本实用新型涉及一种加工设备，特别是一种首饰加工设备。
背景技术：
金、铜、银、铂金等贵金属材质制作成的首饰以炫丽的外形以及多样式的形状越来越受到广大消费者的青睐，市场上出现的首饰样式越来越多，品类越来越复杂。目前用于加工这种贵金属首饰的设备一般是大型的自动化机械，结构复杂，机器庞大，成本高昂，并不适合小规模生产使用。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种首饰加工设备，以克服现有技术中贵金属首饰的加工设备结构复杂，机器庞大，不适合小规模生产使用的问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种首饰加工设备,包括底座，其特征是：所述首饰加工设备还包括表面设有首饰样式凹槽的上压辊、表面设有首饰样式凹槽的下压辊、两个第一支撑座、两个第二支撑座、第一齿轮、第二齿轮、摇把，两个所述第一支撑座分别装设于所述底座的左右两侧，所述下压辊可转动地装设于两个第一支撑座之间，所述下压辊的左端连接有摇把，所述下压辊的右端连接有第一齿轮，所述两个第二支撑座分别装设于所述两个第一支撑座的上方，所述上压辊可转动地装设于两个第二支撑座之间，所述上压辊的右端连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
优选的，所述下压辊的左端固定连接有横截面具有菱角的第一凸轴，所述摇把上设有一与第一凸轴横截面形状相适配的第一轴套。
优选的，所述上压辊的右端固定连接有横截面具有菱角的第二凸轴，第二凸轴的外部套设有一第二轴套，该第二轴套的横截面形状与所述第二凸轴的横截面形状相适配，所述第二轴套固定连接一转动杆，所述转动杆的两端分别设有把手。
优选的，所述第一支撑架的上方还设有用于控制所述上压辊与所述下压辊之间距离的升降装置。
优选的，所述升降装置包括第三支撑架、第一从动齿轮、第二从动齿轮、主动齿轮，所述主动齿轮装设于所述第三支撑架的中部，所述第三支撑架装设于所述第二支撑座的上方，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合，所述第一从动齿轮装设于所述主动齿轮的左侧，所述第二从动齿轮装设于所述主动齿轮的右侧，所述第一从动齿轮的下方固定连接有第一螺杆，所述第二从动齿轮的下方固定连接第二螺杆，所述第一螺杆贯穿所述第三支撑架的左侧，所述第三支撑架的下方设有用于支撑第三支撑架的第一限位块，所述第一限位块与所述第一螺杆固定连接，所述第一螺杆的中部与左侧的第二支撑座通过螺纹连接，所述第一螺杆的下端可转动地装设于左侧的第一支撑座上；所述第二螺杆的贯穿所述第三支撑架的右侧，所述第三支撑架的下方设有用于支撑第三支撑架的第二限位块，所述第二限位块与所述第二螺杆固定连接，所述第二螺杆的中部与右侧的第二支撑座通过螺纹连接，所述第二螺杆的下端可转动地装设于右侧的第一支撑座上。
优选的，所述主动齿轮的上方固定设有转把。
上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型的首饰加工设备结构简单，成本较低，适合小规模生产使用。其二，本实用新型的首饰加工设备摇动摇把即可使上压辊和下压辊转动，从而对穿过上压棍和下压辊之间的贵金属片进行加工成型，操作方便，使用简单。其三，本实用新型的首饰加工设备可以通过转动主动齿轮，从而使第一从动齿轮和第二从动齿轮同时转动，通过第一螺杆和第二螺杆同时转动，从而调整两个第二支撑座升降，从而调整上压辊的升降，从而调整上压辊与下压辊之间距离，从而适应不同厚度的贵金属片的加工。其四，本实用新型设有转动杆，所述转动杆的两端分别设有把手，从而人的手和脚可以作用力在转动杆的把手上，从而更加省力、方便地推动贵金属片加工成型。
附图说明
图1为本实用新型的首饰加工设备的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1，一种首饰加工设备,包括底座9、表面设有首饰样式凹槽的上压辊10、表面设有首饰样式凹槽的下压辊11、两个第一支撑座12、两个第二支撑座13、第一齿轮14、第二齿轮15、摇把16。两个所述第一支撑座12分别装设于所述底座9的左右两侧。所述下压辊11可转动地装设于两个第一支撑座12 之间。所述下压辊11的左端连接有摇把16。所述下压辊11的右端连接有第一齿轮14。所述两个第二支撑座13分别装设于所述两个第一支撑座12的上方。所述上压辊10可转动地装设于两个第二支撑座13之间。所述上压辊10的右端连接有第二齿轮15，所述第一齿轮14和第二齿轮15啮合。
参照图1，所述下压辊11的左端固定连接有横截面具有菱角的第一凸轴17，所述摇把16上设有一与第一凸轴17横截面形状相适配的第一轴套161，摇把 16不使用的时候可以拆卸下来。
参照图1，所述上压辊10的右端固定连接有横截面具有菱角的第二凸轴18，第二凸轴18的外部套设有一第二轴套19，该第二轴套19的横截面形状与所述第二凸轴18的横截面形状相适配。所述第二轴套19固定连接一转动杆20，所述转动杆20的两端分别设有把手21，转动杆20不使用的时候可以拆卸下来。人的手和脚可以作用力在转动杆20的两个把手21上，从而更加省力、方便地推动贵金属片加工成型。
参照图1，所述第一支撑架12的上方还设有用于控制所述上压辊10与所述下压辊11之间距离的升降装置22。
参照图1，所述升降装置22包括第三支撑架221、第一从动齿轮222、第二从动齿轮223、主动齿轮224。所述主动齿轮224装设于所述第三支撑架221的中部。所述第三支撑架221装设于所述第二支撑座13的上方。所述第一从动齿轮222、第二从动齿轮223分别与所述主动齿轮224啮合。所述第一从动齿轮222装设于所述主动齿轮224的左侧。所述第二从动齿轮223装设于所述主动齿轮224的右侧。所述第一从动齿轮222的下方固定连接有第一螺杆225，所述第二从动齿轮223的下方固定连接第二螺杆226。所述第一螺杆225贯穿所述第三支撑架221的左侧，所述第三支撑架221的下方设有用于支撑第三支撑架221的第一限位块(图中未示出)。所述第一限位块与所述第一螺杆225固定连接。所述第一螺杆225的中部与左侧的第二支撑座13通过螺纹连接，所述第一螺杆225的下端可转动地装设于左侧的第一支撑座12上。所述第二螺杆226贯穿所述第三支撑架221的右侧，所述第三支撑架221的下方设有用于支撑第三支撑架221的第二限位块(图中未示出)。所述第二限位块与所述第二螺杆226固定连接，所述第二螺杆226的中部与右侧的第二支撑座13通过螺纹连接，所述第二螺杆226的下端可转动地装设于右侧的第一支撑座12上。所述主动齿轮224的上方固定设有转把25。
所述升降装置22的工作过程如下：当需要提升或者下降上压辊10与下压辊 11之间的距离的时候，只需要转动转把25。转把25带动第一从动齿轮222和第二从动齿轮223转动。第一从动齿轮222带动第一螺杆225转动，第二从动齿轮223 带动第二螺杆226转动，第一螺杆225带动左侧的第二支撑座13上升或者下降，第二螺杆226带动右侧的第二支撑座13上升或者下降。左右两个第二支撑座13同时带动上压辊10上升或者下降。该升降装置22只对上压辊10位置进行微调，使第一齿轮14和第二齿轮15仍然可以啮合工作。
参照图1，本实用新型的工作原理如下：将欲加工的贵金属片放在上压辊10 和下压辊11之间，转动摇把16，使下压辊11转动，并通过第一齿轮14带动第二齿轮15转动，从而带动上压辊10转动，上压辊10和下压辊11对贵金属片进行压制成型。当贵金属片卡在上压辊10和下压辊11之间的时候可以用手和脚分别顶住转动杆20的两个把手21进行转动，从而可节省力气。并使上压辊10和下压辊 11顺利对贵金属片进行压制成型。
参照图1，本实用新型的首饰加工设备结构简单，成本较低，适合小规模生产使用。本实用新型的首饰加工设备摇动摇把16即可使上压辊10和下压辊11转动，从而对穿过上压棍10和下压辊11之间的贵金属片进行加工成型，操作方便，使用简单。本实用新型的首饰加工设备可以通过转动主动齿轮224，从而使第一从动齿轮222和第二从动齿轮223同时转动，通过第一螺杆225和第二螺杆226同时转动，从而调整两个第二支撑座13升降，从而调整上压辊10的升降，从而调整上压辊10与下压辊11之间距离，从而适应不同厚度的贵金属片的加工。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。