一种电机转子铁幅焊接夹具的制作方法

本实用新型属于电机制造技术，尤其是涉及一种电机转子铁幅焊接夹具。

背景技术：

众所周知，在电机转子的加工过程中，铁幅焊接是必不可少的重要的环节。目前，现有的电机转子铁幅焊接时，铁幅并未进行专门的定位，造成铁幅易发生移动，不但给焊接造成不便，浪费工时；而且铁幅焊接的均匀度和同心度也不好，影响电机转子的整体加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机转子铁幅焊接夹具，以解决现有技术中电机转子铁幅焊接时易发生移动的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机转子铁幅焊接夹具，其包括至少两个卡板，其中，所述卡板上开设有配合转子轴外径的通孔，且所述卡板上于所述通孔的边缘处开设有若干个定位槽，所述定位槽与所述通孔相连通，且所述定位槽的槽形配合待焊接转子铁幅的外形设置，所述卡板通过通孔穿设于转子轴上，且通过定位槽对转子铁幅进行定位。

特别地，所述卡板设置有两个，其分别设置于转子轴的两端。

特别地，所述定位槽呈放射状分布，且均布于同一圆周上。

特别地，所述定位槽设置有四个或六个的任一种。

特别地，所述卡板整体的方形板，其四角均设置有倒角。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述电机转子铁幅焊接夹具在铁幅焊接时通过卡板对转子轴上的铁幅进行定位，防止铁幅移动，这样铁幅烧焊均匀，同心度相对来说也比较好，校转子平衡时平衡量相对要小，不仅提高了焊接效率，节省工时；而且节省成本，保证了电机转子的整体加工质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的电机转子铁幅焊接夹具的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的电机转子铁幅焊接夹具的侧视图。

图中：

1、卡板；2、倒角；3、转子轴；4、通孔；5、定位槽；6、转子铁幅。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种电机转子铁幅焊接夹具包括两块卡板1，所述卡板1整体的方形板，其四角均设置有倒角2。所述卡板1上开设有配合转子轴3外径的通孔4，且所述卡板1上于所述通孔4的边缘处开设有四个定位槽5，所述定位槽5与所述通孔4相连通，且所述定位槽5的槽形配合待焊接转子铁幅6的外形设置。

所述定位槽5呈放射状分布，且均布于同一圆周上。

在转子铁幅6焊接时，先将转子铁幅6设置于转子轴3上，然后将两块卡板1分别装配于所述转子轴3的两端，所述卡板1通过通孔4穿设于转子轴3上，且通过定位槽5对转子铁幅6进行定位，能够很好地防止转子铁幅6焊接过程中发生转动。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。