一种数控钢筋弯箍机的制作方法

本实用新型涉及弯箍机领域，更具体地说，它涉及一种数控钢筋弯箍机。

背景技术：

弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具，弯箍机是弯曲机的一种延深，能更好的加工成规定的角度，模型，全自动数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。

根据授权公告号为CN204912581U的实用新型公开了一种钢筋弯箍机，包括机架上的弯曲机构，弯曲机构包括折弯轴，中心轴，所述的中心轴带动工作盘转动，工作盘的外围设置有折弯轴，的折弯轴上安装有偏心轮，的偏心轮设置有安装孔，折弯轴的顶端配合连接有螺母。

虽然起到固定偏心轮能够对不同直径的钢筋进行作业，但是弯曲机一般重且体积大，不易于搬运。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于搬运的数控钢筋弯箍机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种数控钢筋弯箍机，包括机架、设置在转动连接在机架上转轴、固定连接在转轴上的转盘、连接在转盘上的弯折杆，机架底部设置有空腔，空腔内设置有用便于移动的滚轮，机架上设置有调节滚轮收放的升降装置。

通过采用上述技术方案，由于数控钢筋弯箍机设置有滚轮，使得数控钢筋弯箍机能够方便的进行搬运时的移动，由于滚轮设置与空腔内，通过升降装置调节滚轮的收放，使得滚轮在需要时能够调出便于移动，不需要时收起，达到轮子隐身的效果。

本实用新型进一步优选为：升降装置包括与机架转动连接的转动杆、与转动杆固定连接的第一斜齿轮、与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、与第二斜齿轮螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆与滚轮固定连接。

通过采用上述技术方案，转动杆转动，带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，使得与第二斜齿轮螺纹连接的螺纹杆上下移动，使得与螺纹杆连接的滚轮上下移动，达到调节滚轮升降的目的。

本实用新型进一步优选为：转动杆露在机架外的端部固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，使用转盘更加便于进行转动转动杆时的施力。

本实用新型进一步优选为：机架内开设有供螺纹杆移动的行动腔。

通过采用上述技术方案，设置行动腔便于螺纹杆进行在机架内的移动。

本实用新型进一步优选为：机架的侧面开设有调节腔，升降装置设置在调节腔内，升降装置包括与机架螺纹连接的调节杆和与调节杆转动连接的连接块，连接块的底部连接着滚轮。

通过采用上述技术方案，调节杆转动，由于调节杆与机架螺纹连接，使得调节杆能够上下移动，调节杆上下移动带动了与连接块连接的滚轮的上下移动，达到了调节滚轮的目的。

本实用新型进一步优选为：调节杆位于调节腔内的一端连接有便于转动的转轮，转轮与调节杆固定连接。

通过采用上述技术方案，使用转轮更加便于调节杆的转动。

综上所述，本实用新型具有能够调节的滚轮在需要时搬运和不需要时收起的效果。

附图说明

图1为实施例1的整体立体图；

图2为实施例1的升降装置处的截面图；

图3为实施例2的整体立体图；

图4为实施例2的升降装置处的截面图。

附图标记：1、机架；11、行动腔；12、调节腔；2、转轴；3、圆盘；4、弯折杆；5、空腔；6、滚轮；7、升降装置；71、转动杆；72、螺纹杆；73、第一斜齿轮；74、第二斜齿轮；76、转盘；77、调节杆；78、连接块；79、转轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1至图2所示为实施例1的实施方式。

一种数控钢筋弯箍机，包括机架1、设置在转动连接在机架1上转轴2、焊接在转轴2上的圆盘3、连接在转盘76上的弯折杆4。

弯折杆4与转轴2之间的距离可调节。

机架1底部设置有空腔5，空腔5内设置有用便于移动的滚轮6，本实施例的滚轮6采用常用的万向轮结构，机架1上设置有调节滚轮6收放的升降装置7。

升降装置7包括与机架1转动连接的转动杆71、与转动杆71焊接的第一斜齿轮73、与第一斜齿轮73啮合的第二斜齿轮74、与第二斜齿轮74螺纹连接的螺纹杆72，螺纹杆72与滚轮6连接，转动杆71露在机架1外的端部焊接有转盘76，机架1内开设有供螺纹杆72移动的行动腔11。

调节时，转动转盘76使得转动杆71转动，带动第一斜齿轮73转动，第一斜齿轮73带动第二斜齿轮74转动，使得与第二斜齿轮74螺纹连接的螺纹杆72上下移动，使得与螺纹杆72连接的滚轮6上下移动，通过滚轮6便于弯箍机进行搬运时的移动，升降装置7调节滚轮6能够在需要搬运移动，进行正常工作时滚轮6收起，使得机架1与地面贴合，弯箍机工作更为稳定。

实施例2

实施例2和实施例1的大体结构基本相同，其不同在于机架1上的部分结构以及升降装置7的设置，一种数控钢筋弯箍机，如图3和4所示，机架1的侧面开设有调节腔12，升降装置7设置在调节腔12内，升降装置7包括与机架1螺纹连接的调节杆77和与调节杆77转动连接的连接块78，连接块78的底部连接着滚轮6，调节位于调节腔12内的一端连接有便于转动的转轮79，转轮79与调节杆77焊接。

调节时转动转轮79使得调节杆77转动，由于调节杆77与机架1螺纹连接，使得调节杆77能够上下移动，调节杆77上下移动带动了与连接块78连接的滚轮6的上下移动，升降装置7调节滚轮6能够在需要搬运移动，进行正常工作时滚轮6收起，使得机架1与地面贴合，弯箍机工作更为稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。