一种用于制备黄铜丝的大拉机的放线导轮装置的制作方法

本实用新型涉及生产线技术领域，具体涉及一种用于制备黄铜丝的大拉机的放线导轮装置。

背景技术：

在CN201110434306.4中已经公开了一种铜线大拉机放线导轮装置，包括放线导轮1 及其固定支架2，固定支架2在放线导轮1的进线切线位置下方固定有一个导线模5，导线模5 在垂直于放线导轮转轴11方向可滑动地固定在固定支架2 上，导线模5 中间开有供杆材6 通过的模孔52，模孔52 直径是杆材6 直径的 2 ～ 5 倍 ；固定支架2 在放线导轮1 的进、出线切线位置分别固定有进、出线限位装置 , 进线限位装置为导向轮4，导向轮4 中间设有与导轮1 截面形状配合的限位槽42 出线限位装置3上有与导轮1 截面形状配合的限位槽32, 导轮1 在杆材6 进、出线位置分别嵌入导向轮4及出线限位装置3 的限位槽42、32 中，当黄铜丝在拉伸制作时，黄铜丝的一端始终被拉丝机牵引着，尤其在拉丝机的牵引力刚作用到黄铜丝上时，由于轮体不动，此时作用在黄铜丝上的牵引力及其反向作用力是极大的，若黄铜丝材质上有杂质，或表面有裂纹，极易造成黄铜断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而设计了一种断线概率低，更加安全的新型的一种用于制备黄铜丝的大拉机的放线导轮装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种用于制备黄铜丝的大拉机的放线导轮装置，包括固定支架以及安装在固定支架上的放线导轮，所述放线导轮包括轮体和穿插在轮体上且与带动轮体转动的轴体，在所述固定支架上设有用于安装放线导轮轴体端部的槽口，所述槽口一侧开口延伸至固定支架外侧部，在所述槽口内腔室螺纹旋接有调节螺栓，且在槽口内腔还设置有弹簧，且弹簧的一端顶接在调节螺栓的端面上，弹簧的另一端连接着摩擦垫片，所述摩擦垫片与放线导轮轴体相接触。

为了避免铜丝磨损机器，在所述固定支架的一侧还设有导向轮，且所述导向轮设置在放线导轮一侧。

为了使铜丝平稳进线，在所述固定支架的底部设有导线模，所述导线模在垂直于放线导轮轴体方向滑动式固定在固定支架上。

作为优选，所述导线模中间可拆卸地固定有由耐磨陶瓷材料制成的陶瓷环，陶瓷环中间的通孔为模孔。

黄铜丝从固定支架的底部穿入，进入导线模模孔，经导线模引导后，从模孔中穿出，由导向轮引导进入至放线导轮，且其一端由拉丝机固定牵引，当黄铜丝在拉伸制作时，拉丝机牵引力通过黄铜丝牵引着放线导轮往黄铜丝输送方向运动，这时放线导轮的轴体会连同放线导轮一起偏移，轴体压缩弹簧，有效的将放线导轮运转时作用在黄铜丝上的应力削弱，当放线导轮处于正常运转情况下，在弹簧回复力的作用下，放线导轮的轴体回到原来位置，使放线导轮平稳转动。

本实用新型得到的一种用于制备黄铜丝的大拉机的放线导轮装置，通过在导轮轴与固定支架的安装槽处设置弹簧缓冲装置，拉丝机对黄铜丝始终施加有牵引力，在该力的作用下导轮向力的方向位移，压缩弹簧，弹簧对导轮轴施加反作用力，抵消掉部分牵引力，有效减少了作用在黄铜丝上的作用力，解决了拉丝机在刚启动时频繁断线的问题。

附图说明

图1是实施例1中一种用于制备黄铜丝的大拉机的放线导轮装置；

图2是实施例2中一种用于制备黄铜丝的大拉机的放线导轮装置；

图中：固定支架1、放线导轮2、轮体3、轴体4、槽口5、调节螺栓6、弹簧7、摩擦垫片8、导向轮9、导线模10、陶瓷环11、模孔12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型所设计的一种用于制备黄铜丝的大拉机的放线导轮装置包括固定支架1以及安装在固定支架1上的放线导轮2，所述放线导轮2包括轮体3和穿插在轮体3上且与带动轮体3转动的轴体4，在所述固定支架1上设有用于安装放线导轮2轴体端部的槽口5，所述槽口5一侧开口延伸至固定支架1外侧部，在所述槽口5内腔室螺纹旋接有调节螺栓6，且在槽口5内腔还设置有弹簧7，且弹簧7的一端顶接在调节螺栓6的端面上，弹簧7的另一端连接着摩擦垫片8，所述摩擦垫片8与放线导轮2轴体相接触。

实施例2：

如图2所示，本实施例所提供的一种用于制备黄铜丝的大拉机的放线导轮装置大致结构与实施例1相同，不同的是为了避免铜丝磨损机器，在所述固定支架1的一侧还设有导向轮9，且所述导向轮9设置在放线导轮2一侧；为了使铜丝平稳进线，在所述固定支架1的底部设有导线模10，所述导线模10在垂直于放线导轮2轴体方向滑动式固定在固定支架1上；作为优选，所述导线模10中间可拆卸地固定有由耐磨陶瓷材料制成的陶瓷环11，陶瓷环11中间的通孔为模孔12。