HTA丝杆涂油设备的制作方法

文档序号:13021261阅读:321来源:国知局

本实用新型涉及涂油设备领域,特别是涉及一种HTA丝杆涂油设备。



背景技术:

目前,丝杆涂油的方法主要是人工涂抹方式。人工涂抹中工作人员采用纸板或手指进行涂抹,由于人工涂抹油经常会涂抹不均匀,这样容易留下死角,造成防锈效果差。这种作业方式具有以下缺陷:1、方法原始、效率低下,职工作业劳动量大,无法满足HTA丝杆高速快效涂油的要求;2、丝杆专用长效油脂具有一定的流动性,比较粘稠,涂抹费力极大地增加了人员的工作量;3、由于人工搅拌,造成拌和不均,直接影响使用效果。专利申请号为:201420672811.1,申请名称为:一种涂油机,其通过设置上滚轴与下滚轴,上滚轴及下滚轴的表面包裹有弹性材料胶体,供油装置先将油喷涂于上滚轴及下滚轴上,板材通过上滚轴与下滚轴之间的接触面,上滚轴与下滚轴对板材进行挤压式涂油。此种涂油机,由于上滚轴及下滚轴的弹性材料胶体与刮油刀直接接触产生摩擦,容易磨损、老化,如果不及时更换弹性材料胶体,会使得板材涂油不均匀,不但影响了产品品质,而且还提高了生产成本。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种HTA丝杆涂油 设备,使得操作人员可自动或手动控制丝杆喷油,可针对不同型号的工装切换到机床上,并在工控系统中选择正确对应信号后,开始装配喷油。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种HTA丝杆涂油设备,包括机床,机床包括床身、床身框架、后立柱喷油组件、定位夹具、底座滑台、涂油滑台、气源组件、主轴驱动组件、位移磁尺、光幕防护板、夹具座、夹具放置架、滑轮、合页,床身位于后立柱喷油组件下方,后立柱喷油组件位于定位夹具的上方,床身位于夹具的下方,夹具位于底座滑台的一侧,涂油滑台位于底座滑台的一侧,气源组件位于主轴驱动组件的一侧,位移磁尺设置在主轴驱动组件的底部,光幕防护板位于主轴驱动组件的两侧,气源组件位于床身框架的一侧,床身位于床身框架的一侧,床身位于光幕防护板的下方,夹具放置架位于滑轮的上方,立柱喷油组件位于滑轮的上方,滑轮位于合页的下方,合页位于床身的一侧,滑轮位于机床框架的一侧,合页位于定位夹具的下方。

所述主轴驱动组件为2个。

所述主轴驱动组件包括驱动头。

所述机床为立式框架结构,床身框架的形状为长方形。

所述机床由双手按钮、手动/自动切换开关、蜂鸣、复位按钮、急停联合控制。

本实用新型的有益效果:电动滑轨丝杆自动装配、涂油,实现双工位丝杆自动装配涂油,并可通过机械和电气架构的扩展延伸到其它各种型号的丝杆产品的自动涂油。

附图说明

图1为本实用新型的整机结构示意图。

图中:1-机床;2-定位夹具;3-滑台;4-位移磁尺;5-合页;6-夹紧机构;7-气源组件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的工作原理如下:机床提供调整和自动两种操作模式,通过安装在机床(1)一侧的一个按钮盒上的选择开关进行切换,在调整模式中,在无干涉的前提下,各动作可单步动作;在自动模式中,如图1,除放置丝杆和取下丝杆需要操作干预外,各动作在程序控制下自动进行。操作者手工将丝杆预拧2圈到涡轮箱中,将涡轮箱放在定位夹具(2)上,丝杆放置在预订的定位夹具(2)放置架中,操作人员退出光幕,保持操作人员距离机床一定的距离,启动双手按钮,主轴滑台和涂油滑台同时移动, 记录数据并确认产品合格,拿出丝杆,完成工作。

底座滑台(3)起到支撑作用,位移磁尺(4)用于测量滑台(3)移动的行程距离,床身框架起到固定作用,定位夹具(2)放置架用于夹具的放置,合页(5)的安装便于床身的开启和关闭,操作者按下双手按钮,夹紧机构(6)上的支架夹紧和夹紧气源组件(7)压紧丝杆;加载压紧气源组件(7),实施向下加载;喷油过程中,涂油滑台(3)向右移动预先设定的行程距离;涂油滑台(3)向左移动预先设定的行程距离;涂油滑台(3)移动极限为200mm,重复上述往复运动一次;涂油滑台(3)向右移动预先设定的行程距离,记录全部行程范围内作动力,完成喷油。

机床自重150kg,机床长120mm,宽650mm,高2000mm,机床的操作电源为AC220V,1相3线,频率为50Hz,以下四个条件之一均触发急停。急停被触发后,气压断开:

a.【急停】按钮按下

急停触发后,首先检查原因,排除危险后,按如下方法解除急停:

1)如【急停】按钮被按下,松开【急停】按钮,并按下面板上的【控制接通】按钮以消除报警。

2)设备报警后,可先按下显示面板上的【确认】按钮,即完成解除。

一般故障

机床可靠工作的前提是机床各零部件、元器件可靠运行,接 近开关的可靠性尤为重要,出现故障能够即使发现并排除。为此,在机床控制程序中设置了多种保护措施,以便于故障的诊断与排除。如此,则需要及时查明原因。当报警出现时,除了急停报警外,其它报警一般仅表现为动作停止、故障灯亮、蜂鸣器鸣叫。

出现故障报警首先要分析原因,或请专业维修人员现场诊断,排除故障原因后解除报警。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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