一种用于机床冷却液喷出的喷嘴结构的制作方法

本实用新型涉及机床喷嘴领域，具体涉及一种用于机床冷却液喷出的喷嘴结构。

背景技术：

机床在加工产品时，会采用冷却液对刀具进行冷却，现有的冷却液喷嘴较为单一，一般采用刚性软管一体成型结构来对冷却液进行排出，冷却液以相同的流速排出，无法对冷却液排出的多少进行控制，比如，当采用直径比较小的刀具加工时，相应的需要冷却液的量也小，当采用大直径的刀具加工时，冷却液的量需求较大，以对刀具进行降温，小直径刀具时，冷却液冷却时会产生浪费的现象，成本较高，大直径刀具时，可能会产生缺少冷却液的现象，使得刀具损坏，而且，当喷嘴堵塞时，无法进行快速更换。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机床冷却液喷出的喷嘴结构。

为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于机床冷却液喷出的喷嘴结构，其特征在于：包括：

主体座，所述主体座的中部设有进液口，所述主体座上部设有滑槽和螺母定位槽；

开合机构，所述开合机构包括封板、螺母、螺杆和旋转手柄，所述螺母与所述螺母定位槽固定连接，所述封板与所述滑槽滑动连接，所述螺杆与所述封板固定连接，所述螺杆与所述螺母螺纹连接，所述旋转手柄与所述螺杆通过销轴连接；

喷嘴，所述主体座侧面设有喷嘴固定口，所述喷嘴与所述喷嘴固定口可拆卸连接，所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴对称设置，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的一端均设有外螺纹，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的另一端为锥形，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴中部设有喷孔，所述喷嘴与所述进液口螺纹连接。

进一步地，所述喷嘴固定口设有固定块，所述固定块沿所述喷嘴固定口的周向设置。

进一步地，所述喷嘴设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽沿所述喷嘴周向设置，所述第二凹槽沿所述喷嘴轴向设置，所述第一凹槽与所述固定块相配合，所述第二凹槽与所述固定块相配合。

进一步地，所述喷嘴与所述喷嘴固定口同轴设置。

进一步地，所述喷嘴的锥度为30度-45度。

进一步地，所述滑槽底部与所述封板之间设有缓冲弹簧或者缓冲垫。

采用上述技术方案的有益效果是：通过设置开合机构，可以通过封板与滑槽之间的距离，调节冷却液的出液量，实现对排出流量的调节，节约企业的加工成本，使用时，喷嘴通过螺纹固定于进液口，可以实现对喷嘴的快速更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型爆炸图的结构示意图。

图2是本实用新型俯视图的结构示意图。

图3是本实用新型B-B剖视图的结构示意图。

图4是本实用新型主视图的结构示意图。

图5是本实用新型A-A剖视图的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-旋转手柄；2-销轴；3-螺杆；4-螺母；5-封板；6-主体座；7-第一喷嘴；8-第二喷嘴；61-滑槽；62-螺母定位槽；63-喷嘴固定口；64-进液口；65-固定块；71-喷孔；72-第一凹槽；73-第二凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，如图所示，在本实用新型的一些实施方式中，一种用于机床冷却液喷出的喷嘴结构，其特征在于：包括：

主体座6，主体座6的中部设有进液口64，主体座6上部设有滑槽61和螺母定位槽62；

开合机构，开合机构包括封板5、螺母4、螺杆3和旋转手柄1，螺母与螺母定位槽固定连接，封板与滑槽滑动连接，螺杆与封板固定连接，螺杆与螺母螺纹连接，旋转手柄与螺杆通过销轴2连接；

喷嘴，主体座侧面设有喷嘴固定口63，喷嘴与喷嘴固定口可拆卸连接，喷嘴包括第一喷嘴7和第二喷嘴8，第一喷嘴和第二喷嘴对称设置，第一喷嘴和第二喷嘴的一端均设有外螺纹，第一喷嘴和第二喷嘴的另一端为锥形，第一喷嘴和第二喷嘴中部设有喷孔71，喷嘴与进液口螺纹连接。

采用上述技术方案的有益效果是：通过设置开合机构，可以通过封板与滑槽之间的距离，调节冷却液的出液量，实现对排出流量的调节，节约企业的加工成本，使用时，喷嘴通过螺纹固定于进液口，可以实现对喷嘴的快速更换。

在本实用新型的另一些实施方式中，喷嘴固定口设有固定块65，固定块沿喷嘴固定口的周向设置，喷嘴设有第一凹槽72和第二凹槽73，第一凹槽沿喷嘴周向设置，第二凹槽沿喷嘴轴向设置，第一凹槽与固定块相配合，第二凹槽与固定块相配合。采用上述技术方案的有益效果是：使第一喷嘴与主体座实现可拆卸连接，使用时，将第一凹槽与固定块配合，当固定块接触第二凹槽时，转动一定的角度，使得喷嘴与主体座连接。

在本实用新型的另一些实施方式中，喷嘴与喷嘴固定口同轴设置。

在本实用新型的另一些实施方式中，喷嘴的锥度为30度-45度。

在本实用新型的另一些实施方式中，滑槽底部与封板之间设有缓冲弹簧或者缓冲垫。采用上述技术方案的有益效果是：在流量调节时，可以起到缓冲的作用。

本实用新型的工作原理，需要加冷却液时，将第一喷嘴或第二喷嘴螺纹连接于进液口，转动旋转手柄控制封板进入滑槽距离，从而控制冷却液的流出量，当需要更换喷嘴时，将第一喷嘴或第二喷嘴从进液口取出，将第一凹槽对准固定块，像里按动喷嘴，使第二凹槽接触固定块，转动一定角度，使得第一喷嘴或第二喷嘴与主体座连接，拿出喷嘴时，先转动一定角度，使第一凹槽与固定块对准，拔出喷嘴即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。