与导轨的重合面，方便间隙调节的操作。

在所述压板3上设有间隙调节机构。

图2-3是本实用新型的第一种实施方式，所述间隙调节机构包括设在所述压板3和所述导轨1之间的平镶条4，所述平镶条4上设有若干螺钉一41，所述压板3上设有所述若干螺钉一41穿过的通孔一，还包括与螺钉一41适配的螺栓一42，本方案通过拧动螺栓一42来调节平镶条4与导轨1的相对位置，从而实现滑块2与导轨1的间隙调节。

图4-5是本实用新型的第二种实施方式，所述间隙调节机构包括设在所述压板3和所述导轨1之间的斜镶条5，所述斜镶条5为轴向（此处轴向与导轨轴心平行）楔形；

所述斜镶条5上设有一个或两个螺钉二51，所述压板上设有所述螺钉二51通过的圆角矩形通孔二31。

所述圆角矩形通孔二31外部标有刻度，可准确定位螺钉二51的位置，增加调节精度。本方案通过滑动螺钉二51在圆角矩形通孔二31中的位置来实现间隙的调节，最后通过螺栓52固定。

图6是本实用新型的第三种实施方式，所述间隙调节机构包括设在所述压板3侧面的凸轮6，所述凸轮6通过设在压板3中的连接杆32与所述压板3连接；

如图7所示，所述连接杆32设在压板3内的部分设有径向（此处径向指的是连接杆的径向）卡销321，所述卡销321通过压缩弹簧片322设在连接杆上，所述压板3内设有与卡销321适配的棘齿33（可根据调节精度来设置棘齿33的多少，要求越精密，棘齿数量越多）。

本方案通过拧动连接杆32来带动凸轮6转动，凸轮6与导轨1的贴合面的变化实现间隙的调节，调节完成后，卡销321会卡在相邻两个棘齿中间，不会攒动。

本实用新型用螺钉调节方式替代传统的垫片调节方式，不仅操作简单，并且可实现快速调节，而且精度更易掌握。