整平机的制作方法

本发明涉及钢板平整装置，尤其涉及一种整平机。

背景技术：

钢是我们世界建设中不可缺少的一种材料，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5～10毫米)、花纹钢板(厚2.5～8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。

在制造钢板时，往往需要对钢板进行裁切加工，但是在剪裁之前，钢板由于传输距离等问题会在之前过程中出现弯折，使剪裁时边沿不平整，或者剪裁后钢板不平整。

技术实现要素：

本发明提出一种整平机，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

整平机，包括机架、整平机座和支撑机座，所述整平机座和支撑机座皆设于所述机架上表面，所述整平机座设于两个支撑机座之间，所述整平机座上设有整平部，所述支撑机座上设有支撑部，两个支撑部和中间的整平部组成进料、整平和出料工序的流水线。

作为本发明的优选方案，所述支撑部包括上下两支撑辊，下支撑辊通过左右两端的下支撑辊座固定于所述机架上表面，所述支撑机座罩于所述下支撑辊座上方，所述支撑机座上端固定有升降螺杆，两升降螺杆之间连接有上支撑辊基座，所述上支撑辊基座两端设有与升降螺杆配合的丝杆滑块，通过升降螺杆和丝杆滑块的配合完成上支撑辊基座的上下移动。

作为本发明的优选方案，所述上支撑辊基座下表面固定有上支撑辊，所述上支撑辊位置与所述下支撑辊位置对正。

作为本发明的优选方案，整平机座包括外部框架，所述外部框架顶端设有升降压板，所述升降压板上固定有两组平行竖立的螺杆，所述升降压板下部设有连接座，所述连接座两侧设有丝杆滑块，两丝杆滑块套接于螺杆上，通过螺杆转动完成连接座的上下移动。

作为本发明的优选方案，两组螺杆之间连接一连杆，连杆两侧套有半联轴器，两组螺杆通过转动的连杆联动，所述升降压板侧部固定升降电机，所述升降电机与所述连杆联通。

作为本发明的优选方案，所述整平部包括调平辊，所述调平辊包括上调平辊和下调平辊，分别通过调平辊两端的上辊座和下辊座滑动固定于外部框架安装面上，所述上调平辊和下调平辊分别为水平铺设的若干相同间距，相同辊径的辊轴组，上调平辊和下调平辊的辊轴上下交叉排放。

作为本发明的优选方案，所述上调平辊内各辊轴中轴线在同一水平面上，所述下调平辊内各辊轴中轴线在同一水平面上；所述上调平辊侧视投影中辊轴组下切线和下调平辊侧视投影中辊轴组的下切线之间距离为A，其中1mm≤A≤5mm。

作为本发明的优选方案，所述调平辊一端连接有联动转轴，所述联动转轴另一端连接同步齿轮箱，所述同步齿轮箱与一同步箱带轮连接。

作为本发明的优选方案，所述连接座下端连接有上调平辊固定座，所述上调平辊固定于所述上调平辊固定座下表面；所述上调平辊固定座前后两端固定有前调整座和后调整座，所述前调整座和后调整座皆与所述连接座连接固定。

作为本发明的优选方案，所述下调平辊靠近出料端位置设有过料托板。

有益效果

本发明提出了一种整平机，包括机架、整平机座和支撑机座，所述整平机座和支撑机座皆设于所述机架上表面，所述整平机座设于两个支撑机座之间，所述整平机座上设有整平部，所述支撑机座上设有支撑部，两个支撑部和中间的整平部组成进料、整平和出料工序的流水线。本产品可以高质量的完成钢板的平整工序，作为流水线的一环为下一步钢板的裁切做好充足的准备工作，提高整体操作的效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的主视结构示意图；

图2为本发明实施例的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明实施例的加盖侧视结构示意图。

机架1，整平机座2，下辊座3，调平辊4，上辊座5，支撑辊6，下支撑辊座7，上支撑辊基座8，连接座9，升降螺杆10，连杆11，半联轴器12，后调整座13，上调平辊固定座14，前调整座15，过料托板16，升降电机17，同步箱带轮18，升降压板19，同步齿轮箱20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所述，整平机，包括机架1、整平机座2和支撑机座，整平机座2和支撑机座皆设于机架1上表面，整平机座2设于两个支撑机座之间，整平机座2上设有整平部，支撑机座上设有支撑部，两个支撑部和中间的整平部组成进料、整平和出料工序的流水线。

支撑部包括上下两支撑辊6，下支撑辊通过左右两端的下支撑辊座7固定于机架1上表面，支撑机座罩于下支撑辊座7上方，支撑机座上端固定有升降螺杆10，两升降螺杆10之间连接有上支撑辊基座8，上支撑辊基座8两端设有与升降螺杆10配合的丝杆滑块，通过升降螺杆和丝杆滑块的配合完成上支撑辊基座8的上下移动。

上支撑辊基座8下表面固定有上支撑辊，上支撑辊位置与所述下支撑辊位置对正。

整平机座2包括外部框架，外部框架顶端设有升降压板19，升降压板19上固定有两组平行竖立的螺杆，升降压板19下部设有连接座9，连接座9两侧设有丝杆滑块，两丝杆滑块套接于螺杆上，通过螺杆转动完成连接座9的上下移动。

两组螺杆之间连接一连杆，连杆11两侧套有半联轴器12，两组螺杆通过转动的连杆11联动，升降压板19侧部固定升降电机17，升降电机17与连杆联通。

整平部包括调平辊4，调平辊4包括上调平辊和下调平辊，分别通过调平辊两端的上辊座5和下辊座3滑动固定于外部框架安装面上，上调平辊和下调平辊分别为水平铺设的若干相同间距，相同辊径的辊轴组，上调平辊和下调平辊的辊轴上下交叉排放。

上调平辊内各辊轴中轴线在同一水平面上，下调平辊内各辊轴中轴线在同一水平面上；上调平辊侧视投影中辊轴组下切线和下调平辊侧视投影中辊轴组的下切线之间距离为A，其中1mm≤A≤5mm。

调平辊4一端连接有联动转轴，联动转轴另一端连接同步齿轮箱20，同步齿轮箱20与一同步箱带轮18连接。

连接座9下端连接有上调平辊固定座14，上调平辊固定于上调平辊固定座14下表面；上调平辊固定座14前后两端固定有前调整座15和后调整座13，前调整座15和后调整座13皆与连接座连接固定。

下调平辊靠近出料端位置设有过料托板16。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。