本实用新型属转塔冲床领域，具体来说，涉及到一种数控转塔冲床。
背景技术：
数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，是在板材上进行冲孔加工的压力加工设备。但是现在的数控转塔冲床在加工板材的时候，冲头的位置一般是设计在很小的一个范围内，这样就会造成冲孔范围的局限。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种数控转塔冲床，结构简单，设计合理，可以实现板材的固定，也可以实现冲头在整个传送带范围内的冲孔作业，扩大了冲孔的范围，也扩大了转塔冲床的适用范围，减少了企业采购的成本，便于工人熟悉冲床的操作，是一种理想的转塔冲床。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种数控转塔冲床，其特征在于：包括机架，机架的上端面上设置有传送装置；所述机架的一侧设置有与传送装置平行设计的轨道，轨道上设置有移动装置，移动装置上安装有伸缩装置，伸缩装置的内侧端部设置有转塔式冲头；远离轨道的机架一侧设置有固定支架，固定支架的内侧端部设置有固定垫板，且固定支架通过传动轴连接有设置在机架上的固定动力装置；所述机架上设置有控制器，控制器连接传送装置、移动装置、伸缩装置、转塔式冲头和固定动力装置。
作为一种优化的技术方案，所述传送装置包括设置在机架两端的转轴，其中机架的一端设置有电机，电机连接转轴；所述两个转轴之间连接有传送带。
作为一种优化的技术方案，所述移动装置包括滑动连接在轨道上的底座，底座的两侧设置有驱动轮，且底座内设置有电机，电机传动连接驱动轮。
作为一种优化的技术方案，所述伸缩装置包括安装在底座上的液压缸，液压缸传动连接伸缩杆，伸缩杆的端部连接有滑动连接在底座上的转塔式冲头。
作为一种优化的技术方案，所述固定动力装置包括设置在机架一侧的液压缸，液压缸通过传动轴连接固定支架。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，可以实现板材的固定，也可以实现冲头在整个传送带范围内的冲孔作业，扩大了冲孔的范围，也扩大了转塔冲床的适用范围，减少了企业采购的成本，便于工人熟悉冲床的操作，是一种理想的转塔冲床。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种数控转塔冲床，包括机架，机架的上端面上设置有传送装置。所述机架的一侧设置有与传送装置平行设计的轨道13，轨道13上设置有移动装置，移动装置上安装有伸缩装置，伸缩装置的内侧端部设置有转塔式冲头8。远离轨道13的机架一侧设置有固定支架4，固定支架4的内侧端部设置有固定垫板5，且固定支架4通过传动轴3连接有设置在机架上的固定动力装置。所述机架上设置有控制器，控制器连接传送装置、移动装置、伸缩装置、转塔式冲头和固定动力装置。控制器实现数字控制，实现整个冲床有序工作。
所述传送装置包括设置在机架两端的转轴6，其中机架的一端设置有电机14，电机14连接转轴6。所述两个转轴之间连接有传送带7。
所述移动装置包括滑动连接在轨道上的底座11，底座11的两侧设置有驱动轮12，且底座11内设置有电机，电机传动连接驱动轮12。
所述伸缩装置包括安装在底座上的液压缸10，液压缸10传动连接伸缩杆9，伸缩杆9的端部连接有滑动连接在底座上的转塔式冲头8。
所述固定动力装置包括设置在机架一侧的液压缸2，液压缸2通过传动轴3 连接固定支架4。
本实用新型结构简单，设计合理，可以实现板材的固定，也可以实现冲头在整个传送带范围内的冲孔作业，扩大了冲孔的范围，也扩大了转塔冲床的适用范围，减少了企业采购的成本，便于工人熟悉冲床的操作，是一种理想的转塔冲床。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。