一种拉丝机的喷淋液冷却装置的制作方法

文档序号:13302807阅读:376来源:国知局
一种拉丝机的喷淋液冷却装置的制作方法

本实用新型涉及拉丝设备技术领域,特别涉及一种拉丝机的喷淋液冷却装置。



背景技术:

在铜铝导线加工技术领域,拉丝机在铜铝导线的延展加工过程中,铜铝导线在延展过程中变细变长,大量的氧化皮脱落、铜铝导线表面变得粗糙并产生大量的热量,因此拉丝机需要设置拉丝油喷淋装置,对拉长延展的铜铝导线进行润滑、清洗和冷却,拉丝油是用于铜丝拉拔工业的一种助剂,具有润滑、清洗和冷却的作用。

目前,公开号为CN204564799U,公告日为2015年8月19日中国专利公开了一种拉丝机拉丝油喷淋装置,包括机座和设置于机座上部排成一排的塔轮和拉伸模,机座在位于塔轮和拉伸模的上方设置有进油管和与进油管连通的出油管,出油管设置有瀑布出水口,位于塔轮和拉伸模的正上方;机座的周部固定安装有防护罩,防护罩的底部与机座之间固定连接,机座的四周固定焊接有铁板条,铁板条内壁上固定安装有密封条;机座的底部设置有拉丝油存储池,拉丝油存储池连接有总管,总管设置有油泵,油泵的出口与进油管连通。

该种拉丝机拉丝油喷淋装置利用位于拉丝油存储池周侧设置的水冷箱,水冷箱内设置进水管和出水管,从而对拉丝油存储池内的拉丝油进行冷却,但是水冷箱的冷却能力并不是很好,对于拉丝油的冷却效果不佳,从而会影响到循环上去的拉丝油不能很好的对铜丝进行冷却。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种拉丝机的喷淋液冷却装置,能够比较高效的对拉丝油进行冷却。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拉丝机的喷淋液冷却装置,包括用于储存拉丝油的储料槽、位于所述储料槽下侧的冷却箱,所述储料槽的一端开设有用于与所述冷却箱相通的导流口,所述冷却箱远离所述导流口的一端上设置有用于与喷淋装置相通的出液管,所述冷却箱靠近所述导流口的一侧侧壁上固定有多个第一导流板,所述冷却箱远离所述第一导流板的一侧侧壁上固定有多个用于与多个所述第一导流板间隔交错分布的第二导流板,所述第一导流板与所述第二导流板之间形成供拉丝油经过的水冷回路,所述冷却箱远离所述导流口的一端内转动连接有螺旋桨。

通过采用上述方案,该种拉丝机的喷淋液冷却装置利用储料槽储存从喷淋装置上落下的拉丝油,储料箱内的拉丝油从导流口内流入到位于下侧的冷却箱中,其中利用设置在冷却箱一侧侧壁上的多个第一导流板和多个与第一导流板间隔交错分布的第二导流板,多个第一导流板与多个第二导流板之间即可形成水冷回路,当拉丝油流经水冷回路时,增加了拉丝油与空气之间的热交换时间,达到冷却的效果;同时利用转动连接在位于冷却箱远离导流口一端处的螺旋桨,随着螺旋桨的转动即可对拉丝油进行进一步的冷却,最终即可实现比较高效的对拉丝油进行冷却。

本实用新型的进一步设置为:位于所述水冷回路一侧的所述冷却箱底壁上固定有多个第一扰流凸起。

通过采用上述方案,当拉丝油从水冷回路中经过时,第一扰流凸起即可对拉丝油进行干扰,拉丝油在碰触到第一扰流凸起时就会发生波动,从而进一步增加拉丝油与空气接触的面积,实现对拉丝油的冷却。

本实用新型的进一步设置为:所述第一导流板与所述第二导流板的侧壁上均固定有多个第二扰流凸起。

通过采用上述方案,与第一扰流凸起的作用相同,当拉丝油从水冷回路中经过时,第二扰流凸起即可对拉丝油进行干扰,拉丝油在碰触到第二扰流凸起时就会发生波动,从而进一步增加拉丝油与空气接触的面积,实现对拉丝油的冷却。

本实用新型的进一步设置为:所述水冷回路内穿入有与自来水相通的冷却水管。

通过采用上述方案,将与自来水相通的冷却水管穿入在水冷回路内,在冷却水管内的水相比于拉丝油而言温度比较低,当拉丝油流过冷却水管表面时即可与冷却水管进行热交换,最终即可降低拉丝油的温度。

本实用新型的进一步设置为:所述螺旋桨设置有两个且对称设置在所述冷却箱远离所述导流口的一端内。

通过采用上述方案,利用两个螺旋桨同时对拉丝油进行搅拌,从而加速对拉丝油进行冷却。

本实用新型的进一步设置为:所述导流口上设置有过滤布袋。

通过采用上述方案,利用设置在导流口上的过滤布袋,过滤布袋即可对从导流口内流入到冷却箱内的拉丝油进行过滤,从铜丝上脱落的氧化皮等杂物即可被过滤掉。

本实用新型的进一步设置为:所述过滤布袋的袋口处设置有安装环,所述安装环靠近过滤布袋的一侧外壁上固定有限位环,位于所述导流口周侧的所述储料槽底壁上开设有供所述限位环嵌入的限位槽。

通过采用上述方案,当需要将过滤布袋安装在导流口上时,利用安装环上的限位环嵌入在导流口周侧的限位槽内,即可对过滤布袋进行限位;当需要取下过滤布袋从而对过滤布袋内的杂物进行清理时,只需要将限位环从限位槽内取出即可将过滤布袋拆卸下来。

本实用新型的进一步设置为:所述储料槽靠近所述导流口一侧的底壁上固定有溢流板。

通过采用上述方案,当拉丝油落入到储料槽内时,位于溢流板远离导流口一侧的拉丝油内的杂物即可进行沉积,从而减小初次过滤,位于上层比较干净的拉丝油即可流入到导流口内,导流口内的过滤布袋即可进行二次过滤,最终即可使得流入到冷却箱内的拉丝油比较干净。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:储料箱内的拉丝油从导流口内流入到位于下侧的冷却箱中,其中拉丝油首先流经多个第一导流板与多个第二导流板之间形成的水冷回路,同时第一扰流凸起和第二扰流凸起加强水冷回路的冷却效果;利用转动连接在位于冷却箱远离导流口一端处的两个螺旋桨,随着螺旋桨的转动即可对拉丝油进行进一步的冷却,最终即可实现比较高效的对拉丝油进行冷却;而且利用导流口上的过滤布袋对拉丝油进行过滤处理。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型中限位槽、过滤布袋、安装环、限位环之间连接关系剖视图;

图3是本实用新型中冷却箱、第一导流板、第二导流板、冷却水管之间连接关系示意图;

图4是图3中A部的放大图,主要用于体现第一导流板、第二导流板、第一扰流凸起、第二扰流凸起之间的连接关系。

图中:1、储料槽;11、导流口;12、限位槽;13、溢流板;2、冷却箱;21、出液管;3、第一导流板;4、第二导流板;5、水冷回路;51、第一扰流凸起;52、第二扰流凸起;53、冷却水管;6、螺旋桨;7、过滤布袋;71、安装环;711、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种拉丝机的喷淋液冷却装置,参照图1、图2,该种拉丝机的喷淋液冷却装置包括位于喷淋装置下侧且用于储存拉丝油的储料槽1,储料槽1的下侧一体设置有冷却箱2;其中储料箱一端的底壁上开设有用于与冷却箱2相通的导流口11,位于导流口11周侧的储料槽1底壁上开设有环形的限位槽12,限位槽12的圆心与导流口11的圆心在同一直线上;同时导流口11内安装有过滤布袋7,过滤布袋7的袋口处缝制有安装环71,安装环71靠近过滤布袋7的一侧外壁上一体设置有用于嵌入在限位槽12内的限位环711。

参照图1,储料槽1靠近导流口11的一侧底壁上焊接有溢流板13,溢流板13将储料槽1分隔成两侧;其中冷却箱2远离导流口11的一端上焊接有与冷却箱2相通的出液管21,出液管21远离冷却箱2的一端连接在喷淋装置上,从而实现拉丝油的循环使用。

参照图1、图3,冷却箱2靠近导流口11一侧的侧壁上焊接有多个第一导流板3,多个第一导流板3在冷却箱2侧壁上均匀间隔分布;冷却箱2远离第一导流板3一侧的侧壁上同样焊接有多个第二导流板4,多个第二导流板4在冷却箱2侧壁上均匀间隔分布;其中多个第一导流板3与多个第二导流板4之间呈间隔交错分布,多个第一导流板3与多个第二导流板4之间即可形成呈S形绕行的水冷回路5。

参照图3、图4,位于水冷回路5一侧的冷却箱2底壁上一体设置有多个第一扰流凸起51,多个第一扰流凸起51沿着水冷回路5均匀间隔分布;其中位于第一导流板3和第二导流板4的侧壁上均一体设置有多个第二扰流凸起52,多个第二扰流凸起52均在第一导流板3和第二导流板4上均匀间隔分布;同时位于水冷回路5内还穿入有与自来水相通的冷却水管53,冷却水管53与水冷回路5一样也呈S形绕行;且冷却箱2远离导流口11的一端内对称安装有两个螺旋桨6,位于冷却箱2的外侧安装有用于驱动螺旋桨6转动的电机。

原理:参照图1、图2、图3,首先拉丝油内的杂物会在溢流板13的一侧沉积,随后拉丝油又会通过导流口11内的过滤布袋7进行过滤,从而对拉丝油内的杂物进行清理;其中拉丝油流经多个第一导流板3与多个第二导流板4之间形成的水冷回路5,同时第一扰流凸起51和第二扰流凸起52加强水冷回路5的冷却效果(参照图4),而且水冷回路5内的冷却水管53对拉丝油进行进一步的冷却;利用转动连接在位于冷却箱2远离导流口11一端处的两个螺旋桨6,随着螺旋桨6的转动即可对拉丝油进行最终的冷却,即可实现比较高效的对拉丝油进行冷却。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1