一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置的制作方法

本实用新型涉及一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置。

背景技术：

在现有技术中，铣床是主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

数控铣床能够用于加工形状复杂的零件，且一台数控铣床的价格要远远低于一台数控加工中心的价格；但是数控铣床存在一个问题，在加工过程中，需要上下移动刀架，但是现有的刀架基本上都是直接固定在液压缸的输出端上的，在长期使用后，刀架在上下移动时会有一定的偏差，从而影响工件的加工精度，这都会给使用者带来损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，操作简单，刀架上下移动稳定，进刀及退刀精度高，成本低，安装及拆卸方便，提高工作效率，增加产品质量，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的应用于数控铣床的刀架上下移动装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置，包括圆形支架、柱体、活动杆和液压缸，所述圆形支架的上部内侧位置处设置有安装杆，所述安装杆端部设有用于固定柱体的定位板，所述活动杆设置在柱体上，所述活动杆上端延伸至柱体上部，下端延伸至柱体下部，所述延伸至柱体上部的活动杆端部设有连接法兰，所述安装杆上固定有固定架，所述液压缸固定在固定架上，所述液压缸的输出端通过连接法兰与活动杆上端部固定，所述延伸至柱体下部的活动杆上焊接固定有固定板，所述安装杆下部的圆形支架内侧位置处设有支撑板，所述支撑板上固定有导向柱，所述导向柱上端与柱体下部固定，所述固定板上设有与所述导向柱相配合的导向套，所述活动杆下端设有用于固定和安装刀架的刀架安装板，所述活动杆上设有滑块，所述柱体上设有与所述滑块相配合的滑槽，所述滑槽内底部设有与所述滑块相配合的柔性支撑座，所述圆形支架的外侧位置处焊接固定有耳板，所述耳板上设有螺纹孔。

作为优选的技术方案，所述柱体上设有与所述活动杆相配合的通孔，所述通孔与滑槽连通设置，所述柱体下部嵌设有定位座，所述定位座上设有与所述活动杆相配合的活动槽，所述活动槽内壁与活动杆配合处设有密封圈，所述定位座上设有用于固定定位座和柱体的螺丝，所述柱体上部设有一个环形凹槽，所述环形凹槽上嵌设有密封挡圈，所述密封挡圈的外沿位置处设有与所述滑槽相配合的密封垫块，所述密封垫块设有四个，所述四个密封垫块呈环状均匀分布在密封挡圈的外沿位置处。

作为优选的技术方案，所述柱体上部设有一个注油孔，所述注油孔与滑槽连通设置，所述注油孔上可拆卸的配合有一个密封塞，所述导向柱上设有一个限位座，所述限位座上表面与柱体下表面焊接固定，所述限位座上设有与所述导向套相配合的凹槽，所述凹槽内底部设有与所述导向套相配合的柔性垫片。

作为优选的技术方案，所述活动杆下端部焊接有连板，所述连板上设有用于固定刀盘安装板和连板的定位螺钉，所述刀盘安装板上设有安装孔，所述滑槽设有四个。

作为优选的技术方案，所述定位板上设有用于固定定位板和柱体的固定螺钉，所述圆形支架上设有用于固定圆形支架和安装杆的安装螺钉，所述圆形之间内侧设有用于固定和支撑安装杆的加强板。

本实用新型一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置的有益效果是：结构简单，使用方便，操作简单，刀架上下移动稳定，进刀及退刀精度高，成本低，安装及拆卸方便，提高工作效率，增加产品质量，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置的柱体俯视图；

图3为本实用新型一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置的A-A剖视图；

图4为本实用新型一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置的活动杆俯视图；

图5为本实用新型一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置的密封挡圈结构图；

图6为本实用新型一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置的限位座剖视图。

具体实施方式

参阅图1至图6所示的一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置，包括圆形支架1、柱体2、活动杆3和液压缸4，所述圆形支架1的上部内侧位置处设置有安装杆5，所述安装杆5端部设有用于固定柱体2的定位板6，所述活动杆3设置在柱体2上，所述活动杆3上端延伸至柱体2上部，下端延伸至柱体2下部，所述延伸至柱体2上部的活动杆3端部设有连接法兰7，所述安装杆5上固定有固定架8，所述液压缸4固定在固定架8上，所述液压缸4的输出端通过连接法兰7与活动杆3上端部固定，所述延伸至柱体2下部的活动杆3上焊接固定有固定板9，所述安装杆5下部的圆形支架1内侧位置处设有支撑板10，所述支撑板10上固定有导向柱11，所述导向柱11上端与柱体2下部固定，所述固定板9上设有与所述导向柱11相配合的导向套12，所述活动杆3下端设有用于固定和安装刀架的刀架安装板13，所述活动杆3上设有滑块14，所述柱体2上设有与所述滑块14相配合的滑槽15，所述滑槽15内底部设有与所述滑块14相配合的柔性支撑座16，所述圆形支架1的外侧位置处焊接固定有耳板17，所述耳板17上设有螺纹孔（未图示）。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述柱体2上设有与所述活动杆3相配合的通孔18，所述通孔18与滑槽15连通设置，所述柱体2下部嵌设有定位座19，所述定位座19上设有与所述活动杆3相配合的活动槽（未图示），所述活动槽（未图示）内壁与活动杆3配合处设有密封圈20，所述定位座19上设有用于固定定位座19和柱体2的螺丝21，所述柱体2上部设有一个环形凹槽22，所述环形凹槽22上嵌设有密封挡圈23，所述密封挡圈23的外沿位置处设有与所述滑槽15相配合的密封垫块24，所述密封垫块24设有四个，所述四个密封垫块24呈环状均匀分布在密封挡圈23的外沿位置处。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述柱体2上部设有一个注油孔25，所述注油孔25与滑槽15连通设置，所述注油孔25上可拆卸的配合有一个密封塞26，所述导向柱11上设有一个限位座101，所述限位座101上表面与柱体2下表面焊接固定，所述限位座101上设有与所述导向套12相配合的凹槽102，所述凹槽102内底部设有与所述导向套12相配合的柔性垫片103。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述活动杆3下端部焊接有连板44，所述连板44上设有用于固定刀盘安装板13和连板44的定位螺钉45，所述刀盘安装板13上设有安装孔（未图示），所述滑槽15设有四个。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述定位板6上设有用于固定定位板6和柱体2的固定螺钉201，所述圆形支架1上设有用于固定圆形支架1和安装杆5的安装螺钉202，所述圆形支架1内侧设有用于固定和支撑安装杆5的加强板211。

进一步的，所述柱体上部设有一个注油孔，所述注油孔与滑槽连通设置，所述注油孔上可拆卸的配合有一个密封塞，所述导向柱上设有一个限位座，所述限位座上表面与柱体下表面焊接固定，所述限位座上设有与所述导向套相配合的凹槽，所述凹槽内底部设有与所述导向套相配合的柔性垫片，通过所设的注油孔，可方便对柱体内注油，增加其使用寿命，通过所设的限位座，以及在凹槽内底部设置的柔性垫片，限位座可避免活动杆在向上移动时导向套直接撞击到柱体，而柔性垫片可避免导向套与限位座在接触时产生硬性接触。

进一步的，在本实用新型中，活动杆向下移动的距离是限定的，所以当活动杆向下移动时，设置在固定板上的导向套并不会与支撑板相接触。

进一步的，通过本实用新型的整体结构设置，可方便操作人员对本装置的安装和拆卸，且本装置在使用时整体结构强度高，安全性好，刀架移动稳定。

本实用新型一种应用于数控铣床的刀架上下移动装置具有以下优点：使用时，通过所设的液压缸驱动活动杆进行上下移动，从而实现设置在刀盘安装板上的刀盘进行上下移动的目的，达到数控铣床工作所需，而通过在活动杆上设置的滑块与设置在柱体上的滑槽配合以及导向柱和导向套相配合使用，可使得本刀架上下移动装置在长期使用后，活动杆在上下移动时不会出现偏差，增加了刀具在进行工件铣削加工时的精度，通过所设的定位座以及设置在定位柱上的密封圈，可增加柱体在与活动杆配合时的密封性能，通过所设的密封挡圈和密封垫块，在对通孔以及滑槽进行密封的同时，也可避免外界的灰尘以及杂物进入到通孔以及滑槽内，通过所设的注油孔，可方便操作人员对柱体内进行注油，增加滑块与滑槽以及通孔与活动杆之间配合的使用时的润滑效果，从而可增加其使用寿命。其结构简单，使用方便，操作简单，刀架上下移动稳定，进刀及退刀精度高，成本低，安装及拆卸方便，提高工作效率，增加产品质量，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。