本实用新型属于机加工技术设备技术领域，尤其涉及一种用于电控柜生产的钻孔机。
背景技术：
电控柜广泛应用于电力、通信、广播、信号灯等领域，按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。在电控柜中通常安装各种控制及检测仪表，还包括开关等强电/弱电元件。
在电控柜的加工中通常用到钻孔机，用于对金属板体进行钻孔加工。现有的钻孔机结构复杂、操作繁琐，而且通常需要人工辅助进行金属板材的摆放定位，需要进行多操作的钻孔加工时就必须进行繁琐的操作，导致加工效率低，耽误工期。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、实现自动化送板的用于电控柜生产的钻孔机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于电控柜生产的钻孔机包括采用机架支撑的导轨以及沿导轨横向移动的送板装置；在机架上还安装有带有顶部横梁的支架，在顶部横梁上安装有带有钻头的钻孔电机；送板装置包括四角设有套筒的框架，在各套筒内设有升降杆，在各升降杆的顶端之间安装有升降平台，在框架内安装有驱动升降平台的顶升油缸；在升降平台的中部安装有底部带有从动齿轮、顶部带有多个电磁铁的顶板，在升降平台上还安装有减速机，其电机轴上的主动齿轮与从动齿轮啮合传动；在框架的两侧安装有沿导轨滚动的滚轮，还包括牵引框架移动的牵引装置。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于电控柜生产的钻孔机，与现有的钻孔机设备相比，本技术方案中舍弃了让钻孔电机及其钻头移动以确定钻孔位置的结构设计，令钻孔电机及其钻头保持位置不变，通过送板装置对板材的位置进行转动和平移调节，实现对钻孔位置的确定。此种方案避免了为钻孔电机及其钻头配置结构复杂的移动定位机构、走线布线机构，直接简化了整体结构。送板装置不仅能够进行平直的送板、撤板操作，而且能够对金属板进行转向，便于快速对钻孔位置进行确定。整机结构简单紧凑，十分便于维护。
优选地：牵引装置包括通过轴座安装在导轨底部的丝杠，在丝杠上设有丝母，丝母与框架固定连接；还包括驱动丝杠的平移电机。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、机架；2、轴座；3、顶升油缸；4、丝母；5、框架；6、升降杆；7、减速机；8、主动齿轮；9、支架；10、顶板；11、钻头；12、钻孔电机；13、从动齿轮；14、电磁铁；15、升降平台；16、滚轮；17、丝杠；18、导轨；19、平移电机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的用于电控柜生产的钻孔机包括采用机架1支撑的导轨18以及沿导轨18横向移动的送板装置。
在机架1上还安装有带有顶部横梁的支架9，在顶部横梁上安装有带有钻头11的钻孔电机12，钻孔电机11及其钻头12位置保持不变。
送板装置包括四角设有套筒的框架5，在各套筒内设有升降杆6，在各升降杆6的顶端之间安装有升降平台15，在框架5内安装有驱动升降平台15的顶升油缸3。
在升降平台15的中部安装有底部带有从动齿轮13、顶部带有多个电磁铁14的顶板10，在升降平台15上还安装有减速机7，其电机轴上的主动齿轮8与从动齿轮13啮合传动。
在框架5的两侧安装有沿导轨18滚动的滚轮16，还包括牵引框架5移动的牵引装置。
本实施例中，牵引装置包括通过轴座2安装在导轨底部的丝杠17，在丝杠17上设有丝母4，丝母4与框架5固定连接；还包括驱动丝杠17的平移电机19。
工作方式：
将金属板材吸附固定在各电磁铁14上；在平移电机19的驱动下，框架5带动金属板材向钻头11下方的位置移动，通过控制器的计算，控制平移电机19转动的圈数来控制框架5在导轨18上的位置、控制减速机7驱动顶板带动金属板材转动一定角度，上述横向位置与角度相结合则能够将待钻孔的位置移动到钻头的正下方；通过顶升油缸3驱动升降平台15带动金属板上升，与钻头接触后完成钻孔加工。