一种精密CNC加工快速气动装夹治具的制作方法

本实用新型属于装夹治具技术领域，具体涉及一种精密CNC加工快速气动装夹治具。

背景技术：

CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件，具有加工精度高、稳定的加工质量、可进行多坐标的联动以及节省生产准备时间等特点，而且目前该装置具有较为广泛的使用价值。

但是目前大多数的CNC加工装夹治具设计较为复杂，而且操作起来十分困难，同时对操作人员的要求比较高，导致的装夹效率较低，同样，很多的CNC加工装夹治具在使用时会浪费大量的劳动力，不具有自动定位结构，为此，我们提出一种精密CNC加工快速气动装夹治具，用以提高加工精度高和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密CNC加工快速气动装夹治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密CNC加工快速气动装夹治具，包括底板、拉杆机构和装置本体，所述底板的两侧表面固定连接有侧板，所述侧板的另一端表面固定连接有压板，所述底板的中间上表面活动连接有装置本体，所述装置本体包括气缸、底座和夹钳把手，所述压板的中间贯穿固定连接有拉杆机构，所述拉杆机构包括螺套、拉杆和压靠部。

优选的，所述底板的中间表面靠近底座的一端焊接有定位槽，所述定位槽与底座活动连接。

优选的，所述拉杆机构的表面固定连接有螺套，所述螺套的内侧表面设置有螺纹，所述螺套与所述拉杆通过螺纹固定连接。

优选的，所述拉杆的上端表面固定连接有扶手，所述拉杆的另一端固定连接有压靠部，所述拉杆在靠近压靠部的表面一端活动连接有弹性元件。

优选的，所述装置本体的底部固定连接有底座，所述底座的一端固定连接有定位柱，所述定位柱的上端表面固定连接有工件，所述底座的另一端固定连接有气缸。

优选的，所述气缸的上端表面固定连接有夹钳垫块，所述夹钳垫块的表面活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有两个夹钳把手，所述夹钳把手的另一端表面固定连接有夹钳口。

本实用新型的技术效果和优点：该精密CNC加工快速气动装夹治具，通过底板实现了对该装置的支撑稳固作用，通过底板上表面固定连接的定位槽实现了对装置本体的定位固定作用，通过装置本体实现了对工件的快速自动定位装夹，节省了时间以及劳动力的使用，通过拉杆机构实现了进一步对工件的稳固作用，通过拉杆机构和装置本体的协调工作实现了提高加工的精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装置本体结构示意图。

图中：1底板、2定位槽、3气缸、4夹钳把手、5装置本体、6压板、7螺套、8拉杆、9扶手、10拉杆机构、11侧板、12弹性元件、13压靠部、14底座、15夹钳垫块、16工件、17定位柱、18夹钳口、19转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图；一种精密CNC加工快速气动装夹治具，包括底板1、拉杆机构10和装置本体5，通过底板1实现了稳固该装置的作用，所述底板1的两侧表面固定连接有侧板11，通过侧板11实现了对压板6的支撑连接有作用，所述侧板11的另一端表面固定连接有压板6，通过压板6实现了对拉杆机构10的固定连接和支撑作用，所述底板1的中间上表面活动连接有装置本体5，通过装置本体5实现了自动快速装夹工件16的作用，所述装置本体5包括气缸3、底座14和夹钳把手4，所述底板1的中间表面靠近底座14的一端焊接有定位槽2，通过定位槽2实现了对装置本体5的定位作用，节省的装夹时间，所述定位槽2与底座14活动连接，所述压板6的中间贯穿固定连接有拉杆机构10，通过拉杆机构10实现了进一步对工件16的稳固作用，所述拉杆机构10包括螺套7、拉杆8和压靠部13，所述拉杆机构10的表面固定连接有螺套7，所述螺套7的内侧表面设置有螺纹，所述螺套7与所述拉杆8通过螺纹固定连接，通过螺套7和拉杆8的协调工作，实现了快速稳固工件16的作用，所述拉杆8的上端表面固定连接有扶手9，通过扶手9实现了便于人工操作的作用，所述拉杆8的另一端固定连接有压靠部13，通过压靠部13实现了压靠作用，所述拉杆8在靠近压靠部13的表面一端活动连接有弹性元件12，通过弹性元件12实现了缓冲作用，对工件16起到保护作用。

请参阅图2，图2为本实用新型的装置本体结构示意图；所述装置本体5包括气缸3、底座14和夹钳把手4，所述装置本体5的底部固定连接有底座14，通过底座14实现了支撑作用，所述底座14的一端固定连接有定位柱17，通过定位柱17实现了对工件16的定位作用，节省了劳动力的使用，所述定位柱17的上端表面固定连接有工件16，所述底座14的另一端固定连接有气缸3，通过气缸3实现了提供动力来源，所述气缸3的上端表面固定连接有夹钳垫块15，通过夹钳垫块15实现了对夹钳把手4的支撑作用，所述夹钳垫块15的表面活动连接有转轴19，通过转轴19实现了连接支撑作用，所述转轴19的表面活动连接有两个夹钳把手4，通过夹钳把手4实现了对工件16的装夹，节省劳动力的使用，所述夹钳把手4的另一端表面固定连接有夹钳口18通过夹钳口18实现了对工件16夹持的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。