一种导轨滑块的防尘结构的制作方法

本实用新型涉及导轨滑块的防尘设备技术领域，具体为一种导轨滑块的防尘结构。

背景技术：

焊装车间经常用到导轨滑块机构，导轨滑块机构的精度要求高，如果落入焊渣长时间积灰则容易影响精度或者损坏导轨滑块，已有的一些防尘解决方案都有诸多弊端，比如风琴式的防尘，比较密闭但是不易清理且在设计之初需在导轨两端预留一定长度用于风琴式的收缩空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导轨滑块的防尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：防尘效果好，维护清理简便，结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨滑块的防尘结构，包括气缸、Z型连接件、支撑座、滑块、滑块安装座、导轨平台、滑台、限位块、防尘罩和导轨，所述导轨平台的顶部通过紧固螺栓分别与气缸、支撑座、限位块和导轨上的安装孔固定连接，气缸上安装的伸缩杆通过Z型连接件与滑台的底部连接，气缸安装在支撑座的左侧，气缸与限位块在同一水平线上，气缸与限位块安装在两个导轨之间，导轨的两端与支撑座通过紧固装置固定连接；所述滑块与滑块安装座通过安装孔螺栓连接，滑块与导轨之间滑动连接，所述滑块安装座的顶部定位孔与滑台底部的定位孔之间通过连接件固定连接；所述支撑座上方安装有防尘罩，且支撑座通过紧固螺栓与防尘罩上的安装孔固定连接。

优选的，所述滑块安装座与防尘罩之间为间隙配合。

优选的，所述滑块安装座具体为中空式的滑块安装座。

优选的，所述导轨上等距离分别与多个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导轨滑块的防尘结构，通过中空式的滑块安装座和防尘罩的配合使用，防尘效果好，采用全封闭式结构，进一步增加了防尘的效果，操作人员使用完毕后，通过紧固螺栓的拆卸使用，可对防尘罩进行拆卸维护保养，操作简单，大大减少了操作人员的维护清理难度，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-气缸；2-Z型连接件；3-支撑座；4-滑块；5-滑块安装座；6-导轨平台；7-滑台；8-限位块；9-防尘罩；10-安装孔；11-导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种导轨滑块的防尘结构，包括气缸1、Z型连接件2、支撑座3、滑块4、滑块安装座5、导轨平台6、滑台7、限位块8、防尘罩9和导轨11，所述导轨平台6的顶部通过紧固螺栓分别与气缸1、支撑座3、限位块8和导轨11上的安装孔10固定连接，气缸1上安装的伸缩杆通过Z型连接件2与滑台7的底部连接，气缸1安装在支撑座3的左侧，气缸1与限位块8在同一水平线上，气缸1与限位块8安装在两个导轨11之间，导轨11的两端与支撑座3通过紧固装置固定连接；所述滑块4与滑块安装座5通过安装孔10螺栓连接，滑块4与导轨11之间滑动连接，所述滑块安装座5的顶部定位孔与滑台7底部的定位孔之间通过连接件固定连接；所述支撑座3上方安装有防尘罩9，且支撑座3通过紧固螺栓与防尘罩9上的安装孔10固定连接，所述滑块安装座5与防尘罩9之间为间隙配合，所述滑块安装座5具体为中空式的滑块安装座，所述导轨11上等距离分别与多个安装孔10。

工作原理：使用时，先将支撑座3、滑块安装座5、导轨11、气缸1和限位块8通过安装孔10固定在导轨平台6上，然后将安装有滑块4的滑块安装座5放置于导轨11上，最后将滑台7通过安装孔10固定在滑块安装座5的上方，当所有的螺栓拧紧过后，操作人员便可以通过气缸1推动滑台7在导轨11上来回移动，导轨滑块机构的精度比较高，便于焊装，焊装后，操作人员可以直接卸下防尘罩9进行清理维护，操作简单，便于再次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。