本实用新型涉及一种水箱拉丝机成品卷筒窄缝式水冷装置。属于金属线材加工设备的技术领域。
背景技术：
钢丝在拉拔过程中会产生大量的热量，为了保证冷拉钢丝的性能及拉拔过程的顺利进行，必须及时将产生的热量消散。翻转式水箱拉丝机钢丝的冷却方式为润滑液浸入式，成品卷筒一般不设水冷装置。在现代化拉丝机上，钢丝的拉拔速度大幅度提高，从水箱成品模出来的钢丝温度较高，钢丝在成品卷筒绕上3-5圈后，成品卷筒的温度随着升高，尤其是拉拔镀锌钢丝，锌层会粘在卷筒上，严重影响钢丝的性能和表面质量。为此，必须对水箱拉丝机成品卷筒进行水冷却，消散钢丝及卷筒上的热量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种水箱拉丝机成品卷筒窄缝式水冷装置，能有效地消散钢丝及卷筒上的热量。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种水箱拉丝机成品卷筒窄缝式水冷装置，包括安装于成品卷筒内部两侧的水盘，成品卷筒安装在塔轮主轴上，水盘安装在水箱箱体上，所述水盘与成品卷筒的内壁面之间形成有一窄缝，在两侧的水盘上安装有进水管，该进水管与窄缝之间相互连通，冷却水由进水管进入到窄缝中对卷筒进行冷却，在下部经排水管排出。
优选地，在成品卷筒与塔轮主轴之间设置有O型密封圈，该O型密封圈所在区域通过挡水罩封闭，同时在所述成品卷筒与水箱箱体之间设置橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在成品卷筒与水盘内胆间形成一窄缝腔，冷却水在圆周方向分2路由内胆上部进入窄缝腔中，对卷筒进行冷却，然后在下部经排水管排出，冷却水对水箱拉丝机成品卷筒进行水冷却，消散钢丝及卷筒上的热量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：
成品卷筒1、水盘2、窄缝3、进水管4 、O型密封圈5、挡水罩6、橡胶垫7。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型涉及一种水箱拉丝机成品卷筒窄缝式水冷装置，包括安装于成品卷筒1内部两侧的水盘2，成品卷筒1安装在塔轮主轴上，水盘2安装在水箱箱体上，处于静止状态，所述水盘2与成品卷筒1的内壁面之间形成有一窄缝3，在两侧的水盘2上安装有进水管4，该进水管4与窄缝3之间相互连通，冷却水由进水管4进入到窄缝3中，对卷筒进行冷却，然后在下部经排水管排出。
在成品卷筒1与塔轮主轴之间设置有O型密封圈5，该O型密封圈5所在区域通过挡水罩6封闭，防止冷却水与主轴接触，同时在所述成品卷筒1与水箱箱体之间设置橡胶垫7。
根据传热理论和牛顿冷却定律的简化公式Q=αSΔTm,热量的传递与平均对流传热系数α，传热面积S及温度差平均值ΔTm有关。水箱拉丝机成品卷筒的水冷结构的水盘经焊接后加工，在水盘内胆与卷筒内壁间形成能储有一定冷却水量的窄缝。由于卷筒与内胆间存在较快的相对运动，窄缝内水流快，湍动剧烈，边界层薄，传热系数α高，冷却水量多，
冷却效率较高，Q=αSΔTm中，传热系数α增加，传热面积S也增加了，传热的效果增加了较多。
以上所述仅为本实用新型的一种较佳实现方案而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则范围内所做的非根本性修改、替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。