一种穿孔铝板卡接式移动穿孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种穿孔装置，特别涉及一种穿孔铝板卡接式移动穿孔装置。

背景技术：

穿孔铝板指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材料；穿孔板在现实生活中的应用非常之广泛，可以作为装饰用板，美观大方；可以做成各种器皿，耐腐蚀，坚固耐用。现有的穿孔铝板不方便进行打孔操作，且对穿孔铝板进行打孔操作效率低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以方便对穿孔铝板的两侧进行牢固卡接，液压缸可以控制穿孔轴实现移动控制，通过穿孔轴的端部可以方便对穿孔铝板进行穿孔操作，大大提高了对穿孔铝板进行穿孔操作处理的效率的穿孔铝板卡接式移动穿孔装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种穿孔铝板卡接式移动穿孔装置，第一固定板与第二固定板，第一固定板与第二固定板呈平行布置，第一固定板与第二固定板的一端之间设有第一对接管，第一固定板与第二固定板的另一端之间设有第二对接管；第一固定板的两端底部设有第一滑座，第一滑座的底部设有第一滑槽；第二固定板的两端底部设有第二滑座，第二滑座的底部设有第二滑槽；第一对接管上设有第一栅格板，第二对接管上设有第二栅格板；第一固定板上设有液压缸，液压缸的前部设有穿孔轴，穿孔轴的一端与液压缸的前部连接，穿孔轴的另一端为穿孔头。

进一步地，所述穿孔轴的另一端端部设有锁母。

进一步地，所述液压缸的前部设有前座，液压缸的后部设有后座。

进一步地，所述第一滑座的顶部设有第一固定座，第一固定座安装在第一固定板的两端底部。

进一步地，所述第二滑座的顶部设有第二固定座，第二固定座安装在第二固定板的两端底部。

采用上述技术方案的穿孔铝板卡接式移动穿孔装置，通过第一对接管可以对第一固定板与第二固定板的一端进行对接，通过第二对接管可以对第一固定板与第二固定板的另一端进行对接；可以将第一滑座安装在一根滑轨上，将第二滑座安装在另一根滑轨上，从而可以方便对该穿孔装置进行灵活移动调节；通过第一栅格板与第二栅格板可以方便卡接穿孔铝板，可以方便对穿孔铝板的两侧进行牢固卡接，液压缸可以控制穿孔轴实现移动控制，通过穿孔轴的端部可以方便对穿孔铝板进行穿孔操作，大大提高了对穿孔铝板进行穿孔操作处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型穿孔铝板卡接式移动穿孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型穿孔铝板卡接式移动穿孔装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本实用新型所述第一栅格板的结构示意图；

图5为图4中B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，一种穿孔铝板卡接式移动穿孔装置，第一固定板1与第二固定板2，第一固定板1与第二固定板2呈平行布置，第一固定板1与第二固定板2的一端之间设有第一对接管3，第一固定板1与第二固定板2的另一端之间设有第二对接管4；第一固定板1的两端底部设有第一滑座5，第一滑座5的底部设有第一滑槽6；第二固定板2的两端底部设有第二滑座8，第二滑座8的底部设有第二滑槽9；第一对接管3上设有第一栅格板11，第二对接管4上设有第二栅格板12；第一固定板1上设有液压缸13，液压缸13的前部设有穿孔轴14，穿孔轴14的一端与液压缸13的前部连接，穿孔轴14的另一端为穿孔头；穿孔轴14的另一端端部设有锁母15；液压缸13的前部设有前座17，液压缸13的后部设有后座16；第一滑座5的顶部设有第一固定座7，第一固定座7安装在第一固定板1的两端底部；第二滑座8的顶部设有第二固定座10，第二固定座10安装在第二固定板2的两端底部。

本实用新型穿孔铝板卡接式移动穿孔装置，通过第一对接管3可以对第一固定板1与第二固定板2的一端进行对接，通过第二对接管4可以对第一固定板1与第二固定板2的另一端进行对接；可以将第一滑座5安装在一根滑轨上，将第二滑座8安装在另一根滑轨上，从而可以方便对该穿孔装置进行灵活移动调节；通过第一栅格板11与第二栅格板12可以方便卡接穿孔铝板，可以方便对穿孔铝板的两侧进行牢固卡接，液压缸13可以控制穿孔轴14实现移动控制，通过穿孔轴14的端部可以方便对穿孔铝板进行穿孔操作，大大提高了对穿孔铝板进行穿孔操作处理的效率。

其中，穿孔轴14的另一端端部设有锁母15；所以通过锁母15可以方便对穿孔轴14的另一端端部进行锁接。

其中，液压缸13的前部设有前座17，液压缸13的后部设有后座16；所以通过前座17与后座16可以对液压缸13的前部与后部进行扣接。

其中，第一滑座5的顶部设有第一固定座7，第一固定座7安装在第一固定板1的两端底部；第二滑座8的顶部设有第二固定座10，第二固定座10安装在第二固定板2的两端底部；所以可以方便对第一滑座5与第二滑座8进行固定安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。