一种大型运输机地板焊接可调定位卡块的制作方法

本发明属于飞机部件焊接的工艺装备，涉及一种用于大型运输机地板焊接可调定位卡块。

背景技术：

某大型运输机的斜台货运地板是大型运输机重要的受力部件。所以在焊接成型时采用新型的搅拌摩擦焊技术焊接而成。搅拌摩擦焊技术在焊接零件时对零件的定位和对接要求非常严格。斜台地板焊接时需要用多个定位卡块定位地板上的腰形孔，将两块地板定位对接在搅拌摩擦焊机工作台面上，然后用压板压紧两块地板。根据零件数模要求，地板的加工公差按HB5800-1999《一般公差》执行。所以地板上的腰形孔尺寸在公差范围内浮动，但是定位卡块的外形尺寸是一样的。所以在定位装夹地板时会出现两个问题：1、腰形孔尺寸是上差，定位块与腰形孔之间有间隙，不能紧密配合，精确定位；2、腰形孔尺寸是下差，定位块难以安装进腰形孔。

技术实现要素：

本发明目的是提供了一种类型简单、使用方便、通用性好、安全性高、可调节两个方向大小的地板焊接定位块。

本发明的技术方案为：一种大型运输机地板焊接可调定位卡块，其特征为：所述的可调定位卡块包括压块部件9、纵向滑块4、环形拉簧5、带滑轨的定位底板6、横向滑块7；压块部件9包括调节螺杆1、调节螺母2、弓形压块3、楔形压块8，其中调节螺母2穿过弓形压块3上的孔和弓形压块3间隙配合，调节螺母2可以相对弓形压块3转动，弓形压块3两内侧中心有两段小方形凸起和楔形压块8上的凹槽相配合，弓形压块3和楔形压块8在竖直方向相对运动；压块部件9上的弓形压块3的两个楔形面与纵向滑块4上的楔形面相配合，楔形压块8的两个楔形面与横向滑块7上的楔形面相配合，调节螺杆1穿过调节螺母2、弓形压块3、楔形压块8，与调节螺母2螺纹连接，同时与调节螺杆1螺纹连接在带滑轨的定位底板6上的螺纹孔中，两个相同的纵向滑块4两两相对，与带滑轨的定位底板6通过燕尾槽滑轨配合，使得纵向滑块4可以沿带滑轨的定位底板6上的燕尾槽纵向滑动；两个相同的横向滑块7两两相对，与带滑轨的定位底板6通过燕尾槽滑轨配合，使得横向滑块7可以沿带滑轨的定位底板6上的燕尾槽横向滑动；环形拉簧穿过2个横向滑块7、两个纵向滑块4上的孔首尾相接。

弓形压块3是门型结构，有两个形状相同的楔形支座；

调节螺母2截面为“T”形，包括六角螺母和外径小于六角螺母内接圆直径的筒形件，筒形件一端与六角螺母同轴相连，一段轴向均匀分布四个豁口将筒形件分成四块，四块均可向外翻边；

门型结构的截面为倒置的“凹”形，在上表面为平面，正中上有一通孔；楔形支座是截面为直角梯形的楔形块，三个侧面为楔形面，一个侧面与上、下表面垂直；门型结构两端的长方体与楔形支座的面积较大的一端相连接；

楔形压块8是截面为梯形的楔形块，两侧面为楔形面，前面和后面均与上、下底面垂直，在前面和后面中心有竖直长方体凹槽，上表面中心有一通孔；

纵向滑块4、横向滑块7呈扇形，外侧为弧面，内侧为楔形面，滑块长度方向有一通孔，底面有与通孔垂直的燕尾凸起；纵向滑块4、横向滑块7外侧弧度不同，大小不同

带滑轨的定位底板6横截面为“T”形，包括腰形块和长方体安装座，腰形块上表面长度和宽度方向十字交叉分布两段燕尾凹槽，上表面中心有一长方形凹陷和一螺纹孔，腰形块下表面中心连接长方体安装座；

本发明的有益效果为：本发明实现了定位块在不同方向可调的功能，解决了在地板焊接时因孔尺寸大小不一样而难以将零件装夹在定位块上的问题。提高了定位块的通用性，针对不同大小的孔可以根据孔的尺寸调节定位块的大小，保证定位块与孔的紧密配合，提高了定位精度，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明A-A剖视图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明压块部件等轴视图；

图5为本发明带滑轨的底板等轴视图；

图6为本发明工作状态等轴视图的局部视图；

本发明示意图中，1-调节螺杆、2-调节螺母、3-弓形压块、4-纵向滑块、5-环形拉簧、6-带滑轨的定位底板、7-横向滑块、8-楔形压块、9-压块部件、10-腰形块、11-安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

一种大型运输机地板焊接可调定位卡块，其特征为：所述的可调定位卡块包括调节螺杆1、调节螺母2、弓形压块3、纵向滑块4、环形拉簧5、带滑轨的定位底板6、横向滑块7、楔形压块8；如图4所示压块部件包括调节螺杆1、调节螺母2、弓形压块3、楔形压块8，其中调节螺母2和弓形压块3是间隙配合，调节螺母2可以相对弓形压块3转动，弓形压块3两内侧有两段小方形滑轨和楔形压块8上的凹槽相配合，保证了弓形压块3和楔形压块8只能在竖直方向相对移动；两个相同的纵向滑块4两两相对，带滑轨的定位底板6通过燕尾槽滑轨配合，使得纵向滑块4可以沿带滑轨的定位底板6上的燕尾槽纵向滑动；两个相同的横向滑块7两两相对，与带滑轨的定位底板6通过燕尾槽滑轨配合，使得横向滑块7可以沿带滑轨的定位底板6上的燕尾槽横向滑动；环形拉簧穿过2个横向滑块7、两个纵向滑块4上的孔首尾相接，为滑块提供收缩力。

操作过程如下：

1)制造本发明中的所有零件；

2)首先，完成压块组件的组装及加工：压块组件由调节螺杆1、调节螺母2、弓形压块3、楔形压块8组成；先将调节螺母2套装在弓形压块3上，将调节螺母2翻边，把调节螺母2固定到弓形压块3上，将弓形压块3、楔形压块8相互配合将调节螺杆1穿过将调节螺母2、楔形压块8，再将调节螺杆1下端的螺母焊接在调节螺杆1上；

3)其次，横向滑块及纵向滑块的安装：两个相同纵向滑块4两两相对，与带滑轨的定位底板6通过燕尾槽滑轨配合，使纵向滑块4可以沿楔形压块8上的燕尾槽纵向滑动；两个相同的横向滑块7两两相对，与带滑轨的定位底板6通过燕尾槽滑轨配合，使得横向滑块7可以沿楔形压块8上的燕尾槽横向滑动；环形拉簧5穿过两个横向滑块7、两个纵向滑块4上的孔首尾相接，为滑块提供收缩力。

4)最后，总安装：将压块部件上的压块的楔形面和纵向滑块4、横向滑块7配合，将调节螺杆1安装在带滑轨的定位底板6上的螺纹孔中，使得可调的定位卡块安装完成。

使用过程如下：

1)纵向调节。保持调节螺杆1不动，下调调节螺母2，弓形压块3受到螺母向下压力向下移动，两个纵向滑块4受到弓形压块3的压力后带滑轨的定位底板6上的燕尾槽向外滑动；保持调节螺杆1不动，上调调节螺母2时两块纵向滑块4受到首尾相接环形拉簧5的收缩力后沿底板上的燕尾槽向内滑动，弓形压块3相应向上移动。

2)横向调节。向下调调节螺杆1，楔形压块8受到调节螺杆1的压力向下移动，横向滑块7受到楔形压块8的压力后沿带滑轨的定位底板6上的燕尾槽向外滑动；向上调节螺杆1，楔形压块8受到首尾相接环形拉簧5的收缩力后沿带滑轨的定位底板6上的燕尾槽向内滑动，横向滑块7相应向上移动。