一种铜带整平装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种铜带整平装置。

背景技术：

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm，各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件，在将铜材铸造成铜带再制作成铜片的过程中，尤其是铜带热轧加工后，需卷成筒状搬运，这样铜带的表面会变的不平整，为了使最后得到的铜片达到需要的状态，必须进一步的加工，现有的传统的铜带平整装置平整效果不好，工作效率低，严重影响后续工作进行。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出种铜带整平装置，通过根据需要添加或者移除重量块，很好的根据实际情况对铜带进行平整挤压操作，效果更好，结构简单新颖，工作效率高，提高铜带平整的效率和质量。

根据本实用新型实施例的一种铜带整平装置，

包括本体，所述本体的侧面安装有开关，所述本体的上表面左端安装有第一挤压辊，且本体的上表面中部设置有挤压台，所述挤压台的中部设置有大型平整辊，且大型平整辊的两端通过连接件设有电动推杆，所述大型平整辊包括外壳、重量填充层、重量槽和卡块，所述外壳的右侧两端分别设有凸体，所述外壳的右端设有卡块，且卡块的两端分别设有与凸体相对应的卡槽，所述外壳的内腔中设有重量槽，且重量槽和外壳之间填充有重量填充层，所述重量槽内活动设有重量块，所述本体的上表面右端固定安装有第二挤压辊，所述本体的内腔左端位于第一挤压辊和挤压台之间设置有进风网口，且进风网口的底端通过管道连接有鼓风机，所述本体的内腔右端位于挤压台和第二挤压辊之间安装有风扇，所述开关通过导线分别与鼓风机和风扇电性连接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述挤压台的两端分别安装有小型平整辊。

在本实用新型的另一些实施例中，所述风扇的数量至少有6个，均匀设置在本体的右端。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第一挤压辊和第二挤压辊均由两个辊轴和两个支撑杆组成，支撑杆之间平行设置有辊轴。

本实用新型中的有益效果：该实用新型首先通过第一挤压辊对铜带进行初步挤压操作，通过鼓风机吹热风，使铜带变软，之后经过大型平整辊和小型平整辊在挤压台上对铜带进行重新挤压整平操作，上下同时挤压，挤压平整，效果好，之后再次经过风扇降温，和第二挤压辊再次预压平整，输出平整的铜带方便后续工作，同时大型平整辊可以上下通过电动推杆调节挤压，而且通过根据需要添加或者移除重量块，很好的根据实际情况对铜带进行平整挤压操作，效果更好，结构简单新颖，工作效率高，提高铜带平整的效率和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型的大型平整辊结构图。

图中：1本体、2开关、3第二挤压辊、4第一挤压辊、5大型平整辊、51 外壳、511凸体、52重量填充层、53重量槽、54卡块、541卡槽、55重量块、6 小型平整辊、7挤压台、8电动推杆、9风扇、10鼓风机、11进风网口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种铜带整平装置，

包括本体1，所述本体1的侧面安装有开关2，所述本体1的上表面左端安装有第一挤压辊4，且本体1的上表面中部设置有挤压台7，所述挤压台7的中部设置有大型平整辊5，且大型平整辊5的两端通过连接件设有电动推杆8，所述大型平整辊5包括外壳51、重量填充层52、重量槽53和卡块54，所述外壳 51的右侧两端分别设有凸体511，所述外壳51的右端设有卡块54，且卡块54 的两端分别设有与凸体511相对应的卡槽541，所述外壳51的内腔中设有重量槽53，且重量槽53和外壳51之间填充有重量填充层52，所述重量槽53内活动设有重量块55，所述本体1的上表面右端固定安装有第二挤压辊3，所述本体1 的内腔左端位于第一挤压辊4和挤压台7之间设置有进风网口11，且进风网口 11的底端通过管道连接有鼓风机10，所述本体1的内腔右端位于挤压台7和第二挤压辊3之间安装有风扇9，所述开关2通过导线分别与鼓风机10和风扇9 电性连接。

所述挤压台7的两端分别安装有小型平整辊6，所述风扇9的数量至少有六个，均匀设置在本体1的右端，所述第一挤压辊4和第二挤压辊3均由两个辊轴和两个支撑杆组成，支撑杆之间平行设置有辊轴。

实施方式或工作流程：该实用新型工作时，首先铜带通过第一挤压辊4对铜带进行初步挤压操作，开关2通过控制鼓风机10吹热风，使铜带变软，之后经过大型平整辊5和小型平整辊6在挤压台7上对铜带进行重新挤压整平操作，上下同时挤压，挤压平整，效果好，之后再次经过风扇9降温，和第二挤压辊3 再次预压平整，输出平整的铜带方便后续工作，同时大型平整辊5可以上下通过电动推杆8调节挤压高度，而且通过根据需要添加或者移除重量块55，卡块54 上的卡槽541很好的和外壳51的凸体511卡接，当需要很大力度去挤压铜带时，把重量块55放进重量槽53内，当不需要时，取出重量块55很好的根据实际情况对铜带进行平整挤压操作，效果更好，结构简单新颖，工作效率高，提高铜带平整的效率和质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。