一种冲压模具用抽拉式斜楔的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种冲压模具用抽拉式斜楔。

背景技术：

目前，我们冲压模具的侧冲大都使用标准斜楔，标准斜楔的形状是固定的，对于有空间来布置的模具，首选是方便、快捷的标准斜楔，但是对于有些零件上的孔是从产品内部斜向下冲的，这一类的零件，标准斜楔基本是无法使用的，传统上是在脱料板内部做斜楔，脱料板内部做斜楔，在冲裁的时候，脱料板要承受很大的侧向力，这就造成冲头经常铲凹模，并且在组装、调试模具的时候，对刀口，移动刀口间隙都是非常的困难，如果在侧冲边上还有正冲孔的，脱料板斜楔也是无法使用的，因此需要设计一种冲压模具用抽拉式斜楔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用抽拉式斜楔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用抽拉式斜楔，包括驱动块、滑块和脱料板，所述脱料板设置在驱动块的一侧侧壁，所述滑块设置在驱动块的右上端，所述脱料板的下端连接有下模板，所述下模板的上端一侧设置有凹模，所述驱动块的前端侧壁设置有复位块，所述驱动块的一侧侧壁设有下模耐磨块，所述滑块的一侧侧壁设有V型导板，所述滑块与驱动块之间设有强制复位钩，所述滑块的上端设有压板，所述压板的上方设置有耐磨板，所述耐磨板的右侧设置有氮气弹簧，所述耐磨板的上方设有导向座，所述压板的左端设置有冲头固定座，所述冲头固定座的下端连接有冲头，所述冲头与脱料板之间设有工序件。

优选的，所述下模耐磨块与V型导板之间相互配合。

优选的，所述耐磨板的数量设置为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冲压模具用抽拉式斜楔通过V型导板与下模耐磨块的相互配合，能够便于驱动块拉动滑块完成整个工作过程，在氮气弹簧的作用下，便于导向座的移动，在脱料板和凹模的作用下，能够便于模具的侧冲和正冲。

附图说明

图1为本实用新型结构主体示意图；

图2为本实用新型滑块与驱动块连接关系的三维立体图；

图3为本实用新型脱料板与驱动块连接关系的三维立体图。

图中：1导向座、2耐磨板、3冲头固定座、4冲头、5氮气弹簧、6滑块、7压板、8V型导板、9强制复位钩、10脱料板、11工序件、12驱动块、13下模耐磨块、14复位块、15凹模、16下模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具用抽拉式斜楔，包括驱动块12、滑块6和脱料板10，所述脱料板10设置在驱动块12的一侧侧壁，所述滑块6设置在驱动块12的右上端，所述脱料板10的下端连接有下模板16，所述下模板16的上端一侧设置有凹模15，在脱料板10和凹模15的作用下，能够便于模具的侧冲和正冲，所述驱动块12的前端侧壁设置有复位块14，所述驱动块12的一侧侧壁设有下模耐磨块13，所述滑块6的一侧侧壁设有V型导板8，所述下模耐磨块13与V型导板8之间相互配合，通过V型导板8与下模耐磨块13的相互配合，能够便于驱动块12拉动滑块6完成整个工作过程，所述滑块6与驱动块12之间设有强制复位钩9，所述滑块6的上端设有压板7，所述压板7的上方设置有耐磨板2，所述耐磨板2的数量设置为四个，所述耐磨板2的右侧设置有氮气弹簧5，所述耐磨板2的上方设有导向座1，在氮气弹簧5的作用下，便于导向座1的移动，所述压板7的左端设置有冲头固定座3，所述冲头固定座3的下端连接有冲头4，冲头4的数量和分布是按照冲压产品的形状来定的，所述冲头4与脱料板10之间设有工序件11。

工作原理：使用时，冲床向下运动脱料板10压着工序件11，工序件11贴到凹模15上面，冲床继续向下运动，V型导板8接触到下模耐磨块13的导滑面上，下模耐磨块13固定在驱动块12上，驱动块12固定在下模座上，滑块6沿着V型导板8滑面斜向下运动的同时沿着耐磨板2在导向座1里面水平运动，压板7压着滑块6，滑块6带动冲头固定座3，冲头固定座3带动冲头4切入凹模15，模具打死，完成侧冲孔，冲床向上运动，滑块6在氮气弹簧5的作用下沿着V型导板8滑面斜向上运动，滑块6带动冲头固定座3，冲头固定座3带动冲头4离开凹模15，滑块6退回到原始状态，冲床继续向上运动，脱料板10离开工序件11，上模回到上死点，换一个新的工序件11，上模接着向下运动，如此往复，完成冲压模具的顺利生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。