一种用于模具钢材校直的装置的制作方法

本实用新型是一种用于模具钢材校直的装置，属于刚才设备领域。

背景技术：

校直机是对汽车及其他机械行业广泛应用的各种轴类零件在热处理过程中产生变形，而进行校直的设备，现有技术中的校直机基本上都是自动校直机，自动校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。

但是自动校直机结构复杂，不适合小型工厂使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于模具钢材校直的装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于模具钢材校直的装置，包括校直机以及模具钢材，所述校直机由液压伸缩杆、连接板、控制杆、校直杆、滑轨以及滑板构成，所述液压伸缩杆安装在滑板上方，所述滑板安装在滑轨内部，所述液压伸缩杆通过连接板连接校直杆，所述连接板上安装有控制杆，所述模具钢材放置在左支架以及右支架上方，所述模具钢材的上设置有带表千分表。

进一步地，所述左支架的顶部开有V字形凹槽，所述右支架的顶部开有V字形凹槽，所述模具钢材放置在左支架以及右支架的V字形凹槽中。

进一步地，所述滑轨的内部开有倒T字形凹槽，所述滑板的底部开有倒T字形凸块，所述滑轨与滑板相配合，所述滑板为一种滑动机构，所述滑板在滑轨内滑动。

进一步地，所述液压伸缩杆通过电线与外部电路连接，所述控制杆用于控制液压伸缩杆的工作状态。

进一步地，所述左支架以及右支架的底部设置有固定机构，所述左支架以及右支架通过固定机构安装在平面上，所述固定机构为固定孔，固定螺栓通过贯穿固定孔，从而将左支架以及右支架安装在平面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于模具钢材校直的装置，将钢材的歪曲部品放至左支架以及右支架的V字形凹槽中，将带表千分表靠至钢材产品上，通过转动钢材测出轴歪曲点，通过推动滑板，从而在滑轨中滑动，通过控制杆，下压校直杆压入矫直钢材，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于模具钢材校直的装置的俯视图；

图2为本实用新型一种用于模具钢材校直的装置的侧视图；

图3为本实用新型一种用于模具钢材校直的装置的滑板以及滑轨示意图；

图中：1-校直机、2-模具钢材、11-液压伸缩杆、12-连接板、13-控制杆、14-校直杆、15-滑轨、16-滑板、21-左支架、22-右支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢材校直装置，包括校直机1以及模具钢材2，校直机1由液压伸缩杆11、连接板12、控制杆13、校直杆14、滑轨15以及滑板16构成，液压伸缩杆11安装在滑板16上方，滑板16安装在滑轨15内部，液压伸缩杆11通过连接板12连接校直杆14，连接板12上安装有控制杆13，模具钢材2放置在左支架21以及右支架22上方，模具钢材2的上设置有带表千分表。

左支架21的顶部开有V字形凹槽，右支架22的顶部开有V字形凹槽，模具钢材2放置在左支架21以及右支架22的V字形凹槽中。

滑轨15的内部开有倒T字形凹槽，滑板16的底部开有倒T字形凸块，滑轨15与滑板16相配合，滑板16为一种滑动机构，滑板16在滑轨15内滑动。

液压伸缩杆11通过电线与外部电路连接，控制杆13用于控制液压伸缩杆11的工作状态。

左支架21以及右支架22的底部设置有固定机构，左支架21以及右支架22通过固定机构安装在平面上，固定机构为固定孔，固定螺栓通过贯穿固定孔，从而将左支架21以及右支架22安装在平面上。

作为本实用新型的一个实施例，将模具钢材2的歪曲部品放至左支架21以及右支架22的V字形凹槽中，将带表千分表靠至模具钢材2产品上，通过转动模具钢材2测出轴歪曲点，通过推动滑板16，从而在滑轨15中滑动，通过控制杆13，下压校直杆14压入矫直模具钢材2，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。